CN210290312U - 一种双通道溢流阀集成阀块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压系统器件技术领域，公开了一种双通道溢流阀集成阀块，阀体上设置有一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀；一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀通过集成阀块内部管路相互连接。其中，一通道调压装置包括：A溢流阀、A1针型阀、A2针型阀；二通道调压装置包括：B溢流阀、B1针型阀、B2针型阀。本实用新型通过设置有一通道调压装置、二通道调压装置，使装置具备双通道安全阀，保障了双通道液压集成系统，可以在不停机的工况下解决排除液压油站的故障，有效的解决了由于液压油站停机而造成的损失，降低检修人员的检修强度、增加检修人员排除故障的时间，最终可有效的降低设施的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于液压系统器件技术领域，尤其涉及一种双通道溢流阀集成阀块。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：由单通道溢流功能的单安全阀保障的单通道液压系统，液压油站在运行过程中，由于设备故障或者部件的损坏而必须在停机的工况下才能进行设备故障排除或者零部件的更换，这样就增加了系统的停机频率和停机时间，留给检修人员的检修时间缩短，加大了检修人员的检修强度，降低了系统的有效运行时间，导致运行成本的增加。
原系统采用油泵一用一备的运行方式，双单向阀的作用是隔离主油泵和辅助油泵，在其中任何一个油泵有问题时，可以在线更换故障油泵而不影响另一泵的正常工作；但是双泵在经过阀体后汇聚到一起，共用一个溢流阀；温度计、压力表、压力表隔离阀及压力测试点安装在阀块上，最后通过阀块出油口管路与滤油器连接到一起向设备提供液压油。
一旦系统溢流阀被大颗粒污染物卡住或者堵塞，溢流阀将失效，系统压力迅速下降，同时由于大部分液压油通过安全阀回到了油箱，所以向外供油就会不足，流量开关触发报警；即使辅助油泵启动增加供油量，但溢流阀一直保持开通，所以并不能根本改变供油量低的问题；所以当溢流阀出现故障时无法在线更换，单向阀出现故障时无法在线更换。
综上所述，现有技术存在的问题是：
目前的单通道液压系统在运行过程中，由于设备故障或者部件的损坏需要检修，必须在停机的工况下才能进行设备故障排除或者零部件的更换，溢流阀出现故障时无法在线更换，加大了检修人员的检修强度，降低了系统的有效运行时间，导致运行成本的增加。
解决上述技术问题的难度在于：
一旦系统溢流阀被大颗粒污染物卡住或者堵塞，溢流阀将失效，系统压力迅速下降，同时由于大部分液压油通过安全阀回到了油箱，所以向外供油就会不足，流量开关触发报警，即使辅助油泵启动增加供油量。但溢流阀一直保持开通，所以并不能根本改变供油量低的问题；所以当溢流阀出现故障时，无法在线更换；当单向阀出现故障时，无法在线更换。
解决上述技术问题的意义在于：
本实用新型实现油泵一用一备，将双通道溢流阀(安全阀)、双隔断阀(针阀)、温度计、压力表，压力表隔离阀及压力测试点集成在阀块上。同时模块高度集成化对原系统不需要做任何改动，换装时间仅需要2小时，最后阀块出油口通过管道与滤油器连接到一起向设施提供液压油。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双通道溢流阀集成阀块。
本实用新型是这样实现的，该双溢流阀集成阀块设置有：阀体、一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀。
阀体上设置有一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀；一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀通过集成阀块内部管路相互连接。
通过设置有一通道调压装置、二通道调压装置，使装置具备双通道安全阀(双溢流功能)，保障了双通道液压集成系统，可以在不停机的工况下解决排除液压油站的故障，有效的解决了由于液压油站停机而造成的损失，降低检修人员的检修强度、增加检修人员排除故障的时间，最终可有效的降低设施的运行成本。
进一步，所述一通道调压装置包括：A溢流阀、A1针型阀、A2针型阀；
进油口通过管路与A1针型阀连接，A1针型阀通过管路与A溢流阀连接，A溢流阀通过管路与A2针型阀连接，A2针型阀通过管路与出油口连接。
当A溢流阀需要在线维修更换时，先打开B1针型阀和B2针型阀对B溢流阀进行调整到设备工作需要的压力，再关闭A1针型阀、A2针型阀后才可以对一通道的A溢流阀进行维修更换。
进一步，所述二通道调压装置包括：B溢流阀、B1针型阀、B2针型阀；
进油口通过管路与B1针型阀连接，B1针型阀通过管路与B溢流阀连接，B溢流阀通过管路与B2针型阀连接，B2针型阀通过管路与出油口连接。
当需要调整油站所需要的工作压力，打开B1针型阀和B2针型阀对B溢流阀进行调整到设备工作需要的压力。
进一步，所述阀体侧面设置有H旁通阀，进油口通过管路与H旁通阀连接，H旁通阀通过管路与出油口连接。
当系统停机维修时，通过打开H旁通阀泄压，防止高压油喷射发生意外。
进一步，所述阀体一侧设有进油口，阀体一侧设有出油口。
通过设置有进油口，
本实用新型的优点及积极效果为：
该双溢流阀集成阀块完全隔离，一个溢流阀对应于两个针型阀之间，在其中一个溢流阀需要进行检修时，可进行在线更换，提高工作效率设备不用停机，且溢流阀设置两个，便于在线检修更换不影响设备正常运行，同时设置针阀，具有关断性强，内泄露小，易操作等特点。
同时本实用新型在不停机的工况下，能有效解决排除液压油站的故障，有效的解决由于液压油站停机而造成的损失，降低检修人员的检修强度、增加检修人员排除故障的时间，最终可有效的降低设施的运行成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的双溢流阀集成阀块的正面的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的双溢流阀集成阀块的背面的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的双溢流阀集成阀块内部管路连接结构示意图。
图中：1、阀体；2、进油口；3、出油口；4、A溢流阀；5、A1针型阀；6、A2针型阀；7、B溢流阀；8、B1针型阀；9、B2针型阀；10、H旁通阀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
为了解决上述的技术问题，下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细的描述。
如图1-图3所示，该双溢流阀集成阀块设置有阀体1、一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀10。
一通道调压装置包括：A溢流阀4、A1针型阀5、A2针型阀6。
二通道调压装置包括：B溢流阀7、B1针型阀8、B2针型阀9。
阀体1上设置有一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀10；一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀10通过集成阀块内部管路相互连接；阀体1一侧设有进油口2，阀体1一侧设有出油口3。
阀体1上端设置有A溢流阀4和A2针型阀6，阀体1侧面设置有A1针型阀5。进油口2通过管路与A1针型阀5连接，A1针型阀5通过管路与A溢流阀4连接，A溢流阀4通过管路与A2针型阀6连接，A2针型阀6通过管路与出油口3连接。
阀体1上端设置有B溢流阀7和B2针型阀9，阀体1侧面设置有B1针型阀8。进油口2通过管路与B1针型阀8连接，B1针型阀8通过管路与B溢流阀7连接，B溢流阀7通过管路与B2针型阀9连接，B2针型阀9通过管路与出油口3连接。
阀体1侧面设置有H旁通阀10，进油口2通过管路与H旁通阀10连接，H旁通阀10通过管路与出油口3连接。
下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
正常情况下，本实用新型只用一通道调压装置(A1针型阀5开；A溢流阀4；A2针型阀6开)、二通道调压装置(B1针型阀8关、B溢流阀7；B2针型阀9关)；H旁通阀关。
当出现油压力不稳定时，开启二通道调压装置(B1针型阀8；B溢流阀7；B2针型阀9；对B溢流阀7进行调整到设备工作需要的压力)。
H旁通阀10系统停机维修时，打开泄压防止高压油喷射发生意外。
作为优选，当需要调整油站所需要的工作压力，打开B1针型阀8和B2针型阀9对B溢流阀7进行调整到设备工作需要的压力进行调整。
作为优选，当A溢流阀4需要在线维修更换时，先打开B1针型阀8和B2针型阀9对B溢流阀7进行调整到设备工作需要的压力；再关闭A1针型阀5、A2针型阀6后才可以对一通道的A溢流阀4进行维修更换。
作为优选，本实用新型实施例保留了原系统的所有功能和参数。
作为优选，双溢流阀完全隔离，实现在线更换；同时采用针阀设计，针阀具有关断性强，内泄露小，易操作等特点。
本实用新型的工作原理为：
油泵一用一备双溢流阀(安全阀)、双隔断阀(针阀)、集成在阀块上；最后，阀块出油口通过管道与滤油器连接到一起向设施提供液压油。拆开旧系统的回油胶管，通过高压胶管从旧系统出口连接新阀体上端的螺丝接口连接；集成阀体通过高压油管连接到原系统回油管道。
当A溢流阀4或B溢流阀7被大颗粒污染物卡住时，A溢流阀4或B溢流阀7将失效，系统压力将迅速下降；同时由于大部分润滑油通过安全阀回到了油箱，所以向外供油就会不足，流量开关触发报警。
当A溢流阀4或B溢流阀7出现故障时，可以关闭切换一个通道的A溢流阀4和B溢流阀7两端的针型阀进行检修，在线更换。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种双通道溢流阀集成阀块，其特征在于，所述双通道溢流阀集成阀块设置有：
阀体；
阀体上设置有一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀；
一通道调压装置、二通道调压装置、H旁通阀通过集成阀块内部管路相互连接；
一通道调压装置包括：A溢流阀、A1针型阀、A2针型阀；
A1针型阀通过管路与进油口连接，A1针型阀通过管路与A溢流阀连接，A溢流阀通过管路与A2针型阀连接，A2针型阀通过管路与出油口连接；
二通道调压装置包括：B溢流阀、B1针型阀、B2针型阀；
B1针型阀通过管路与进油口连接，B1针型阀通过管路与B溢流阀连接，B溢流阀通过管路与B2针型阀连接，B2针型阀通过管路与出油口连接。
2.如权利要求1所述的双通道溢流阀集成阀块，其特征在于，所述阀体侧面设置有H旁通阀，进油口通过管路与H旁通阀连接，H旁通阀通过管路与出油口连接。
3.如权利要求1所述的双通道溢流阀集成阀块，其特征在于，所述阀体一侧设有进油口，阀体一侧设有出油口。
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