CN210291970U - 一种台式炉的固定安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式炉的固定安装结构,涉及台式炉安装技术领域。本实用新型包括第一气管、若干吸盘、第一固定板、托板和台式炉,第一气管两端均固定连通有四通管,四通管一相对通气口均固定有第二气管,吸盘一表面固定有橡胶圈,橡胶圈一表面固定有支撑座,吸盘位于支撑座内部。本实用新型通过气泵将若干吸盘中的空气抽离,使得吸盘与操作台能够牢牢地固定,并配合支撑座可以将其很好的支撑,从而使得台式炉固定座更容易安装和拆卸,通过在第二固定板上开有第一滑槽和第二滑槽,使得托板通过第一滑块沿着第一滑槽内壁滑动,通过第二滑块沿着第二滑槽内壁滑动,从而使得台式炉的底部更容易清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于台式炉安装技术领域,特别是涉及一种台式炉的固定安装结构。
背景技术
台式炉是我们家庭常用的一种做饭加热工具,性能稳定且体积较小,能够广泛的适用于各种生活环境,同时台式炉成本较小,在烹饪的过程中能够更好地放置锅子,使得烹饪过程更加的顺利,但是现有的台式炉在使用的过程中,也渐渐地出现了许多的问题。
现有的台式炉固定座一般都是直接固定在操作台上的,并不方便拆卸,这使得台式炉在维修的过程中十分的不便,且需要专门的工具才能安装,使得安装较为复杂;同时,现有的台式炉在长时间使用的过程中,其底部需要清洁,只能将台式炉拆卸下来才能进行清洁,这使得台式炉的清洁过于的费力,且清洁效率降低;最后,现有的台式炉与固定座一般为整体结构,不容易拆卸,使得台式炉体积较大,不容易运输和搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式炉的固定安装结构,通过气泵将若干吸盘中的空气抽离,使得吸盘与操作台能够牢牢地固定,并配合支撑座可以将其很好的支撑,从而使得台式炉固定座更容易安装和拆卸,使得台式炉在后期的维修中更加方便,解决了现有的台式炉固定座不便于拆卸、安装过程较为复杂、不便于维修的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种台式炉的固定安装结构,包括第一气管、吸盘、第一固定板、托板和台式炉,所述第一气管两端均固定连通有四通管,所述四通管一相对通气口均固定有第二气管,所述吸盘一表面固定有橡胶圈,所述橡胶圈一表面固定有支撑座,所述吸盘位于支撑座内部,所述吸盘周侧面贯穿固定有第三气管,所述第三气管另一端贯穿支撑座内壁且固定有挡板,所述第二气管另一端与第三气管周侧面固定连通,所述支撑座一表面固定有四个固定杆;
所述四通管一通气口一端固定有第四气管,一所述第四气管上固定有阀门,另一所述第四气管另一端固定连通有三通管,所述三通管一通气口一端固定有第五气管,所述第五气管另一端固定有气压传感器;
所述第一固定板一相对侧面均固定有第二固定板,所述第二固定板一表面与八个固定杆另一端通过焊接固定,所述第二固定板一表面开有第一滑槽,所述第二固定板另一表面开有第二滑槽,所述托板一相对侧面均固定有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽内壁滑动配合,所述托板一表面固定有一组第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽内壁滑动配合。
进一步地,一所述第一固定板一表面固定有气泵,所述气泵进气口一端与三通管一通气口一端通过粘结剂粘接。
进一步地,一所述第一固定板一表面固定有控制器,所述控制器一表面与气泵一表面通过粘结剂粘接,所述控制器包括若干控制单元和处理器,所述气压传感器通过数据传输线路与处理器连接,所述处理器型号为酷睿i5 8600K,所述气压传感器型号为MS5541。
进一步地,所述托板一表面开有槽孔,所述托板一相对侧面均设有一组螺栓,所述螺栓一端贯穿托板一表面且通过轴承转动连接有防护块,所述托板通过两组螺栓与台式炉固定连接。
进一步地,所述第一滑块所在平面与第二滑块所在平面相互垂直,所述第二固定板横截面为L形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过气泵将若干吸盘中的空气抽离,使得吸盘与操作台能够牢牢地固定,并配合支撑座可以将其很好的支撑,从而使得台式炉固定座更容易安装和拆卸,使得台式炉在后期的维修中更加方便,解决了现有的台式炉固定座不便于拆卸、安装过程较为复杂、不便于维修的问题。
2、本实用新型通过在第二固定板上开有第一滑槽和第二滑槽,使得托板通过第一滑块沿着第一滑槽内壁滑动,通过第二滑块沿着第二滑槽内壁滑动,从而使得台式炉的底部更容易清洁,极大地提高了清洁的效率,解决了现有的台式炉固定座不便于清洁、清洁过程过于费力的问题。
3、本实用新型通过螺栓和防护块将台式炉固定在托板上,使得台式炉更容易拆卸和运输,且使得台式炉在后续搬运的过程中更加的省力,解决了现有的台式炉与固定座为整体结构不易拆卸、台式炉与固定架体积较大,不容易运输和搬运的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种台式炉的固定安装结构的结构示意图;
图2为托板、第一滑块、槽孔和螺栓的结构示意图;
图3为托板、螺栓、防护块、第一滑块和第二滑块的结构示意图;
图4为第一固定板、第二固定板、第一滑槽和第二滑槽的结构示意图;
图5为第二气管、橡胶圈、支撑座和固定杆的结构示意图;
图6为支撑座、气泵、气压传感器和四通管的结构示意图;
图7为第二气管、吸盘、橡胶圈、第三气管和挡板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-第一气管,2-四通管,3-第二气管,4-吸盘,5-橡胶圈,6-第三气管,7-挡板,8-支撑座,9-固定杆,10-第四气管,11-阀门,12-三通管,13-第五气管,14-气压传感器,15-气泵,16-第一固定板,17-第二固定板,18-第一滑槽,19-第二滑槽,20-托板,21-第一滑块,22-第二滑块,23-槽孔,24-螺栓,25-防护块,26-台式炉,27-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种台式炉的固定安装结构,包括第一气管1、吸盘4、第一固定板16、托板20和台式炉26,第一气管1两端均固定连通有四通管2,四通管2一相对通气口均固定有第二气管3,吸盘4一表面固定有橡胶圈5,橡胶圈5一表面固定有支撑座8,吸盘4位于支撑座8内部,吸盘4周侧面贯穿固定有第三气管6,第三气管6另一端贯穿支撑座8内壁且固定有挡板7,第二气管3另一端与第三气管6周侧面固定连通,支撑座8一表面固定有四个固定杆9;
四通管2一通气口一端固定有第四气管10,一第四气管10上固定有阀门11,另一第四气管10另一端固定连通有三通管12,三通管12一通气口一端固定有第五气管13,第五气管13另一端固定有气压传感器14;
第一固定板16一相对侧面均固定有第二固定板17,第二固定板17一表面与八个固定杆9另一端通过焊接固定,第二固定板17一表面开有第一滑槽18,第二固定板17另一表面开有第二滑槽19,托板20一相对侧面均固定有第一滑块21,第一滑块21与第一滑槽18内壁滑动配合,托板20一表面固定有一组第二滑块22,第二滑块22与第二滑槽19内壁滑动配合。
其中如图6所示,一第一固定板16一表面固定有气泵15,气泵15进气口一端与三通管12一通气口一端通过粘结剂粘接,气泵15用于将吸盘4中的空气抽离,从而使得吸盘4将该装置固定。
其中如图1和图6所示,一第一固定板16一表面固定有控制器27,控制器27一表面与气泵15一表面通过粘结剂粘接,控制器27包括若干控制单元和处理器,气压传感器14通过数据传输线路与处理器连接,处理器型号为酷睿i5 8600K,气压传感器14型号为MS5541,通过气压传感器14使得控制器27更好的控制气泵15的运转和停止,从而使得该装置更容易固定。
其中如图1和图2所示,托板20一表面开有槽孔23,槽孔23的设置是为了方便台式炉26的进气管与天然气管道连接,托板20一相对侧面均设有一组螺栓24,螺栓24一端贯穿托板20一表面且通过轴承转动连接有防护块25,托板20通过两组螺栓24与台式炉26固定连接。
其中如图3和图4所示,第一滑块21所在平面与第二滑块22所在平面相互垂直,第二固定板17横截面为L形结构。
本实施例的一个具体应用为:首先将台式炉26放置在托板20上的凹槽中,并将台式炉26的进气管穿过槽孔23与城市天然气管道连接,然后利用托板20一相对侧面均固定的一组螺栓24将台式炉26牢牢地固定在托板20上,接着将四个支撑座8放置在操作台上,利用控制器27控制气泵15的运转,使得气泵15将支撑座8内部的吸盘4中的空气抽离,当吸盘4内气压降低到一定的程度时,气压传感器14将数据传输给控制器27,使得控制器27控制气泵15停止运转,此时,吸盘4和橡胶圈5牢牢地固定在操作台上,且支撑座8起到支撑的作用,当需要将吸盘4从操作台上拆卸下来时,打开阀门11,向吸盘4中通入空气,从而使得吸盘4与操作台分离,进而将其拆卸下来,在使用台式炉26一段时间后,需要对台式炉26与操作台之间的空隙进行清洁时,拉动托板20利用一组第一滑块21沿着两第二固定板17上的第一滑槽18内壁滑动,同时托板20上的一组第二滑块22沿着两第二固定板17上的第二滑槽19内壁滑动,从而将台式炉26抽出来,使得需要清洁的空间漏出来,从而进行必要的清洁,清洁完成后将托板20推回原来位置,即完成相关的清洁。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种台式炉的固定安装结构,包括第一气管(1),其特征在于:还包括若干吸盘(4)、第一固定板(16)、托板(20)和台式炉(26),所述第一气管(1)两端均固定连通有四通管(2),所述四通管(2)一相对通气口均固定有第二气管(3),所述吸盘(4)一表面固定有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)一表面固定有支撑座(8),所述吸盘(4)位于支撑座(8)内部,所述吸盘(4)周侧面贯穿固定有第三气管(6),所述第三气管(6)另一端贯穿支撑座(8)内壁且固定有挡板(7),所述第二气管(3)另一端与第三气管(6)周侧面固定连通,所述支撑座(8)一表面固定有若干固定杆(9);
所述四通管(2)一通气口一端固定有第四气管(10),一所述第四气管(10)上固定有阀门(11),另一所述第四气管(10)另一端固定连通有三通管(12),所述三通管(12)一通气口一端固定有第五气管(13),所述第五气管(13)另一端固定有气压传感器(14);
所述第一固定板(16)一相对侧面均固定有第二固定板(17),所述第二固定板(17)一表面与若干固定杆(9)另一端固定连接,所述第二固定板(17)一表面开有第一滑槽(18),所述第二固定板(17)另一表面开有第二滑槽(19),所述托板(20)一相对侧面均固定有第一滑块(21),所述第一滑块(21)与第一滑槽(18)内壁滑动配合,所述托板(20)一表面固定有一组第二滑块(22),所述第二滑块(22)与第二滑槽(19)内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种台式炉的固定安装结构,其特征在于,一所述第一固定板(16)一表面固定有气泵(15),所述气泵(15)进气口一端与三通管(12)一通气口一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种台式炉的固定安装结构,其特征在于,一所述第一固定板(16)一表面固定有控制器(27),所述控制器(27)一表面与气泵(15)一表面固定连接,所述控制器(27)包括若干控制单元和处理器,所述气压传感器(14)通过数据传输线路与处理器连接。
4.根据权利要求1所述的一种台式炉的固定安装结构,其特征在于,所述托板(20)一表面开有槽孔(23),所述托板(20)一相对侧面均设有一组螺栓(24),所述螺栓(24)一端贯穿托板(20)一表面且通过轴承转动连接有防护块(25),所述托板(20)通过两组螺栓(24)与台式炉(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种台式炉的固定安装结构,其特征在于,所述第一滑块(21)所在平面与第二滑块(22)所在平面相互垂直,所述第二固定板(17)横截面为L形结构。
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