CN210292864U - 真空炉用无水冷电极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉用无水冷电极结构，包括电极体（1）、金属套（2）和绝缘件（3），绝缘件（3）套设在电极体（1）上用于隔开金属套（2）和电极体（1），金属套（2）套设在绝缘件（3）上，金属套（2）用于穿过真空炉的水套（4）并固定在水套（4）上，水套（4）内的冷确水吸收金属套（2）的热量用于降低金属套（2）的温度，电极体（1）伸出水套（4）的一端用于连接电源，电极体（1）位于水套（4）内的一端用于连接真空炉内的加热元件（5）。本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时利用真空炉自身的水套内的水吸收电极的热量，使电极热量不会过高，提高电极整体的使用寿命，降低电极的制造成本和使用成本。

Description

真空炉用无水冷电极结构

技术领域

本实用新型涉及一种真空炉用无水冷电极结构。

背景技术

真空炉是当前常用的热处理工具之一，其包括水套、炉体和炉体内的加热元件，水套套在炉体外，水套由内外两层构成，其内外两层之间充满水，如此水套可保持低温，避免对真空炉外的人和物造成损伤或损坏，而加热元件采用电极连接交流电，常规电极由于导电发热及加热室高温热传导，必须配套水冷结构，避免密封圈及绝缘材料老化，现有的电极内置水冷结构，其结构复杂，并且因为设置水冷结构，其制造成本也居高不下，使用的经济性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空炉用无水冷电极结构，解决现有技术中真空炉用的电极本身需要设置水冷，其结构复杂，制造成本高的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：真空炉用无水冷电极结构，包括电极体、金属套和绝缘件，绝缘件套设在电极体上用于隔开金属套和电极体，金属套套设在绝缘件上，金属套用于穿过真空炉的水套并固定在水套上，水套内的冷确水吸收金属套的热量用于降低金属套的温度，电极体伸出水套的一端用于连接电源，电极体位于水套内的一端用于连接真空炉内的加热元件。本实用新型中的金属套用于固定在真空炉的水套上，利用水套内的水吸收电极的温度从而降低电极的高度，避免绝缘件在高温环境下快速老化，提高电极的使用寿命，本实用新型无需在电极内开设用于冷确水穿过的通道，简化了电极的结构，降低了电极的制造成本，本实用新型中的绝缘件隔开金属套与电极体，从而将电极体与水套隔开，避免水套带电而产生危险。

作为本实用新型的进一步改进，电极体采用导电钢带用于连接真空炉内的加热元件，导电钢带呈弯曲状以增大其长度。本实用新型中弯曲状的导电钢带的长度增大，减少加热元件的热量经由导电钢带传导致电极，更进一步的提高电极的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，导电钢带包括多层钢带单元，多层钢带单元远离端部的部分之间留有间隙。本实用新型中多层钢带单元之间留有间隙，有利于钢带单元本身能量的散失，更进一步的减少传导致电极上的热量。

作为本实用新型的进一步改进，钢带单元弯曲呈U字形，多个钢带单元的两端分别固定使整个导电钢带整体呈U字形。本实用新型中U字形的钢带单元制造工艺简单，在确保增大导电钢带长度的同时，进一步的降低制造成本。

作为本实用新型的进一步改进，绝缘套包括多个绝缘单元，相邻的两个绝缘单元之间设置绝缘材质制成的密封圈。本实用新型在多个绝缘单元间设置密封圈，确保真空炉的密封性，密封圈由绝缘材质制成，避免金属套与电极体连通而导电。

作为本实用新型的进一步改进，电极体包括本体和两端的接线端子，本体包括同轴的第一本体单元和第二本体单元，第一本体单元与第二本体单元一体成型，并且第一本体单元的直径大于第二本体单元的直径，两个接线端子分别位于第一本体单元与第二本体单元相互远离的一端并与本体一体成型，在第二本体单元上靠近第一本体单元的一端套设有孔径小于第一本体单元的第一绝缘垫，用于隔开第一金属套与第一本体单元，在第二本体单元上远离第二本体单元的一端套设有第二绝缘垫，并采用紧固螺母将第二绝缘套紧在金属套上。本实用新型中第一本体单元与第二本体单元连接处形成轴肩，用于从一端固定金属套，本固定螺母从金属套的另一端对其进行固定，第一绝缘垫和第二绝缘垫交金属套的端部与电极体和固定螺母隔开，避免水套通电。

作为本实用新型的进一步改进，第二本体单元与第一本体单元连接处套设有第一垫片，第一绝缘垫位于金属套与第一垫片之间，第二本体单元上远离第一本体单元的一端套设有第二垫片，第二垫片位于紧固螺母与第二绝缘套之间。本实用新型的第一垫片，用于增强第一绝缘垫的强度，避免由于第一绝缘垫受力发生形变而致金属套与电极体直接接触，第二垫片将固定螺母与第二绝缘垫隔开，防止固定螺母在转动时损坏第二绝缘垫，降低其绝缘性。

作为本实用新型的进一步改进，紧固螺母的数量为两个，两个紧固螺母相向的表面相贴合。本实用新型中两个固定螺母将金属套牢固的安装在电极体上，防止松动。

作为本实用新型的进一步改进，导电钢带的一端采用螺栓以及与螺栓相配合的螺母可拆卸的安装在位于水套内的一个接线端子上。本实用新型中接线端子与导电钢带可拆卸的连接，方便电极体和/或导电钢带的更换。

作为本实用新型的更进一步改进，金属套采用焊接的方式用于固定在真空炉的水套上。本实用新型中金属套与其所处的水套焊接固定，两者连接的密封性好。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时利用真空炉自身的水套内的水吸收电极的热量，使电极热量不会过高，提高电极整体的使用寿命，降低电极的制造成本和使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

其中：1、电极体；2、金属套；3、绝缘件；4、水套；5、加热元件；6、导电钢带；7、钢带单元；8、绝缘单元；9、密封圈；10、接线端子；11、第一本体单元；12、第二本体单元；13、第一绝缘垫；14、第二绝缘垫；15、紧固螺母；16、第一垫片；17、第二垫片；18、炉体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示的真空炉用无水冷电极结构，包括电极体1、金属套2和绝缘件3，绝缘件3套设在电极体1上用于隔开金属套2和电极体1，金属套2套设在绝缘件3上，由于金属套2与电极体1不直接接触，因此电极体1通电时，金属套2没有电流通过，金属套2用于穿过真空炉的水套4并固定在水套4上，由于金属套2中无电流通过，因此与其固定连接的水套4也不会带电，在使用时，人可以接触水套而不会被电到，由于金属套2具有良好的导热性，其与水套4直接接触并相固定，因此水套4内的冷确水吸收金属套2的热量用于降低金属套2的温度，本实用新型中电极体1的一端伸出水套4之外用于连接电源，电极体1另一端位于水套4内用于连接真空炉内的加热元件5，电极体1通电后，加热元件5接通电源而产生热量，供真空炉内使用。

本实用新昔中的电极体1采用导电钢带6用于连接真空炉内的加热元件5，导电钢带6呈弯曲状以增大其长度；其中：导电钢带6包括多层钢带单元7，多层钢带单元7远离端部的部分之间留有间隙。本实用新型优选的将每个钢带单元7都弯曲呈U字形，多个钢带单元7的两端分别固定使整个导电钢带6整体呈U字形。本实用新型中多个钢带单元7的长度不等，位于最内侧的钢带单元7的长度最短，最外侧的钢带单元7的长度最大，钢带单元7的两端采用诸如焊接等方式相固定构成整个导电钢带6，导电钢带6的两端均开有固定通孔（图中未示出），用于将其与电极体1或加热元件5可拆卸的连接。

本实用新型中的绝缘件3包括多个绝缘单元8，在相邻的两个绝缘单元8之间设置绝缘材质制成的密封圈9，密封圈9一方面将多个绝缘单元8隔开，另一方面将金属套2和电极体1隔开，本实用新型中的密封圈9的内径略小于电极体1的直径，密封圈9的外径略大于金属套2的内径，安装时用力按压将其安装到位，如此增强金属套2与电极体1间的密封性，确保整个真空炉的密封良好。

本实用新型中的电极体1包括本体和两端的接线端子10，本体优选的包括同轴的第一本体单元11和第二本体单元12，第一本体单元11与第二本体单元12一体成型，并且第一本体单元11的直径大于第二本体单元12的直径，第二本体单元12的长度远大于第一本体单元11的长度，在两者的连接处形成肩部，两个接线端子10分别位于第一本体单元11与第二本体单元12相互远离的一端并与本体一体成型，在第二本体单元12上靠近第一本体单元11的一端套设有孔径小于第一本体单元11的直径的第一绝缘垫13，本实用新型优选的第一绝缘垫13的孔径略小于第二本体单元12的直径，安装时用力按压将第一绝缘垫13安装在本体的肩部处并与肩部相贴合，以用于隔开第一金属套2与第一本体单元11，本实用新型在第二本体单元12上远离第二本体单元12的一端套设有第二绝缘垫14，其中第二绝缘垫14的内径略小于第二本体单元12的直径，并且第二绝缘垫14的外径大于或者等于金属套2的外径，本实用新型优选的第二绝缘垫14的外径等于金属套2的外径，第二绝缘垫14采用与第二本体单元12螺纹配合的紧固螺母15将第二绝缘垫14紧在金属套2上。

本实用新型优选的在第二本体单元12与第一本体单元11连接处套设有第一垫片16，第一绝缘垫13位于金属套2与第一垫片16之间，本实用新型优选的第一垫片16和第一绝缘垫13的直径相等并且等于金属套2的外径，在第二本体单元12上远离第一本体单元11的一端套设有第二垫片17，第二垫片17位于紧固螺母15与第二绝缘垫14之间，第二垫片17的外径等于金属套2的外径，本实用新型中第一垫片16和第二垫片17均采用金属材质制成，以确保其强度，使其不会因受力而发生很大的形变。

本实用新型优选的将紧固螺母15的数量为两个，两个紧固螺母15相向的表面相贴合，先将其中一个紧固螺母15安装在第二本体单元12上并压紧第二垫片17，再将另一个紧固螺母15安装在第二本体单元12上并压紧与第二垫片17相接的紧固螺母15，双螺母的结构使得本实用新型结构更稳定，不易松动。

本实用新型优选的将导电钢带6的一端采用螺栓以及与螺栓相配合的螺母可拆卸的安装在位于水套4内的一个接线端子10上。

如图3所示，本实用新型中的金属套2采用焊接的方式固定在水套4上，具体为在水套4上开有贯穿其内外的固定孔（图中未示出），金属套2穿过固定孔，并且将水套4的内表面和外表面均采用焊接的方式与金属套2相固定，以实现本实用新型与水套4的固定，加热元件5位于水套4内部的炉体18内，加热元件5的接线端伸出炉体18，位于炉体18和水套4之间的空间内，导电钢带6也位于炉体18和水套4之间的空间内，并且其两端分别连接位于水套4内部的电极的接线端子10和加热元件5的接线端。本实用新型通电后，加热元件5产生的热量供炉体内使用，部分热量通过导电钢带6传导至电极，并由水套4所吸收散去，使电极的温度不会过高。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：包括电极体（1）、金属套（2）和绝缘件（3），绝缘件（3）套设在电极体（1）上用于隔开金属套（2）和电极体（1），金属套（2）套设在绝缘件（3）上，金属套（2）用于穿过真空炉的水套（4）并固定在水套（4）上，水套（4）内的冷确水吸收金属套（2）的热量用于降低金属套（2）的温度，电极体（1）伸出水套（4）的一端用于连接电源，电极体（1）位于水套（4）内的一端用于连接真空炉内的加热元件（5）。

2.根据权利要求1所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：电极体（1）采用导电钢带（6）用于连接真空炉内的加热元件（5），导电钢带（6）呈弯曲状以增大其长度。

3.根据权利要求2所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：导电钢带（6）包括多层钢带单元（7），多层钢带单元（7）远离端部的部分之间留有间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：钢带单元（7）弯曲呈U字形，多个钢带单元（7）的两端分别固定使整个导电钢带（6）整体呈U字形。

5.根据权利要求1或2或3所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：绝缘件（3）包括多个绝缘单元（8），相邻的两个绝缘单元（8）之间设置绝缘材质制成的密封圈（9）。

6.根据权利要求5所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：电极体（1）包括本体和两端的接线端子（10），本体包括同轴的第一本体单元（11）和第二本体单元（12），第一本体单元（11）与第二本体单元（12）一体成型，并且第一本体单元（11）的直径大于第二本体单元（12）的直径，两个接线端子（10）分别位于第一本体单元（11）与第二本体单元（12）相互远离的一端并与本体一体成型，在第二本体单元（12）上靠近第一本体单元（11）的一端套设有孔径小于第一本体单元（11）的第一绝缘垫（13），用于隔开第一金属套（2）与第一本体单元（11），在第二本体单元（12）上远离第二本体单元（12）的一端套设有第二绝缘垫（14），并采用紧固螺母（15）将第二绝缘垫（14）紧在金属套（2）上。

7.根据权利要求6所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：第二本体单元（12）与第一本体单元（11）连接处套设有第一垫片（16），第一绝缘垫（13）位于金属套（2）与第一垫片（16）之间，第二本体单元（12）上远离第一本体单元（11）的一端套设有第二垫片（17），第二垫片（17）位于紧固螺母（15）与第二绝缘垫（14）之间。

8.根据权利要求7所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：紧固螺母（15）的数量为两个，两个紧固螺母（15）相向的表面相贴合。

9.根据权利要求8所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：导电钢带（6）的一端采用螺栓以及与螺栓相配合的螺母可拆卸的安装在位于水套（4）内的一个接线端子（10）上。

10.根据权利要求9所述的真空炉用无水冷电极结构，其特征在于：金属套（2）采用焊接的方式用于固定在真空炉的水套（4）上。

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