CN204006493U - 一种热回收型新风机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热回收型新风机组,包括长方体形箱体,其一端设有并列的新风进口和排风出口,另一端设有并列的排风进口和新风出口,且所述新风进口与排风进口,以及新风出口与排风出口为相互对置。所述新风出口和排风出口处分别设有风机,并在箱体侧面紧邻所述风机处设有可拆卸的风机检修板;所述箱体中部内置可活动安装热交换芯体的滑道组件;所述箱体侧面对应所述热交换芯体处设有可拆卸的芯体检修板;所述箱体的两端设有可拆卸的前后检修板。本实用新型设计合理,结构简单,可极大的方便对风机等关键部件的维护,以及对过滤装置的安装和更换。同时,通过其中换热装置,可对室内外的空气进行热交换,大幅减小了能量消耗,实现节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调部件,尤其是一种具有热回收功能的新风机组,具体的说是一种热回收型新风机组。
背景技术
目前,空调已被广泛的应用于现代建筑中,并在进行温度调节的基础上,普遍还使用新风机组,通过引入室外新鲜空气,对室内环境进行调节。由于空气污染的日益严重,因此在新风机组中还常常加入了过滤装置。当前常用的新风机组大都是将风机和过滤装置封装在壳体内,当需要进行维护或对过滤装置进行更换时,需要将新风机组完全拆开,耗时费力,使维护成本居高不下。同时,对于采用空调系统的空间,加大新风量是改善室内空气品质的一个较好方法。但是,由于室内外的空气存在一定的温差,随着新风量的加大,能量消耗的也急剧增加,不利于节能环保。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热回收型新风机组,可以有效克服现有技术的不足,不仅解决了以往拆装和维护困难的问题,而且,还可将室外新风和室内排风进行热交换,大幅降低能量消耗,提升环保性能。
本实用新型的技术方案是:
一种热回收型新风机组,包括长方体形箱体,其一端设有并列的新风进口和排风出口,另一端设有并列的排风进口和新风出口,且所述新风进口与排风进口,以及新风出口与排风出口为相互对置。所述新风出口和排风出口处分别设有风机,并在箱体侧面紧邻所述风机处设有可拆卸的风机检修板;所述箱体中部内置可活动安装热交换芯体的滑道组件;所述箱体侧面对应所述热交换芯体处设有可拆卸的芯体检修板;所述箱体的两端设有可拆卸的前后检修板。
进一步的,所述滑道组件包括分别设于箱体顶面和底面的上滑道和下滑道,以及设于箱体中部立柱上的两根中滑道,各滑道间的距离与热交换芯体的大小相适应;所述中滑道与箱体底面之间设有隔板。
进一步的,所述滑道的横断面为两个对称设置的Y形,且各有一个分枝相互交叉,并在该交叉的分枝末端各设有一个相互对置的U形槽。
进一步的,所述热交换芯体包括上盖板、下盖板及置于其间的全热交换纸芯;所述上盖板上安装有方便抽拉的拉手;所述上、下盖板端面均贴有密封芯体的海绵。
进一步的,所述热交换芯体的上方还设有2个安装在所述U形槽内的过滤器。
进一步的,所述排风过滤器和新风过滤器均由金属外边框和滤料构成,用于过滤空气中的大颗粒。
进一步的,所述风机检修板和芯体检修板上均设有安装螺丝的过孔,并在过孔外面安装塑料盖帽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计合理,结构简单,可极大的方便对风机等关键部件的维护,以及对过滤装置的安装和更换。同时,通过其中换热装置,可对室内外的空气进行热交换,大幅减小了能量消耗,实现节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视图。
图2是本实用新型的结构主视图。
图3 是本实用新型之滑道示意图。
图4是本实用新型之热交换芯体的正视图。
图5是本实用新型之热交换芯体的俯视图。
其中:1-排风进口;2-排风风道;3-新风风道;4-新风进口;5-风机;6-排风出口;7-风机检修板;8-芯体检修板;9-新风出口;10-前后检修板;11-过滤器;12-热交换芯体;13-箱体;14-立柱;15-中滑道;16-下滑道;17-上滑道;18-隔板;19-全热交换纸芯;20-下盖板;21-拉手,22-上盖板;。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和2所示,是本实用新型一个实施例,包括箱体13。该箱体13为长方体形,一端设有并列的新风进口4和排风出口6,另一端设有并列的排风进口1和新风出口9。所述新风进口4与排风进口6,以及新风出口9与排风出口6为相互对置。在所述新风进口4和排风进口6后部的箱体内分别设有新风风道3和排风风道2。所述新风出口9和排风出口6处分别设有风机5,可将新风或排风从相应的出口送出。所述箱体13侧面紧邻所述风机5处设有可拆卸的风机检修板7,可方便的拆卸,以对风机5进行检修。所述箱体13的中部内置滑道组件,其上活动安装热交换芯体12,可对进风和排风进行热交换,以减小能量的损耗。在箱体13侧面对应所述热交换芯体12处设有可拆卸的芯体检修板8,可在拆卸后对所述热交换芯体12进行安装或更换。所述箱体13的两端还设有可拆卸的前后检修板10,可在其拆卸后,对进、出风口进行检修。
所述滑道组件包括分别安装于箱体13顶面和底面上的上滑道17和下滑道16,以及对称安装于箱体13中部立柱14上的2根中滑道15。所述滑道均垂直于箱体侧面,其横断面为两个对称设置的Y形,如图3所示,且各有一个分枝相互交叉,并在所述交叉分枝的末端各设有一个相互对置的U形槽。所述交叉的角度可以为45°,以便于热交换芯体12的安装。所述各滑道间的距离与热交换芯体12的大小相适应,使该立方体形的热交换芯体12的四角可分别插装在上述4根滑道15的交叉处。所述两根中滑道15与上滑道17之间各安装有一个位于热交换芯体12上方的过滤器11。该过滤器插装在的所述滑道的U形槽上,使其以斜向上的姿态分别面向新风风道和排风风道。同时,两根中滑道15与箱体13底面之间均设有隔板18,可封堵住新风风道和排风风道的下半部,使流经风道的空气必须从风道的上半部流过,确保过滤器11对空气进行过滤。所述过滤器11由金属外边框和滤料构成,可过滤掉空气中的大颗粒污物。
如图4和5所示,所述热交换芯体12包括上盖板22、下盖板20及置于其间的全热交换纸芯19,并在所述上盖板22和下盖板20的端面均贴有密封芯体的海绵,使流经其中的新风和排风进行有效的热交换。同时,所述上盖板22上安装有拉手21,方便安装或更换时进行抽拉。
所述风机检修板7、芯体检修板8以及前后检修板10上均设有安装螺丝的过孔,并在过孔外面安装塑料盖帽,使机组的外表面干净而美观。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种热回收型新风机组,包括长方体形箱体,其一端设有并列的新风进口和排风出口,另一端设有并列的排风进口和新风出口,且所述新风进口与排风进口,以及新风出口与排风出口为相互对置,其特征是所述新风出口和排风出口处分别设有风机,并在箱体侧面紧邻所述风机处设有可拆卸的风机检修板;所述箱体中部内置可活动安装热交换芯体的滑道组件;所述箱体侧面对应所述热交换芯体处设有可拆卸的芯体检修板;所述箱体的两端设有可拆卸的前后检修板。
2.根据权利要求1所述热回收型新风机组,其特征是所述滑道组件包括分别设于箱体顶面和底面的上滑道和下滑道,以及设于箱体中部立柱上的两根中滑道,各滑道间的距离与热交换芯体的大小相适应;所述中滑道与箱体底面之间设有隔板。
3.根据权利要求1所述热回收型新风机组,其特征是所述滑道的横断面均为两个对称设置的Y形,且各有一个分枝相互交叉,并在该交叉的分枝末端各设有一个相互对置的U形槽。
4.根据权利要求1所述热回收型新风机组,其特征是所述热交换芯体为立方体形,包括上盖板、下盖板及置于其间的全热交换纸芯;所述上盖板上安装有方便抽拉的拉手;所述上、下盖板端面均贴有密封芯体的海绵。
5.根据权利要求3所述热回收型新风机组,其特征是所述热交换芯体的上方还设有2个安装在所述U形槽内的过滤器。
6.根据权利要求5所述热回收型新风机组,其特征是所述过滤器由金属外边框和滤料构成,用于过滤空气中的大颗粒。
7.根据权利要求1所述热回收型新风机组,其特征是所述风机检修板、芯体检修板和前后检修板上均设有安装螺丝的过孔,并在过孔外面安装塑料盖帽。
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CN201420382823.0U CN204006493U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种热回收型新风机组 |
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CN201420382823.0U Active CN204006493U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种热回收型新风机组 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104075399A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-01 | 南京天加空调设备有限公司 | 一种热回收型新风机组 |
WO2017050196A1 (zh) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 广东松下环境系统有限公司 | 热交换装置 |
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2014
- 2014-07-11 CN CN201420382823.0U patent/CN204006493U/zh active Active
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