CN210291926U - 一种锅炉用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用清灰装置，包括清灰组件和基座，所述清灰组件包含刷灰模块、刮灰模块、吸尘模块和行走模块；所述行走模块包含履带行走车和若干磁铁，履带行走车上表面设有底座，底座前壁设有液压杆和刷灰模块和刮灰模块，吸尘模块包含串激整流子电动机、离心式风机和吸灰管，所述离心式风机的一端与基座中集灰室相连，另一端与吸灰管相连，所述吸灰管途径所述底座并伸出底座，所述串激整流子电动机带动所述离心式风机运转。本实用新型采用履带行走车和磁铁吸附的方式，清灰组件与基座分离式设置，使清灰装置可吸附于锅炉内壁，锅炉内壁经过刮灰和刷灰之后，积灰被吸入集灰室，清扫积灰彻底、干净，可以节约大量的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清灰设备领域，具体涉及一种锅炉用清灰装置。
背景技术
根据当前300MW，600MW火力发电机组的A,B,C级检修项目内容，每次按照锅炉检修标准项目都要对锅炉大包、折焰角、空预器及烟道、脱硝烟道等区域进行积灰清理。每次清灰的工作任务都比较繁重，少则清理几十吨，多则上百吨，往往每次都依靠人力使用笤帚、簸箕等原始工具清灰。加之每次清灰工作量大、工期紧，造成人力资源大量浪费，迫使锅炉专业整体的检修计划被打乱。而且人工清灰时，容易造成大量扬尘，既不利于清灰人员身心健康，也容易造成局部环境污染。又因锅炉大包、折焰角、空预器及烟道、脱硝烟道等清灰部位都处于高空作业，不但威胁着人身安全。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种锅炉用清灰装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种锅炉用清灰装置，包括清灰组件和基座，所述清灰组件包含刷灰模块、刮灰模块、吸尘模块和行走模块；所述行走模块包含履带行走车，履带行走车下端两侧平行设置两条履带，履带的外表面均布设有若干磁铁，履带行走车上表面设有底座，底座前壁设有液压杆，所述液压杆前端连接连接架，所述连接架两端分别连接刷灰模块和刮灰模块，吸尘模块包含串激整流子电动机、离心式风机和吸灰管，所述离心式风机的一端与基座中集灰室相连，另一端与吸灰管相连，所述吸灰管途径所述底座并伸出底座，所述串激整流子电动机带动所述离心式风机运转，所述串激整流子电动机和所述离心式风机位于所述基座中。
优选地，所述刮灰模块包括刮板和连接条，所述刮板与锅炉内壁接触部分为锥面且具有若干凸起，所述连接条具有条槽，所述连接条一端与所述连接架铰接，螺栓穿过所述条槽将所述连接条与所述刮板固定，便于调整所述刮板与锅炉内壁的角度。
优选地，所述刷灰模块包括转动轴和圆盘式刷子，圆盘式刷子套装在转动轴上，所述圆盘式刷子的旋转由电机驱动。
优选地，所述圆盘式刷子的刷毛为动物毛或者钢丝。
优选地，所述底座前壁设有挡灰板，所述挡板具有拦边，用于收集落下的灰尘，所述吸灰管的入口对着所述挡灰板的上表面。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用磁铁吸附的方式，通过设置于履带上的若干磁铁，使清灰装置可吸附于锅炉内壁，锅炉内壁经过刮灰和刷灰之后，积灰被吸入集灰室，清扫积灰彻底、干净，可以节约大量的人力，也提高了作业人员的自身健康，降低了作业的安全风险，清灰组件与基座分离式设置，杜绝了人员在高空频繁搬运灰袋的现象，便于操作，大大提高清灰效率。
附图说明
图1是本实用新型的锅炉用清灰装置的结构示意图；
图2是本实用新型中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型中刮板的端部结构示意图；
图4是本实用新型中挡灰板的结构示意图。
图中：1-锅炉内壁、2-清灰组件、3-基座、31-集灰室、32-轮子、4-刷灰模块、41-转动轴、42-圆盘式刷子、5-刮灰模块、51-刮板、52-连接条、53-条槽、54-螺栓、6-吸尘模块、61-离心式风机、62-吸灰管、7-行走模块、71-履带行走车、72-履带、73-磁铁、74-底座、75-液压杆、76-连接架、8-挡灰板、81-拦边。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1-图4所示，本实用新型的锅炉用清灰装置，包括清灰组件2和基座3，清灰组件2包含刷灰模块4、刮灰模块5、吸尘模块6和行走模块7；行走模块7包含履带行走车71，履带行走车71下端两侧平行设置两条履带72，履带72的外表面均布设有若干磁铁73，履带行走车71上表面设有底座74，底座74前壁设有液压杆75，液压杆75前端连接连接架76，连接架76两端分别连接刷灰模块4和刮灰模块5，吸尘模块6包含串激整流子电动机(图中未画出)、离心式风机61和吸灰管62，离心式风机61的一端与基座3中集灰室31相连，另一端与吸灰管62相连，吸灰管62途径所述底座74并伸出底座74，串激整流子电动机带动离心式风机61运转，串激整流子电动机和离心式风机61位于基座3中。
本实施例的履带行走车71属于现有技术，不再赘述。
进一步，刮灰模块5包括刮板51和连接条52，刮板51与锅炉内壁1接触部分为锥面且具有若干凸起，连接条52具有条槽53，连接条52一端与连接架76铰接，螺栓54穿过条槽53将连接条52与刮板51固定，便于调整刮板51与锅炉内壁1的角度，请参见图2-图3。
通过上述设置，本实施例可以用锥面去刮积灰，清理效果更好，通过调节螺栓54在条槽53的位置，调节刮板51与锅炉1内壁的角度。
进一步，刷灰模块4包括转动轴41和圆盘式刷子42，圆盘式刷子套装在转动轴41上，圆盘式刷子42的旋转由电机驱动。
进一步，圆盘式刷子42的刷毛为动物毛或者钢丝。
进一步，底座74前壁设有挡灰板8，挡灰板8具有拦边81，用于收集落下的灰尘，吸灰管62的入口对着挡灰板8的上表面，请参见图4。
通过上述设置，落下的积灰不会掉落到本装置的履带72等部分，不会造成本装置的行走模块7出现卡死现象；也使落下的积灰能被及时吸到集灰室31。
本实施例中行走模块7使本装置进行前进和后退行走。本实施例中清灰装置从锅炉底部向上清理积灰，然后退回到锅炉底部，继续由锅炉底部向上清理积灰，而基座3放置在地面不需大范围移动，基座3上的轮子32也便于本装置的搬运，本装置不用时，将清灰组件2放置在基座3上，一起通过轮子32移动。
工作原理：行走模块7通过磁吸在锅炉内壁1自由行走，通过液压杆75调节长度使得刷灰模块4、刮灰模块5与锅炉内壁1良好接触，刮灰模块5不断从锅炉内壁1刮灰、一部分掉落到挡灰板8，一部分被刮松未掉落，电机驱动刷灰模块4工作，不断旋转的圆盘式刷子42把刮松的积灰刷掉到挡灰板8，同时也可以刷掉未刮到的积灰，经过刮灰模块5和刷灰模块4清理的积灰，然后经过吸灰管62吸到集灰室31，作业人员可以在集灰室31处理灰，省时省力，保护作业人员健康。
本实用新型采用磁铁吸附的方式，通过设置于履带72上的若干磁铁73，使清灰装置可吸附于锅炉内壁1，锅炉内壁1经过刮灰和刷灰之后，积灰被吸入集灰室31，清扫积灰彻底、干净，可以节约大量的人力，也提高了作业人员的自身健康，降低了作业的安全风险，清灰组件2与基座3分离式设置，杜绝了人员在高空频繁搬运灰袋的现象，便于操作，大大提高清灰效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种锅炉用清灰装置，其特征在于:包括清灰组件(2)和基座(3)，所述清灰组件(2)包含刷灰模块(4)、刮灰模块(5)、吸尘模块(6)和行走模块(7)；所述行走模块(7)包含履带行走车(71)，所述履带行走车(71)下端两侧平行设置两条履带(72)，履带(72)的外表面均布设有若干磁铁(73)，履带行走车(71)上表面设有底座(74)，底座(74)前壁设有液压杆(75)，所述液压杆(75)前端连接连接架(76)，所述连接架(76)两端分别连接刷灰模块(4)和刮灰模块(5)，吸尘模块(6)包含串激整流子电动机、离心式风机(61)和吸灰管(62)，所述离心式风机(61)的一端与基座(3)中集灰室(31)相连，另一端与吸灰管(62)相连，所述吸灰管(62)途径所述底座(74)并伸出底座(74)，所述串激整流子电动机带动所述离心式风机(61)运转，所述串激整流子电动机和所述离心式风机(61)位于所述基座(3)中。
2.根据权利要求1所述锅炉用清灰装置，其特征在于:所述刮灰模块(5)包括刮板(51)和连接条(52)，所述刮板(51)与锅炉内壁(1)接触部分为锥面且具有若干凸起，所述连接条(52)具有条槽(53)，所述连接条(52)一端与连接架(76)铰接，螺栓(54)穿过所述条槽(53)将所述连接条(52)与所述刮板(51)固定，便于调整所述刮板(51)与锅炉内壁(1)的角度。
3.根据权利要求1所述锅炉用清灰装置，其特征在于:所述刷灰模块(4)包括转动轴(41)和圆盘式刷子(42)，圆盘式刷子(42)套装在转动轴(41)上，所述圆盘式刷子(42)的旋转由电机驱动。
4.根据权利要求3所述锅炉用清灰装置，其特征在于:所述圆盘式刷子(42)的刷毛为动物毛或者钢丝。
5.根据权利要求1所述锅炉用清灰装置，其特征在于:所述底座(74)前壁设有挡灰板(8)，所述挡灰板(8)具有拦边(81)，用于收集落下的灰尘，所述吸灰管(62)的入口对着所述挡灰板(8)的上表面。
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| CN201920542569.9U CN210291926U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种锅炉用清灰装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111720843A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 徐萌 | 一种工业锅炉自动化清理装置及其清理方法 |
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2019
- 2019-04-21 CN CN201920542569.9U patent/CN210291926U/zh active Active
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