CN210291027U - 一种新型污水输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型污水输送管道,包括:内部安装有过滤网组件的管道本体,其外部套设有防护层;所述防护层内壁环设有减噪层,所述减噪层包括从内向外依次设置的吸音层、消音层一与消音层二;所述吸音层开有若干吸音孔,吸音孔内设有吸音板;所述消音层一内填设有若干V形的吸音棉单元;消音层二内设置有若干减噪条,减噪条由内支撑网与外支撑网组成,所述内支撑网内部形成共振空腔,外支撑网内与内支撑网外的空间内填设有消音棉;在减噪层面向管道本体的侧壁上开设有若干缓冲槽,所述缓冲槽内安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧另一端固定在所述管道本体上。本实用新型提供一种新型污水输送管道,具备减噪消音功能,运输效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种新型污水输送管道。
背景技术
随着对环境与资源的不断重视,污水处理在城市建设中愈发重要,净化水工程中需要采用污水输送管进行污水的转运,污水输送管道是城市污水输送的重要工具,许多污水输送管组成了网状结构。目前,现有的污水管道在转运污水时容易产生噪音,特别是在污水输送管集中的区域噪音过大,如污水处理厂区内,噪音会影响恶化操作工人的工作环境,从而影响操作工人的工作效率;并且污水输送管道在污水转运过程中,污水中的固体垃圾会堵塞污水管道口,降低污水管道排污效果。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种新型污水输送管道,包括:
内部安装有过滤网组件的管道本体,其外部套设有防护层;所述防护层内壁环设有减噪层,所述减噪层包括从内向外依次设置的吸音层、消音层一与消音层二;所述吸音层开有若干吸音孔,所述吸音孔内设有吸音板;所述消音层一内填设有若干V形的吸音棉单元,所述吸音棉单元组合环绕所述吸音层;所述消音层二内设置有若干减噪条,所述减噪条由内支撑网与套设在内支撑网外的外支撑网组成,所述内支撑网内部形成共振空腔,所述外支撑网内与内支撑网外的空间内填设有消音棉;
在减噪层面向管道本体的侧壁上开设有若干缓冲槽,且所述缓冲槽环绕所述管道本体,所述缓冲槽内安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧另一端固定在所述管道本体上。
优选的是,所述吸音孔采用喇叭结构,所述吸音孔大口端朝向所述管道本体。
优选的是,所述吸音棉单元采用玻璃纤维棉;所述消音棉采用多孔海绵。
优选的是,所述吸音板面向管道本体的侧面上设有若干均匀排列的凸起。
优选的是,所述吸音板采用聚氨酯发泡板。
优选的是,所述过滤网组件包括滤网一与滤网二,所述滤网一与滤网二分别倾斜安装在管道本体内,所述滤网一与滤网二的顶部向水流输送方向倾斜,所述滤网一与滤网二底部的管道本体均开有排污口,所述排污口处安装有电磁阀;所述管道本体外部设有排污箱,所述排污箱内部与排污口相连通,排污箱底部穿出防护层设有开口。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型管道本体内的过滤网组件有效去除污水中的固体杂质,避免污水输送管道发生堵塞,保证运输效率;
2、减噪层通过吸音层、消音层一与消音层二共同配合进行减噪,有效地降低噪音,有利于营造舒适的工作环境;消音层一内的V形的吸音棉单元组合形成波浪纹形状环绕吸音层,有利于增加消音面积从而增强减噪效果;消音层二内的减噪条均匀排列环绕消音层一,消音棉呈环状结构,使得噪音能经过双层消音减噪,有利于提高减噪质量,且共振空腔的设置有利于使得进入减噪条的噪音可与共振空腔内的空气发生共振,声波振动的动能转换为热能消耗,进一步增强减噪效能;
3、缓冲弹簧对管道本体收到的振动冲击力进行缓冲,可消减污水冲击管道本体使管道本体振动而产生的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的污水输送管道结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图3是本实用新型的减噪条结构示意图。
图4是本实用新型的过滤网组件结构示意图。
附图标记:1-管道本体,11-排污口,2-过滤网组件,21-滤网一,22-滤网二,3-防护层,4-减噪层,5-吸音层,51-吸音孔,52-吸音板,521-凸起,6-消音层一,61-吸音棉单元,7-消音层二,71-减噪条,711-内支撑网,712-外支撑网,72-共振空腔,73-消音棉,8-缓冲槽,9-缓冲弹簧,10-排污箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~4示出了本实用新型的一种新型污水输送管道,包括:
内部安装有过滤网组件2的管道本体1,其外部套设有防护层3;所述防护层3内壁环设有减噪层4,所述减噪层4包括从内向外依次设置的吸音层5、消音层一6与消音层二7;所述吸音层5开有若干吸音孔51,所述吸音孔51内设有吸音板52;所述消音层一6内填设有若干V形的吸音棉单元61,所述吸音棉单元6组合环绕所述吸音层5;所述消音层二7内设置有若干减噪条71,所述减噪条71由内支撑网711与套设在内支撑网711外的外支撑网712组成,所述内支撑网711内部形成共振空腔72,所述外支撑网712内与内支撑网711外的空间内填设有消音棉73;
在减噪层4面向管道本体1的侧壁上开设有若干缓冲槽8,且所述缓冲槽8环绕所述管道本体1,所述缓冲槽8内安装有缓冲弹簧9,所述缓冲弹簧9另一端固定在所述管道本体1上。
在这种技术方案中,污水在管道本体1中运动时,过滤网组件2有效去除污水中的固体杂质,避免污水输送管道发生堵塞,保证运输效率;污水在管道本体1中运动时不断冲击管道本体1内壁,管道本体1受到冲击力后,缓冲弹簧9可对管道本体1收到的振动冲击力进行缓冲,避免冲击力对管道本体1持续造成影响,保护管道本体的同时可消减污水冲击管道本体1使管道本体1振动而产生的噪音;减噪层4通过吸音层5、消音层一6与消音层二7共同配合进行减噪,有效地降低噪音,有利于营造舒适的工作环境;噪音声波进入吸音孔51内,吸音板52对噪声进行初步吸收,经吸音板52吸收后的噪音进入消音层一6内,吸音棉单元61组合形成波纹形结构,有利于增加消音面积从而增强减噪效果;消音层二7内的减噪条71均匀排列环绕消音层一,消音棉73呈环状结构,使得噪音能经过双层消音减噪作用,有利于提高减噪质量,噪音经消音棉73减噪后进入共振空腔72内,噪音可与共振空腔72内的空气发生共振,声波振动的动能转换为热能消耗,进一步增强减噪效能,与空气发生了共振的噪音再通过消音棉73吸音后向外传播,有效地降低了噪音。
在另一种实例中,所述吸音孔51采用喇叭结构,所述吸音孔51大口端朝向所述管道本体1。采用这种方案,便于吸音孔51接收噪音。
在另一种实例中,所述吸音棉单元61采用玻璃纤维棉;所述消音棉73采用多孔海绵。采用这种方案,玻璃纤维绵具有良好的吸声性能且质轻、不易老化和价格低廉等特点;多孔海绵具有保温、隔热、吸音等特点。
在另一种实例中,所述吸音板52向管道本体1的侧面上设有若干均匀排列的凸起521。采用这种方案,有利于增加吸音板52的吸音面积,进一步增强减噪效果。
在另一种实例中,所述吸音板52采用聚氨酯发泡板。采用这种方案,聚氨酯发泡板可对声音所产生的震动形成有效吸收和阻隔。
在另一种实例中,所述过滤网组件2包括滤网一21与滤网二22,所述滤网一21与滤网二22分别倾斜安装在管道本体1内,所述滤网一21与滤网二22的顶部向水流输送方向倾斜,所述滤网一21与滤网二22底部的管道本体1均开有排污口11,所述排污口11处安装有电磁阀;所述管道本体1外部设有排污箱10,所述排污箱10内部与排污口11相连通,排污箱11底部穿出防护层3设有开口。
在这种技术方案中,电磁阀与控制装置电性连接,滤网一21与滤网二22配合对污水进行过滤,保证了过滤网组件2的过滤效果,被滤网一21与滤网二22分别拦截的固体杂质顺着倾斜的滤网一21与滤网二22下落集中至滤网一21与滤网二22底部的排污口11处,可定时打开排污口11的电磁阀,定期清理集中在滤网一21与滤网二22底部的固体杂质,固体杂质经排污口11下落至排污箱10内,再通过排污箱10的开口排出,使得过滤网组件2的清理方便,避免日积月累的固体杂质堵塞滤网一21与滤网二22,有利于保证过滤网组件2的过滤效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种新型污水输送管道,其特征在于,包括:
内部安装有过滤网组件(2)的管道本体(1),其外部套设有防护层(3);所述防护层(3)内壁环设有减噪层(4),所述减噪层(4)包括从内向外依次设置的吸音层(5)、消音层一(6)与消音层二(7);所述吸音层(5)开有若干吸音孔(51),所述吸音孔(51)内设有吸音板(52);所述消音层一(6)内填设有若干V形的吸音棉单元(61),所述吸音棉单元(61)组合环绕所述吸音层(5);所述消音层二(7)内设置有若干减噪条(71),所述减噪条(71)由内支撑网(711)与套设在内支撑网(711)外的外支撑网(712)组成,所述内支撑网(711)内部形成共振空腔(72),所述外支撑网(712)内与内支撑网(711)外的空间内填设有消音棉(73);
在减噪层(4)面向管道本体(1)的侧壁上开设有若干缓冲槽(8),且所述缓冲槽(8)环绕所述管道本体(1),所述缓冲槽(8)内安装有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)另一端固定在所述管道本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型污水输送管道,其特征在于,所述吸音孔(51)采用喇叭结构,所述吸音孔(51)大口端朝向所述管道本体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型污水输送管道,其特征在于,所述吸音棉单元(61)采用玻璃纤维棉;所述消音棉(73)采用多孔海绵。
4.根据权利要求1所述的一种新型污水输送管道,其特征在于,所述吸音板(52)面向管道本体(1)的侧面上设有若干均匀排列的凸起(521)。
5.根据权利要求1所述的一种新型污水输送管道,其特征在于,所述吸音板(52)采用聚氨酯发泡板。
6.根据权利要求1所述的一种新型污水输送管道,其特征在于,所述过滤网组件(2)包括滤网一(21)与滤网二(22),所述滤网一(21)与滤网二(22)分别倾斜安装在管道本体(1)内,所述滤网一(21)与滤网二(22)的顶部向水流输送方向倾斜,所述滤网一(21)与滤网二(22)底部的管道本体(1)均开有排污口(11),所述排污口(11)处安装有电磁阀;所述管道本体(1)外部设有排污箱(10),所述排污箱(10)内部与排污口(11)相连通,排污箱(10)底部穿出防护层(3)设有开口。
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CN201921219975.8U CN210291027U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种新型污水输送管道 |
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CN112728232A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 南京星佛管业有限公司 | 一种利用建筑废弃物再生产的高强度排水管 |
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2019
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CN112728232A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 南京星佛管业有限公司 | 一种利用建筑废弃物再生产的高强度排水管 |
CN112728232B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-19 | 南京星佛管业有限公司 | 一种利用建筑废弃物再生产的高强度排水管 |
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