CN210289182U - 一种钢筋支撑马镫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程器械技术领域，尤其是涉及一种钢筋支撑马镫。钢筋支撑马镫包括：脚架、提手、第一固定支托杆和第二固定支托杆；所述脚架呈三角形，所述提手设在所述脚架的上方，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的一端均固定在所述脚架上，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向所述脚架的一侧延伸，且所述第一固定支托杆位于所述第二固定支托杆的上方。以缓解现有技术中存在的预制马镫的结构复杂，造成材料的浪费，使成本增加的技术问题。

Description

一种钢筋支撑马镫

技术领域

本实用新型涉及建筑工程器械技术领域，尤其是涉及一种钢筋支撑马镫。

背景技术

在施工过程中不可避免的要在已经绑扎好钢筋网的筏板、楼板、雨棚板上走动或堆放重物，施工人员的走动或堆放重物往往会造成楼板、雨棚等水平构件的上层钢筋弯曲、下沉。这将直接减小上述构件上部钢筋的有效高度截面高度，从而降低了筏板、楼板、雨棚板等水平构件的承载力，为此，施工现场通常设置马镫将楼板、雨棚的上层钢筋顶起，防止下沉。

马镫在结构设计和施工过程中并非受力构件，而目前的马镫分为两种形式，一种是现场制作，但是现场制作的马镫在混凝土浇筑完毕后，马镫就埋在了混凝土楼板内，这无形中造成资源的浪费，而且现场制作的多个马镫规格不一；另外的是进行预制，但是目前的预制马镫结构复杂，且使用的材料多，不利于大范围的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢筋支撑马镫，以缓解现有技术中存在的预制马镫的结构复杂，造成材料的浪费，使成本增加的技术问题。

本实用新型提供的一种钢筋支撑马镫，包括：脚架、提手、第一固定支托杆和第二固定支托杆；

所述脚架呈三角形，所述提手设在所述脚架的上方，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的一端均固定在所述脚架上，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向所述脚架的一侧延伸，且所述第一固定支托杆位于所述第二固定支托杆的上方。

进一步地，所述脚架包括第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋；

所述第一钢筋、第二钢筋和所述第三钢筋的一端固定连接，所述第一钢筋、第二钢筋和所述第三钢筋的另一端的延伸方向相同，且相邻的两根钢筋之间的间隔逐渐增加。

进一步地，所述第一固定支托杆的一端固定在所述第一钢筋靠近所述提手的一端，所述第一固定支托杆的另一端向远离所述脚架的一端延伸，所述第二固定支托杆的一端连接在所述第二钢筋上，所述第二固定支托杆的另一端向所述第一钢筋的一端延伸，并与所述第一钢筋连接。

进一步地，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆均平行于水平面。

进一步地，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆均连接在所述第一钢筋、第二钢筋或第三钢筋上，且所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向远离所述脚架的一端延伸。

进一步地，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆；

所述第三固定支托杆位于所述第二固定支托杆的下方，所述第三固定之托架的延伸方向与所述第二固定支托杆的延伸方向相同。

进一步地，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆；

所述第三固定支托杆的一端连接在所述第三钢筋上，所述第三固定支托杆的另一端向所述第一钢筋的一端延伸，并与所述第一钢筋连接，且所述第三固定支托杆位于所述第二固定之托架的下方。

进一步地，所述第一固定支托杆的另一端位于所述第一固定支托杆与所述第一钢筋连接处的上方，以使所述第一固定支托杆与水平面呈夹角设置。

进一步地，所述第二固定支托杆与所述水平面的夹角与所述第一固定支托杆与水平面的夹角大小相同。

进一步地，所述提手与所述脚架的上方焊接。

本实用新型提供的一种钢筋支撑马镫，包括：脚架、提手、第一固定支托杆和第二固定支托杆；所述脚架呈三角形，所述提手设在所述脚架的上方，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的一端均固定在所述脚架上，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向所述脚架的一侧延伸，且所述第一固定支托杆位于所述第二固定支托杆的上方。由于提手、脚架及第一固定支托杆和第二固定支托杆之间均固定连接，第一固定支托杆和第二固定支托杆均能够支撑钢筋，以使其适用于不同的情况，且本申请中整体结构的方案相对简单，另外脚架呈三角形设置，不仅可以使其支撑稳定，而且其所需要的材料也相对较小，以缓解现有技术中存在的预制马镫的结构复杂，造成材料的浪费，使成本增加的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋支撑马镫的结构示意图。

图标：100-提手；200-脚架；300-第一固定支托杆；400-第二固定支托杆；500-第三固定支托杆；210-第一钢筋；220-第二钢筋；230-第三钢筋。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种钢筋支撑马镫，包括：脚架200、提手100、第一固定支托杆300和第二固定支托杆400；所述脚架200呈三角形，所述提手100设在所述脚架200的上方，所述第一固定支托杆300 和所述第二固定支托杆400的一端均固定在所述脚架200上，所述第一固定支托杆300和所述第二固定支托杆400的另一端向所述脚架200的一侧延伸，且所述第一固定支托杆300位于所述第二固定支托杆400的上方。

本实施例中，脚架200呈三角形设置，并且在脚架200的上方固定设有提手100，并沿脚架200的延伸方向在脚架200上固定连接有第一固定支托杆300和第二固定支托杆400，其结构简单，另外脚架200呈三角形设置可以保障整个马镫结构的稳定性，还可降低整个马镫的材料用量，以缓解现有技术中存在的预制马镫的结构复杂，造成材料的浪费，使成本增加的技术问题。

在上述实施例中，所述脚架200包括第一钢筋210、第二钢筋220和第三钢筋230；所述第一钢筋210、第二钢筋220和所述第三钢筋230的一端固定连接，所述第一钢筋210、第二钢筋220和所述第三钢筋230的另一端的延伸方向相同，且相邻的两根钢筋之间的间隔逐渐增加。

本实施例中，第一钢筋210、第二钢筋220和第三钢筋230的一端焊接，另一端外远离焊接部的一端延伸，这样可以使两个相邻的钢筋的夹角增加，使脚架200的稳定性更佳。

另外，马镫通过设有三角形的脚架200，且第一固定支托杆300和第二固定支托杆400的位置可根据具体的使用进行调整，使其能够适用于结构板面、挑板等水平构件以及筏板基础等，同时，脚架200包括的第一钢筋 210、第二钢筋220和第三钢筋230的远端之间的间距为90mm，且第一钢筋210、第二钢筋220和第三钢筋230的长度小于等于100mm，使整个装置在支撑后能够取出，以令装置能够重复的利用。

在上述实施例中，所述第一固定支托杆300的一端固定在所述第一钢筋210靠近所述提手100的一端，所述第一固定支托杆300的另一端向远离所述脚架200的一端延伸，所述第二固定支托杆400的一端连接在所述第二钢筋220上，所述第二固定支托杆400的另一端向所述第一钢筋210 的一端延伸，并与所述第一钢筋210连接。

本实施例中，第一固定支托杆300设在最上端，可以使马镫能够支撑位置较高的钢筋，第二固定支托杆400与第一钢筋210和第二钢筋220连接，这样第二固定支托杆400不仅能够起到支撑的作用，还可以使脚架200 的强度增加，提高脚架200的稳定性。

在上述方案的变形实施例中，所述第一固定支托杆300和所述第二固定支托杆400均平行于水平面。

或，所述第一固定支托杆300和所述第二固定支托杆400均连接在所述第一钢筋210、第二钢筋220或第三钢筋230上，且所述第一固定支托杆 300和所述第二固定支托杆400的另一端向远离所述脚架200的一端延伸。第一固定支托杆300和第二固定支托杆400同样能够起到支撑的作用。

在上述实施例中，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆500；所述第三固定支托杆500位于所述第二固定支托杆400的下方，所述第三固定之托架的延伸方向与所述第二固定支托杆400的延伸方向相同。

本实施例中，第三固定支托杆500的设置，可以使马镫多一个支撑位置，以其适用范围更广。

另外，当整个马镫的高度为550mm时，脚架200的顶端距离水平面 500mm，第一固定支托杆300与水平面的距离为414mm，第二固定支托杆 400与水平面的距离为318mm；当整个马镫的高度为250mm时，脚架200 的顶端距离水平面200mm，第一固定支托杆300与水平面的距离为165mm，第二固定支托杆400与水平面的距离为85mm；

再有，当整个马镫的高度为250mm时，脚架200的顶端距离水平面 200mm，第一固定支托杆300与水平面的距离为165mm，第二固定支托杆 400与水平面的距离为115mm，第三固定支托杆500与水平面的距离为 95mm；根据不同的使用要求进行调节。

在上述实施例中，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆500；所述第三固定支托杆500的一端连接在所述第三钢筋230上，所述第三固定支托杆500的另一端向所述第一钢筋210的一端延伸，并与所述第一钢筋210 连接，且所述第三固定支托杆500位于所述第二固定之托架的下方。

本实施例中，第三固定支托杆500和第二固定支托杆400的一端均与第一钢筋210连接，第三固定支托杆500的另一端与第三钢筋230连接，第二固定支托杆400的另一端与第二钢筋220连接，这样可以使脚架200 的强度得到进一步地的增强，且能够使其增加支撑的位置。

在上述实施例中，所述第一固定支托杆300的另一端位于所述第一固定支托杆300与所述第一钢筋210连接处的上方，以使所述第一固定支托杆300与水平面呈夹角设置。

本实施例中，第一固定支托杆300与水平面呈夹角设置，且第一固定支托杆300的另一端位于上方，这样，在支撑的过程中，可以使钢筋有向脚架200一端运动的趋势，或者让钢筋在第一固定支托杆300与第一钢筋 210连接的位置，进而提高支撑的稳定性。

在上述实施例中，所述第二固定支托杆400与所述水平面的夹角与所述第一固定支托杆300与水平面的夹角大小相同。

本实施例中，在第二个支撑位置上支撑时，钢筋在第二固定支托杆400 与第一钢筋210连接的位置，进而提高支撑的稳定性。

在上述实施例中，所述提手100与所述脚架200的上方焊接。焊接的方式便于在工厂中进行操作，便于大规模的生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋支撑马镫，其特征在于，包括：脚架、提手、第一固定支托杆和第二固定支托杆；

所述脚架呈三角形，所述提手设在所述脚架的上方，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的一端均固定在所述脚架上，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向所述脚架的一侧延伸，且所述第一固定支托杆位于所述第二固定支托杆的上方。

2.根据权利要求1所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述脚架包括第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋；

所述第一钢筋、第二钢筋和所述第三钢筋的一端固定连接，所述第一钢筋、第二钢筋和所述第三钢筋的另一端的延伸方向相同，且相邻的两根钢筋之间的间隔逐渐增加。

3.根据权利要求2所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述第一固定支托杆的一端固定在所述第一钢筋靠近所述提手的一端，所述第一固定支托杆的另一端向远离所述脚架的一端延伸，所述第二固定支托杆的一端连接在所述第二钢筋上，所述第二固定支托杆的另一端向所述第一钢筋的一端延伸，并与所述第一钢筋连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆均平行于水平面。

5.根据权利要求2所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆均连接在所述第一钢筋、第二钢筋或第三钢筋上，且所述第一固定支托杆和所述第二固定支托杆的另一端向远离所述脚架的一端延伸。

6.根据权利要求5所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆；

所述第三固定支托杆位于所述第二固定支托杆的下方，所述第三固定之托架的延伸方向与所述第二固定支托杆的延伸方向相同。

7.根据权利要求3所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述钢筋支撑马镫还包括第三固定支托杆；

所述第三固定支托杆的一端连接在所述第三钢筋上，所述第三固定支托杆的另一端向所述第一钢筋的一端延伸，并与所述第一钢筋连接，且所述第三固定支托杆位于所述第二固定之托架的下方。

8.根据权利要求7所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述第一固定支托杆的另一端位于所述第一固定支托杆与所述第一钢筋连接处的上方，以使所述第一固定支托杆与水平面呈夹角设置。

9.根据权利要求8所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述第二固定支托杆与所述水平面的夹角与所述第一固定支托杆与水平面的夹角大小相同。

10.根据权利要求1所述的钢筋支撑马镫，其特征在于，所述提手与所述脚架的上方焊接。

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