CN210290753U - 一种新型机械密封冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
一种新型机械密封冷却水系统，包括水箱及循环泵托架、水箱、冷却水循环泵、隔板、流量开关、浮球阀、自来水管路、机封冷却水回水管路、回水管固定架、自来水管路固定架，水箱及循环泵托架上设有水箱及冷却水循环泵，冷却水循环泵设置在水箱外侧且通过管路与水箱联通，水箱内设有隔板，水箱右侧设有机封冷却水回水管路，机封冷却水回水管路伸入水箱的澄清室内，机封冷却水回水管路上设有流量开关，水箱左侧设有自来水管路，自来水管路上设有浮球阀，浮球阀位于水箱的清水室内。本实用新型的优点在于：可以保证机封冷却水不间断供应，从而避免因误操作“断水”而造成机封损坏，同时保证水质的纯净，从而避免因水质差影响机械密封的整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶金设备技术领域，尤其涉及一种新型机械密封冷却水系统。
背景技术
在有色金属湿法冶金生产中，机械密封型输送泵应用比较广泛，机械密封需要外供冷却水对其进行冷却降温，对机械密封进行内部冲洗，同时对外供水的水质要求也比较高，从而保证机封的使用寿命，但现有机械密封供水为自来水直供水或配水箱单独供水，这两种方式都有一定缺陷:自来水给机械密封直供水后，水直接开路外排，进入生产废水系统，增加废水的处理量，进而增加废水处理成本(每台水端面机械密封的给水量为1.5m3/h)；配水箱单独供水，水箱内无隔板设计，机封泄漏后整个水箱的水被污染，加剧机封磨损，还有没有电气连锁及自动补水，水箱缺水时，操作工未及时补水，造成机封烧毁的情况频发。针对现有机械密封外供冷却系统缺陷，摸索新型机械密封冷却系统对输送泵机械密封的使用寿命及维修成本的控制意义深远。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型机械密封冷却水系统，其特征在于包括水箱及循环泵托架、水箱、冷却水循环泵、隔板、流量开关、浮球阀、自来水管路、机封冷却水回水管路、回水管固定架、自来水管路固定架，所述水箱及循环泵托架上设有水箱及冷却水循环泵，所述冷却水循环泵设置在水箱外侧且通过管路与水箱联通，所述水箱内设有隔板，所述隔板将水箱一分为二，所述隔板左侧为清水室，所述隔板右侧为澄清室，所述水箱右侧设有机封冷却水回水管路，所述机封冷却水回水管路伸入水箱的澄清室内，所述机封冷却水回水管路上设有流量开关，所述机封冷却水回水管路回水管固定架固定在水箱右侧，所述水箱左侧设有自来水管路，所述自来水管路上设有浮球阀，所述浮球阀位于水箱的清水室内，所述自来水管路通过自来水管路固定架固定在水箱左侧。
所述水箱材质为PPH材质，经过焊接成型，所述水箱厚度为20mm。
所述水箱的澄清室底部还设有排渣口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种新型机械密封冷却水系统，本实用新型在水箱内增加了隔板，可以有效的将机封回水进行澄清，避免含渣冷却水进入机械密封，造成机封动静环端面磨损；水箱由加厚的PPH板进行焊接，保证水箱在高液位的情况下，有很好的强度；澄清室下方设有有排渣口，可以将澄清室内的渣及时排空，以免污染清水室中的水质；清水室侧面安装浮球阀，可以使澄清室内的水位一直保持在高位；机封冷却水回水管路上安装流量开关，用于检测机械密封是否有水流过，与主泵做连锁，当机械密封断水时，流量开关断开，主泵停止运行，防止机械密封干磨而造成机械密封烧毁，此套机械密封冷却系统与plc系统连接，可以实现：按主泵启动按钮，冷却水循环泵先启动，当流量开关检测到机封过水，延时10秒，主泵启动，可以保证机封冷却水不间断供应，从而避免之前因员工误操作“断水”而造成机封损坏，同时保证水质的纯净，从而避免因水质差影响机械密封的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图；
如图，水箱及循环泵托架-1、水箱-2、冷却水循环泵-3、隔板-4、流量开关-5、浮球阀-6、自来水管路-7、机封冷却水回水管路-8、回水管固定架-9、自来水管路固定架-10。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1：
本实用新型为一种新型机械密封冷却水系统，包括水箱及循环泵托架1、水箱2、冷却水循环泵3、隔板4、流量开关5、浮球阀6、自来水管路7、机封冷却水回水管路8、回水管固定架9、自来水管路固定架10，所述水箱及循环泵托架1上设有水箱2及冷却水循环泵3，所述冷却水循环泵3设置在水箱2外侧且通过管路与水箱2联通，所述水箱2材质为PPH材质，经过焊接成型，所述水箱2厚度为20mm，所述水箱2内设有隔板4，所述隔板4将水箱2一分为二，所述隔板4左侧为清水室，所述隔板4右侧为澄清室，所述水箱2右侧设有机封冷却水回水管路8，所述机封冷却水回水管8路伸入水箱2的澄清室内，所述机封冷却水回水管路8上设有流量开关5，所述机封冷却水回水管路8回水管固定架9固定在水箱2右侧，所述水箱2的澄清室底部还设有排渣口，所述水箱2左侧设有自来水管路7，所述自来水管路7上设有浮球阀6，所述浮球阀6位于水箱2的清水室内，所述自来水管路7通过自来水管路固定架10固定在水箱2左侧。
实施例2：
水箱及循环泵托架1用于固定水箱2、冷却水循环泵3等部件，冷却水循环水泵3用于机械密封水的供给，水箱2内增加了隔板4，可以有效的将机封回水进行澄清，避免含渣冷却水进入机械密封，造成机封动静环端面磨损，水箱2为PPH材质经过焊接成型，20mm厚度保证水箱2有足够的强度，保证水箱2在高液位的情况下，有很好的强度，澄清室下方设有有排渣口，可以将澄清室内的渣及时排空，以免污染清水室中的水质，清水室侧面安装浮球阀6，可以使澄清室内的水位一直保持在高位，机封冷却水回水管路8上安装流量开关5，用于检测机械密封是否有水流过，与主泵做连锁，当机械密封断水时，流量开关5断开，主泵停止运行，防止机械密封干磨而造成机械密封烧毁，此套机械密封冷却系统与plc系统连接，可以实现：按主泵启动按钮，冷却水循环泵3先启动，当流量开关5检测到机封过水，延时10秒，主泵启动，可以保证机封冷却水不间断供应，从而避免之前因员工误操作“断水”而造成机封损坏，同时保证水质的纯净，从而避免因水质差影响机械密封的整体使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型机械密封冷却水系统，其特征在于包括水箱及循环泵托架、水箱、冷却水循环泵、隔板、流量开关、浮球阀、自来水管路、机封冷却水回水管路、回水管固定架、自来水管路固定架，所述水箱及循环泵托架上设有水箱及冷却水循环泵，所述冷却水循环泵设置在水箱外侧且通过管路与水箱联通，所述水箱内设有隔板，所述隔板将水箱一分为二，所述隔板左侧为清水室，所述隔板右侧为澄清室，所述水箱右侧设有机封冷却水回水管路，所述机封冷却水回水管路伸入水箱的澄清室内，所述机封冷却水回水管路上设有流量开关，所述机封冷却水回水管路回水管固定架固定在水箱右侧，所述水箱左侧设有自来水管路，所述自来水管路上设有浮球阀，所述浮球阀位于水箱的清水室内，所述自来水管路通过自来水管路固定架固定在水箱左侧。
2.按照权利要求1所述的一种新型机械密封冷却水系统，其特征在于所述水箱材质为PPH材质，经过焊接成型，所述水箱厚度为20mm。
3.按照权利要求1所述的一种新型机械密封冷却水系统，其特征在于所述水箱的澄清室底部还设有排渣口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920859443.4U CN210290753U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种新型机械密封冷却水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920859443.4U CN210290753U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种新型机械密封冷却水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210290753U true CN210290753U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70072813
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920859443.4U Active CN210290753U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种新型机械密封冷却水系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210290753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112533446A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种变流器系统及其变流器冷却水系统 |
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2019
- 2019-06-10 CN CN201920859443.4U patent/CN210290753U/zh active Active
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| CN112533446A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种变流器系统及其变流器冷却水系统 |
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