CN210289827U - 一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，液气过滤组合器包括气体过滤组件和液体过滤组件，气体过滤组件的进气端连接进气管路，液体过滤组件的进水端连接供水管路，气体过滤组件的出气端连接一体六位滑阀的进气端，液体过滤组件的出水端连接一体六位滑阀的进水端，一体六位滑阀的出气端通过输气管连接负压喷雾降尘喷头组的进气口，一体六位滑阀的出水端通过输水管连接负压喷雾降尘喷头组的进水口，一体六位滑阀的受控口连接乳化液控制管路，一体六位滑阀的控制口连接液压支架的护帮板的受控端；所述的负压喷雾降尘喷头组由多个负压喷头组成，负压喷头安装在每台支架的顶梁位置，顶梁平面下约10厘米处。

Description

一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下降尘技术领域，尤其涉及一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置。

背景技术

目前，综采工作面的主要产尘尘源来自于采煤机采煤时产生的煤尘，放顶煤产尘(如有)和降架移架产尘，现有的降尘技术主要有采煤机内外喷雾和支架喷雾，其中支架喷雾是在降架移架的时侯进行喷雾。液压支架移架产尘的特点是，在移架作业(降柱、拉架、升柱)过程中产尘，主要产尘源是煤矸石跨落，产尘部位主要在每两台液压支架中间，尤其在液压支架顶梁靠后和掩护梁部位，此位置处在工作面回风流中，产生的粉尘在风流作用下极易扩散漂浮。

针对综采工作面采煤时的降尘方式，虽然在液压支架安装有喷雾，但安装位置不理想，而且还是属于高压水喷雾，在生产过程中应用于架间喷雾的水压力非常低，通过喷嘴喷出去的水滴颗粒大，不仅耗水量高而且降尘率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，能够解决综采工作面在采煤时产尘的难题，以改善工作面环境，降低职业病危害，提高生产效率，杜绝煤尘参与爆炸的可能性为目的。

本实用新型采用的技术方案为：

一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，包括液气过滤组合器、一体六位滑阀和负压喷雾降尘喷头组；所述的液气过滤组合器包括气体过滤组件和液体过滤组件，气体过滤组件的进气端连接进气管路，液体过滤组件的进水端连接供水管路，气体过滤组件的出气端连接一体六位滑阀的进气端，液体过滤组件的出水端连接一体六位滑阀的进水端，一体六位滑阀的出气端通过输气管连接负压喷雾降尘喷头组的进气口，一体六位滑阀的出水端通过输水管连接负压喷雾降尘喷头组的进水口，一体六位滑阀的受控口连接乳化液控制管路，一体六位滑阀的控制口连接液压支架的护帮板的受控端；所述的负压喷雾降尘喷头组由多个负压喷头组成，负压喷头安装在每台支架的顶梁位置，顶梁平面下约10厘米处。

所述的气体过滤组件包括多层通气网纱，用于过滤进气管路中的气体杂质。

所述的液体过滤组件包括多组水样过滤器，用于过滤供水管路中的水样杂质。

所述的进气管路、供水管路、输气管和输水管采用高压钢编胶管。

本实用新型采用液气过滤组合器将通向负压喷头的气体和液体均经过净化处理，将杂质去除，放置负压喷头被阻塞，过滤后的纯净气体和液体通过一体六位滑阀进行控制，达到自动除尘的目的。

进一步地，本实用新型的一体六位滑阀采用一体化设计，六位为两个水路通道、两个气路通道和两个控制通道。用于支架喷雾的喷雾降尘装置采用气水混合式喷雾，在需喷雾时，一体六位滑阀与煤矿综采工作面液压支架的液压系统联动，实现自动喷雾降尘。

进一步，负压喷头具有喷雾功能，一路进水、一路进气，喷头产生的高速汽雾射流可以在其周围形成一个负压区，并产生很大的雾团。此时产生的水滴小于10微米，水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大，进而降尘率最高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装位置结构示意图；

图3为本实用新型的一体六位滑阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括液气过滤组合器、一体六位滑阀5和负压喷雾降尘喷头组；所述的液气过滤组合器包括气体过滤组件3和液体过滤组件4，气体过滤组件3的进气端连接进气管路1，液体过滤组件4的进水端连接供水管路2，气体过滤组件3的出气端连接一体六位滑阀5的进气端A，液体过滤组件4的出水端连接一体六位滑阀5的进水端C，一体六位滑阀5的出气端B通过输气管6连接负压喷雾降尘喷头组的进气口，一体六位滑阀5的出水端D通过输水管7连接负压喷雾降尘喷头组的进水口，一体六位滑阀5的受控口E连接乳化液控制管路9，一体六位滑阀5的控制口F连接液压支架10的护帮板11的受控端；所述的负压喷雾降尘喷头组由4-6个负压喷头8组成，负压喷头8安装在每台支架10的顶梁位置，顶梁平面下约10厘米处。

所述的气体过滤组件3包括多层通气网纱，用于过滤进气管路1中的气体杂质。

所述的液体过滤组件4包括多组水样过滤器，用于过滤供水管路2中的水样杂质。

所述的进气管路1、供水管路2、输气管6和输水管7采用高压钢编胶管。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的气体过滤组件3包括多层通气网纱，可采用平板形空气过滤器，平板形空气过滤器市面上均由销售，属于现有成熟设备，设置多层，过滤进气管路1中的气体杂质。因为井下空气中存在较多的煤灰，或者由于管道使用时间过长而存在铁锈，在空气流动的过程中而融入空气中，而空气中的杂质容易堵塞负压喷头8，所以，需要进行净化和过滤，通过多层平板形空气过滤器将空气中存在的煤灰或者铁锈等杂质进行有效过滤，防止堵塞负压喷头8。

所述的液体过滤组件4包括多组水样过滤器，水样过滤器可采用液体过滤器，液体过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

如图3所示，所述的一体六位滑阀5采用一体化设计，六位为两个水路通道、两个气路通道和两个控制通道。用于支架10喷雾的喷雾降尘装置采用气水混合式喷雾，在需喷雾时，一体六位滑阀5与煤矿综采工作面液压支架10的液压系统联动，实现自动喷雾降尘，即实现作业时自动喷雾降尘，收起护帮板11、打开护帮板11、降架、移架或升架动作结束自动停止喷雾。

当乳化泵送乳化液使液压支架10收起护帮板11、打开护帮板11、降架、移架或升架时，乳化液进入控制口，并驱动阀芯从第一位置滑动至第二位置，此时水路通道和气路通道打开，使水和气体通过，即进水口处的水可经水路通道从出水口流出，进气口处的气体可经气路通道从所述出气口流出，当液压支架10收起护帮板11、打开护帮板11、降架、移架或升架的行程结束时，乳化液的压力释放，阀芯在弹簧的作用下复位，水路通道和气路通道关闭，使水和气体无法通过。一体六位滑阀5安装方便，灵活，通用性极高，控制多样化。

本实用新型的负压喷头8分布在输气管6和输水管7上，安装在每台支架10的顶梁位置，顶梁平面下约10厘米处，垂直刮板机方向，实现断面喷雾。负压喷头8采用的型号为GW-0.5/0.3。

负压喷头8具有喷雾功能，一路进水、一路进气，喷头产生的高速汽雾射流可以在其周围形成一个负压区，并产生很大的雾团。虹吸式喷雾即负压喷雾，虹吸是一种现象，虹吸是利用空气动力学原理实水往高处走，将气管接入不低于0.4Mpa的气管路，水管一端接入静压水(静压是水平的水没有一点压力)，同时打开两路阀门，我们可以将水吸到2米高通过喷头雾化出去，此时产生的水滴小于10微米，水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大，进而降尘率最高。

正常工作时，一体六位滑阀5与护帮板11联动，喷雾形式为每5或3台支架10安装一组喷雾并与护帮板11联动喷雾。假设每5台液压支架10安装一组喷雾组合箱。

当采煤机来到第10号支架10的时侯，为了生产安全，收回护帮板11，并处于保压状态，因为一体六位滑阀5和护帮板11联动，这时利用乳化泵的压力将一体六位滑阀5打开，安装在10号支架10顶板下的喷雾头开始工作；

当采煤机来到第20号支架10的时侯，为了安全生产，防止片帮，第10号支架10的护帮板11必须打出，此时属于卸载压力，进而关闭喷雾，从而达到自动降尘的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，其特征在于：包括液气过滤组合器、一体六位滑阀和负压喷雾降尘喷头组；所述的液气过滤组合器包括气体过滤组件和液体过滤组件，气体过滤组件的进气端连接进气管路，液体过滤组件的进水端连接供水管路，气体过滤组件的出气端连接一体六位滑阀的进气端，液体过滤组件的出水端连接一体六位滑阀的进水端，一体六位滑阀的出气端通过输气管连接负压喷雾降尘喷头组的进气口，一体六位滑阀的出水端通过输水管连接负压喷雾降尘喷头组的进水口，一体六位滑阀的受控口连接乳化液控制管路，一体六位滑阀的控制口连接液压支架的护帮板的受控端；所述的负压喷雾降尘喷头组由多个负压喷头组成，负压喷头安装在每台支架的顶梁位置，顶梁平面下约10厘米处。

2.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，其特征在于：所述的气体过滤组件包括多层通气网纱，用于过滤进气管路中的气体杂质。

3.根据权利要求2所述的煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，其特征在于：所述的液体过滤组件包括多组水样过滤器，用于过滤供水管路中的水样杂质。

4.根据权利要求3所述的煤矿综采工作面机械负压喷雾降尘装置，其特征在于：所述的进气管路、供水管路、输气管和输水管采用高压钢编胶管。

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