CN210289135U - 大截面框架柱覆塑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大截面框架柱覆塑模板，包括有模板组件、紧固装置，模板组件包括有若干自下而上依次叠加的模板，模板的外壁固定有若干根竖直设置的加强筋；若干模板组件之间依次首尾相连形成柱模板，在柱模板的外围自下而上套设有若干紧固装置。本实用新型的优点：加强结构可以防止两个模板的拼接面不平整，避免大截面框架柱的表面平整度差的问题；在模板内侧的一端垂直设有槽口，若干模板之间通过槽口依次首尾卡接，槽口可以对相邻的模板进行限位，可防止相邻的模板之间出现缝隙，避免混凝土从柱模板的阳角处流出，避免大截面框架柱的截面尺寸不规范，防止影响到混凝土的注模效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及大截面框架柱覆塑模板。
背景技术：
随着城市建设的发展，环境保护和绿色施工变得越来越重要。在绿色施工过程中，材料选择及施工方法的确定尤为重要。大截面框架柱是高层建筑主体结构的重要组成部分，因此采取有效施工措施，保证大截面框架柱成型质量对于高层建筑主体结构总体施工质量水平提升至关重要。
可靠的模板组件及加固体可有效保证大截面框架柱的整体施工质量，达到清水混凝土的效果，目前在建筑工程施工中使用多片模板组件围成所需尺寸的大截面柱模板，在柱模板的外围施工人员钉上竖直的方木作为柱模板支撑，施工工人再将若干组连接杆按照施工图纸中要求的间距套设在柱模板上。存在的问题有：1、安装过程中连接杆需要水平安装，否则会导致柱模板倾斜、模板组件间拼接不严密，而且需要多名施工人员配合，才能将连接杆环绕串联在柱模板上，严重的降低了施工效率；2、柱模板的阳角处由于混凝土的挤压存在混凝土的溢流问题，出现大截面框架柱的截面尺寸不规范；3、上下两个模板之间的拼接处常出现模板偏移的情况，导致大截面框架柱的表面平整度差。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种保证大截面柱平整，节省施工时间的大截面框架柱覆塑模板。
本实用新型由如下技术方案实施：大截面框架柱覆塑模板，包括有模板组件、紧固装置，所述模板组件包括有若干自下而上依次叠加的模板，所述模板的外壁固定有若干根竖直设置的加强筋；若干所述模板组件之间依次首尾相连形成柱模板，在所述柱模板的外围自下而上套设有若干所述紧固装置。
进一步的，在上下相邻的两个所述模板之间设置有加强结构。
进一步的，所述加强结构包括有限位块，所述模板上相邻的两个所述加强筋之间均固定有支撑板，在上下相邻的两个所述模板对应的所述加强筋之间的间隙中插接有所述限位块，所述限位块的底端插接在下方的所述模板上的所述支撑板的顶部。
进一步的，所述紧固装置包括有设置在每个所述模板组件外侧的连接杆，相邻两个所述模板组件外侧的所述连接杆的端部上下设置；在每个所述连接杆的两端均竖直开设有若干沿所述连接杆长度方向布置的销孔，在相邻的两个所述连接杆上任意对应的两个所述销孔内插接有销杆。
进一步的，在所述模板上固定有多排水平布置的管箍，在同一排所述管箍的内部穿置有所述连接杆。
进一步的，在所述模板内侧的一端边竖直开设有槽口，若干所述模板之间通过所述槽口依次首尾卡接。
本实用新型的优点：结构简单、操作方便、节省施工时间、提供了工作效率；加强筋与模板一体成型可以减少施工人员将两者进行固定所需的操作时间；加强结构可以防止两个模板的拼接面不平整，避免大截面框架柱的表面平整度差的问题；在模板内侧的一端垂直设有槽口，若干模板之间通过槽口依次首尾卡接，槽口可以对相邻的模板进行限位，可防止相邻的模板之间出现缝隙，避免混凝土从柱模板的阳角处流出，避免大截面框架柱的截面尺寸不规范，防止影响到混凝土的注模效果；管箍可以保证在施工中连接杆始终保持水平，保证模板之间紧密配合，避免柱模板倾斜、模板组件间拼接不严密；相邻两个模板上的连接杆上下交错接触，在相邻的两个连接杆上任意对应的两个销孔内插接有销杆，使用销杆的固定方式节省了施工的时间，操作简单。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实施例的结构示意图；
图2为模板的结构示意图；
图3为该实施例的俯视图；
图4为销杆与连接杆结合的结构示意图。
图中：模板组件1、紧固装置2、模板3、加强筋4、柱模板5、支撑板6、限位块7、销杆8、连接杆9、销孔10、管箍11、槽口12、加强结构13。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，大截面框架柱覆塑模板，包括有模板组件1、紧固装置2，模板组件1包括有若干自下而上依次叠加的模板3，模板3的外壁固定有若干根竖直设置的加强筋4，模板3与加强筋4在出厂时一体成型，不需要后期在施工过程中进行拼接，节省了施工的时间；若干模板组件1之间依次首尾相连形成柱模板5，根据图纸中规定的大截面框架柱的形状，判断需要的模板组件1的数量，例如要制作横截面为正方形的框架柱，需要按照施工图中要求的横截面边长制作四个相应的模板组件1，四个模板组件1依次首尾接触连接形成柱模板5，在模板3内侧的一端边竖直开设有槽口12，若干模板3之间通过槽口12依次首尾卡接，槽口12可以对相邻的模板3进行限位，可防止相邻的模板3之间出现缝隙，避免混凝土从柱模板5的阳角处流出，避免大截面框架柱的截面尺寸不规范，保证混凝土的注模效果。
在上下相邻的两个模板3之间设置有加强结构13，加强结构13包括有限位块7，模板3上相邻的两个加强筋4之间均固定有支撑板6，支撑板6对限位块7起到支撑的作用，防止限位块7自重下滑，在上下相邻的两个模板3对应的加强筋4之间的间隙中插接有限位块7，限位块7的底端插接在下方的模板3上的支撑板6的顶部，限位块7插接在两个模板3之间保证上下设置的两个模板3准直，可以防止两个模板3的拼接面不平整，避免大截面框架柱的表面平整度差的问题。
在柱模板5的外围自下而上套设有若干紧固装置2，紧固装置2的目的上将相邻的两个模板组件1之间进行固定，防止模板组件1间出现缝隙，避免导致框架柱的截面尺寸不规范；紧固装置2包括有设置在每个模板组件1外侧的连接杆9，相邻两个模板组件1外侧的连接杆9的端部上下设置；在每个连接杆9的两端均竖直开设有若干沿连接杆9长度方向布置的销孔10，在相邻的两个连接杆9上任意对应的两个销孔10内插接有销杆8，使用销杆8的固定方式节省了施工的时间，操作简单。
在模板3上固定有多排水平布置的管箍11，在同一排管箍11的内部穿置有连接杆9，管箍11可以保证在施工中连接杆9始终保持水平，保证左右相邻的模板3之间紧密配合，避免柱模板5倾斜、模板组件1之间拼接不严密。
该实施例的具体的操作过程：
1、根据施工图中要求的尺寸生产模板3，在模板3上固定有管箍11，在施工前将地面找平，若干模板3通过槽口12依次首尾卡接；
2、上下相邻的两个模板3上插接有限位块7，限位块7的底端插接在下方模板3中并通过支撑板6对其位置进行限定，上方模板3的底部通过限位块7与下方模板3的顶部接触连接；
3、向上拼接一层模板3相应的就在其上固定若干连接杆9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，包括有模板组件、紧固装置，所述模板组件包括有若干自下而上依次叠加的模板，所述模板的外壁固定有若干根竖直设置的加强筋；若干所述模板组件之间依次首尾相连形成柱模板，在所述柱模板的外围自下而上套设有若干所述紧固装置。
2.根据权利要求1所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，在上下相邻的两个所述模板之间设置有加强结构。
3.根据权利要求2所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，所述加强结构包括有限位块，所述模板上相邻的两个所述加强筋之间均固定有支撑板，在上下相邻的两个所述模板对应的所述加强筋之间的间隙中插接有所述限位块，所述限位块的底端插接在下方的所述模板上的所述支撑板的顶部。
4.根据权利要求1至3任一所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，所述紧固装置包括有设置在每个所述模板组件外侧的连接杆，相邻两个所述模板组件外侧的所述连接杆的端部上下设置；在每个所述连接杆的两端均竖直开设有若干沿所述连接杆长度方向布置的销孔，在相邻的两个所述连接杆上任意对应的两个所述销孔内插接有销杆。
5.根据权利要求4所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，在所述模板上固定有多排水平布置的管箍，在同一排所述管箍的内部穿置有所述连接杆。
6.根据权利要求1、2、3或5任一所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，在所述模板内侧的一端边竖直开设有槽口，若干所述模板之间通过所述槽口依次首尾卡接。
7.根据权利要求4所述的大截面框架柱覆塑模板，其特征在于，在所述模板内侧的一端边竖直开设有槽口，若干所述模板之间通过所述槽口依次首尾卡接。
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| CN201920992855.5U CN210289135U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 大截面框架柱覆塑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112392251A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 烟台虹月电子商务有限公司 | 一种建筑施工用可折叠的模板 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920992855.5U patent/CN210289135U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112392251A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 烟台虹月电子商务有限公司 | 一种建筑施工用可折叠的模板 |
| CN112392251B (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-14 | 山东方圆建筑材料有限公司 | 一种建筑施工用可折叠的模板 |
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