CN210292478U - 一种新型冰箱散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型冰箱散热结构,包括冰箱本体,所述冰箱本体的底部一侧固定连接有换水管,所述冰箱本体内设有压缩机仓,所述压缩机仓的一侧固定连接有散热网,所述压缩机仓内设有压缩机,所述压缩机的左侧固定连接有散热板,所述散热板的左侧设有水箱,所述水箱上连接有连接管,所述水箱通过连接管连接有水泵,所述水泵上连接有循环水管,所述循环水管贯穿散热板连接在水箱的底部,本实用新型通过设有散热板,散热板与压缩机连接,通过水泵从水箱内抽水,水从循环水管内经过U型管进入冰箱本体的冷冻室进行降温,之后经过散热板通过散热壳体和导热板对压缩机进行降温,方便实用,能够有效的降低压缩机的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型冰箱散热结构,属于制冷设备技术领域。
背景技术
压缩机在制冷的同时也会产生大量的热量,压缩机内部的热量如不及时散热,会影响压缩机的正常运行,目前市场上的冰箱对压缩机散热采用金属管或散热片进行散热,而这种通过散热板将热量传递到空气中的散热方式,其热量散失速度慢,导致压缩机的实际功率升高,增加了耗电量,长时间甚至会损坏压缩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冰箱散热结构,通过在压缩机仓的内壁上固定连接有隔音板,能够减少压缩机运行时产生的噪音,通过设有散热板,散热板与压缩机连接,通过水泵从水箱内抽水,水从循环水管内经过U型管进入冰箱本体的冷冻室进行降温,之后经过散热板通过散热壳体和导热板对压缩机进行降温,能够有效的降低压缩机的温度,通过设有排气扇,将压缩机仓内的湿气排出,同时通过排气扇的转动,能够防止灰尘进入压缩机仓内,方便实用,有利于压缩机的散热,同时能够防止灰尘进入压缩机仓内,保证压缩机的持续运行,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型冰箱散热结构,包括冰箱本体,所述冰箱本体的底部一侧固定连接有换水管,所述冰箱本体内设有压缩机仓,所述压缩机仓的一侧固定连接有散热网,所述压缩机仓内设有压缩机,所述压缩机的左侧固定连接有散热板,所述散热板的左侧设有水箱,所述水箱上连接有连接管,所述水箱通过连接管连接有水泵,所述水泵上连接有循环水管,所述循环水管贯穿散热板连接在水箱的底部,所述水箱的左侧设有固定支架,所述固定支架固定连接在压缩机仓的内腔底部,所述固定支架上连接有排气扇,所述排气扇朝向散热网处。
进一步的,所述压缩机仓上开设有散热口,所述散热网连接在散热口上。
进一步的,所述压缩机仓的内壁上固定连接有隔音板。
进一步的,所述水箱的一侧开设有换水口,所述换水管连接在换水口上。
进一步的,所述冰箱本体内设有冷冻室,所述循环水管上连接有U型管,所述U型管连接在冷冻室内。
进一步的,所述散热板由散热壳体、循环通道和导热板组成,所述循环通道开设在散热壳体内,所述循环水管连接在散热板的循环通道内,所述导热板贴合在散热壳体的外侧表面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种新型冰箱散热结构,通过在压缩机仓的内壁上固定连接有隔音板,能够减少压缩机运行时产生的噪音,通过设有散热板,散热板与压缩机连接,通过水泵从水箱内抽水,水从循环水管内经过U型管进入冰箱本体的冷冻室进行降温,之后经过散热板通过散热壳体和导热板对压缩机进行降温,能够有效的降低压缩机的温度,通过设有排气扇,将压缩机仓内的湿气排出,同时通过排气扇的转动,能够防止灰尘进入压缩机仓内,方便实用,有利于压缩机的散热,同时能够防止灰尘进入压缩机仓内,保证压缩机的持续运行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种新型冰箱散热结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种新型冰箱散热结构的压缩机仓内部结构示意图;
图3是本实用新型一种新型冰箱散热结构的水箱与循环水管的连接结构示意图;
图4是本实用新型一种新型冰箱散热结构的散热板内部结构示意图;
图中标号:1、冰箱本体;2、换水管;3、压缩机仓;4、散热网;5、压缩机;6、散热板;7、水箱;8、连接管;9、水泵;10、循环水管;11、固定支架;12、排气扇;13、隔音板;14、U型管;15、散热壳体;16、循环通道;17、导热板;18、换水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型冰箱散热结构,包括冰箱本体1,所述冰箱本体1的底部一侧固定连接有换水管2,通过换水管2顶起更换水箱7内的水,所述冰箱本体1内设有压缩机仓3,所述压缩机仓3的一侧固定连接有散热网4,所述压缩机仓3内设有压缩机5,所述压缩机5的左侧固定连接有散热板6,所述散热板6的左侧设有水箱7,所述水箱7上连接有连接管8,所述水箱7通过连接管8连接有水泵9,所述水泵9上连接有循环水管10,所述循环水管10贯穿散热板6连接在水箱7的底部,通过水泵9从水箱7内抽水,水从循环水管10内经过U型管14进入冰箱本体1的冷冻室进行降温,之后经过散热板6通过散热壳体15和导热板17对压缩机5进行降温,能够有效的降低压缩机5的温度,所述水箱7的左侧设有固定支架11,所述固定支架11固定连接在压缩机仓3的内腔底部,所述固定支架11上连接有排气扇12,所述排气扇12朝向散热网4处,水箱7的左侧设有排气扇12,通过冷却的循环水管10对压缩机5进行散热时,会产生水蒸气,通过排气扇12的转动将压缩机仓3内的湿气排出,同时能够防止灰尘进入压缩机仓3内。
更具体而言,所述压缩机仓3上开设有散热口,所述散热网4连接在散热口上,防止异物进入压缩机仓3内,所述压缩机仓3的内壁上固定连接有隔音板13,压缩机仓3的内壁上固定连接有隔音板13,能够减少压缩机5运行时产生的噪音,所述水箱7的一侧开设有换水口18,所述换水管2连接在换水口18上,所述冰箱本体1内设有冷冻室,冷冻室为冰箱的现有技术,所述循环水管10上连接有U型管14,所述U型管14连接在冷冻室内,水从循环水管10经过U型管14时,因为水循环流动,能够对水进行降温的同时能够防止水结冰,保持水的流通性,所述散热板6由散热壳体15、循环通道16和导热板17组成,所述循环通道16开设在散热壳体15内,所述循环水管10连接在散热板6的循环通道16内,循环水管10中的冷水经过散热板6的循环通道16时,通过散热壳体15和导热板17对压缩机5进行降温,能够有效的降低压缩机5的温度,所述导热板17贴合在散热壳体15的外侧表面。
实施例2
如图1-图3所示,所述换水管2上连接有塞子,通过塞子将换水管2堵住,在需要对水箱7换水时,将塞子打开,把水箱7中的水放掉,之后注入干净的水源,在将塞子把换水管2堵住,所述U型管11伸入冰箱本体1的冷冻室内,所述U型管11与冷冻室的连接处设有密封圈,防止冷冻室内与外界换热,增加冰箱的能耗,所述排气扇12连接在固定支架11的顶端,偏于排气扇12的除尘排湿。
本实用新型工作原理:启动水泵9,通过水泵9从水箱7内抽水,水从循环水管10内经过U型管14进入冰箱本体1的冷冻室进行降温,之后经过散热板6通过散热壳体15和导热板17对压缩机5进行降温,能够有效的降低压缩机5的温度,水箱7的左侧设有排气扇12,将压缩机仓3内的湿气排出,同时通过排气扇12的转动,能够防止灰尘进入压缩机仓3内,方便实用,有利于压缩机5的散热,同时能够防止灰尘进入压缩机仓3内,保证压缩机5的持续运行。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型冰箱散热结构,包括冰箱本体(1),其特征在于:所述冰箱本体(1)的底部一侧固定连接有换水管(2),所述冰箱本体(1)内设有压缩机仓(3),所述压缩机仓(3)的一侧固定连接有散热网(4),所述压缩机仓(3)内设有压缩机(5),所述压缩机(5)的左侧固定连接有散热板(6),所述散热板(6)的左侧设有水箱(7),所述水箱(7)上连接有连接管(8),所述水箱(7)通过连接管(8)连接有水泵(9),所述水泵(9)上连接有循环水管(10),所述循环水管(10)贯穿散热板(6)连接在水箱(7)的底部,所述水箱(7)的左侧设有固定支架(11),所述固定支架(11)固定连接在压缩机仓(3)的内腔底部,所述固定支架(11)上连接有排气扇(12),所述排气扇(12)朝向散热网(4)处。
2.根据权利要求1所述的一种新型冰箱散热结构,其特征在于:所述压缩机仓(3)上开设有散热口,所述散热网(4)连接在散热口上。
3.根据权利要求1所述的一种新型冰箱散热结构,其特征在于:所述压缩机仓(3)的内壁上固定连接有隔音板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型冰箱散热结构,其特征在于:所述水箱(7)的一侧开设有换水口(18),所述换水管(2)连接在换水口(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型冰箱散热结构,其特征在于:所述冰箱本体(1)内设有冷冻室,所述循环水管(10)上连接有U型管(14),所述U型管(14)连接在冷冻室内。
6.根据权利要求1所述的一种新型冰箱散热结构,其特征在于:所述散热板(6)由散热壳体(15)、循环通道(16)和导热板(17)组成,所述循环通道(16)开设在散热壳体(15)内,所述循环水管(10)连接在散热板(6)的循环通道(16)内,所述导热板(17)贴合在散热壳体(15)的外侧表面。
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