CN210289061U - 一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，包括U形基座和定位套管，U形基座的两端加设助固机构，助固机构包括推臂机构和拉臂机构，拉臂机构带动推臂机构使U形基座两端向内弯折，拉臂机构包括F形安装板，F形安装板连接连接头，从而连接到连轴，受连轴平移控制，带动F形安装板平移，以及与F形安装板连接的倾斜滑动副滑动，倾斜滑动副带动与其相连的连动臂下滑，连动臂带动与其相连的连动杆转动，连动杆下端带动与其相连的T形推力臂在L形基座上朝U形基座平移，达到改变U形基座两端向内弯折角度的效果。本装置可移动，可拆卸、稳定性较好、有利于重复使用。

Description

一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置。

背景技术

传统的悬挑脚手架搭设时，悬挑工字钢上需要焊接定位钢筋用于固定脚手架的立杆防止滑动，而在工字钢上焊接钢筋存在不可调节、适应性差、稳定性较差、不可重复利用等问题，而且安装麻烦，立杆无法定位精确，易偏移，极大可能导致悬挑工字钢受力不均，危险系数大大提升，后期拆除困难，同时影响工字钢后期再利用。

虽然目前的架设定位钢筋的装置有所改良，但仍然存在定位钢筋根部易断裂的问题。

如中国专利公告号CN 207079904 U公开了一种定位筋可移动式悬挑工字钢，它使用卡槽卡接在工字钢主体上，卡槽与工字钢主体之间设置滑轮，以使其能自由在工字钢主体上滑动，使用螺栓穿过卡槽抵接工字钢以实现固定卡槽和工字钢相对位置的功能，卡槽的中部上面设有定位钢筋用于连接立管实现立管的定位功能，从而通过在悬挑工字钢上移动卡槽实现定位钢筋的移动。

如中国专利公告号CN 108547443 A公开了一种悬挑工字钢上可移动调节的立杆支座及其施工方法，它使用方钢套套接在悬挑工字钢上，方钢套可以在悬挑工字钢上滑动，需要固定时，使用螺栓从方钢套侧面旋入抵接工字钢腹板，在方钢套的顶面中部焊接有定位杆，通过定位杆连接立杆，从而达到自由固定立杆的功能。

以上两种方式皆为从立杆内部连接立杆，定位钢筋接触面积较小，而且若定位钢筋或者定位杆根部部位的局部应力增大，则易造成根部处断裂，便难以达到稳定定位的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动、可拆卸、稳定性较好、可重复利用的外架悬挑工字钢立杆定位装置。

为解决上述问题而采用的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，包括U形基座，规格合适的U形基座可以卡接在工字钢上，达到固定连接工字钢的目的。

进一步地，U形基座中部上面固接定位套管，定位套管为圆环状，定位套管用以套接立杆，将立杆定位连接在工字钢上。

进一步地，U形基座为两端向内弯折的弯板，两端向内弯折后将与工字钢连接地更加牢固。

进一步地，定位套管的高度为100mm，适用于16号工字钢。

进一步地，定位套管的直径为54mm，适用于16号工字钢。

进一步地，U形基座宽度为60mm，适用于16号工字钢。

进一步地，U形基座的长度为100mm，适用于16号工字钢。

进一步地，U形基座一端的弯折角度为45^o，适用于16号工字钢。

进一步地，U形基座两端连接有助固机构，助固机构可以改变U形基座两端的弯折角度，助固机构包括推臂机构和拉臂机构，拉臂机构带动推臂机构使U形基座两端的弯折角度发生改变，推臂机构包括第一轴承座、第一销轴、第二销轴、第三销轴、连动臂、连动杆、第二轴承座、T形推力臂和L形基座。

第一轴承座垂直固接在U形基座的平板上，位于U形基座的一端，第一轴承座上水平套接有第一销轴，第一销轴中部垂直套接连动臂的一端，连动臂的另一端水平套接第二销轴中部，第二销轴的一端垂直套接连动杆的上端，连动杆的下端水平套接第三销轴中部，连动臂可以绕第一销轴转动，连动杆可以绕第二销轴和第三销轴转动，第三销轴的一端水平套接在第二轴承座上，第二轴承座垂直固接在T形推力臂上，T形推力臂的首部紧贴在U形基座一端的竖板上，T形推力臂尾部位于L形基座的中部位置上，T形推力臂可以在L形基座上朝U形基座方向移动，L形基座一端连接拉臂机构。拉臂机构包括F形安装板，倾斜滑动副、连接头、连接臂、连轴、滑槽座和基板。

F形安装板垂直固接在L形基座上，使L形基座高度不发生改变，F形安装板的上横杆和其下横杆与倾斜滑动副围绕成梯形封闭区域，倾斜滑动副的上端连接F形安装板上横杆的末端，倾斜滑动副的下端连接F形安装板下横杆的末端，F形安装板的下横杆比上横杆长，连动臂穿过梯形封闭区域，倾斜滑动副包括斜滑道和斜滑块，斜滑道的上端固接F形安装板的上横杆，斜滑道的下端固接F形安装板的下横杆，斜滑块竖向垂直连接在连动臂的一侧面上，F形安装板带动倾斜滑动副发生平移，由于斜滑道高度不发生改变，所以斜滑块会与斜滑道发生相对滑动，斜滑块高度发生改变，但不会平移，斜滑块从斜滑道上端滑向下端，从而带动连动臂下降，达到可以推动T形推力臂发生平移的效果，F形安装板远离倾斜滑动副的一侧面固接连接头，F形安装板与连接头垂直，连接头垂直套接连接臂，连接臂一侧面上垂直连接连轴，连轴平行于U形基座的U形截面，连轴中部套接有滑轮，滑轮位于滑槽座中垂直于连轴的滑槽上，滑槽座垂直固接在基板上，基板的底面与U形基座的平板底面处于同一水平面上，拉动连轴在滑槽中平移，便可以带动F形安装板平移，使连动臂下降，让T形推力臂推动U形基座一端发生弯折。

进一步地，T形推力臂位于L形基座上的底面上分布有滚轮，滚轮减小了T形推力臂和L形基座的摩擦力，使T形推力臂平移更省力，阻力更小。

进一步地，滑槽座上水平套接第四销轴，第四销轴位于连轴和U形基座之间，第四销轴的一端垂直套接斜连杆的下端，斜连杆的上端连接水平的踏板，使踏板下压，以使斜连杆推动连轴在滑槽内平移，将水平施力方式改为竖向施力方式。

拉臂机构能带动推臂机构使U形基座两端向内弯折，拉臂机构包括F形安装板，F形安装板连接连接头，从而连接到连轴，受连轴平移控制，带动F形安装板平移，以及与F形安装板连接的倾斜滑动副滑动，倾斜滑动副带动与其相连的连动臂下滑，连动臂带动与其相连的连动杆转动，连动杆下端带动与其相连的T形推力臂在L形基座上朝U形基座平移，达到改变U形基座两端向内弯折角度的效果

本装置可拆卸、易组装，可以适用于多种型号的工字钢上定位架设立杆，方便、安全以及稳定性强。

附图说明

图1为实施例1的正视示意图。

图2为实施例1的俯视示意图。

图3为实施例2的结构示意图。

附图标记：1、U形基座；2、定位套管；31、第一轴承座；32、第一销轴；33、第二销轴；34、第三销轴；35、连动臂；36、连动杆；37、第二轴承座；38、T形推力臂；39、L形基座；310、滚轮；41、F形安装板；42、倾斜滑动副；421、斜滑道；422、斜滑块；43、连接头；44、连接臂；45、连轴；461、滑槽座；462、滑槽；463、滑轮；47、基板；51、第四销轴；52、斜连杆；53、踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型为一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，通过将U形基座1的两端弯折，固接在工字钢上，U形基座1中部上面满焊连接定位套管2，将定位套管2作为立管与工字钢的连接节点。本装置一是可拆卸，可重复利用；二是可前后移动，方便定位；三是定位套管与立杆外侧环绕连接，接触面积大，紧固效果较好，定位套管根部不易断裂，稳定性较好。

以16号工字钢为例，对应的U形基座1，所需长度优选为100mm，所需宽度优选为60mm，所需弯折角度优选为45⁰，所需U形基座1两端的弯折长度优选为30mm。

对应的定位套管2，所需高度优选为100mm，所需直径优选为54mm。

实施例2

如图3所示，在U形基座1的两端上安装助固机构，助固机构能让U形基座1与工字钢连接更为紧密，而且能适应更多型号的工字钢，助固机构包括推臂机构和拉臂机构，拉臂机构带动推臂机构使U形基座1两端弯折，紧贴工字钢。

推臂机构包括第一轴承座31、第一销轴32、第二销轴33、第三销轴34、连动臂35、连动杆36、第二轴承座37、T形推力臂38和L形基座39。

第一轴承座31垂直固接在U形基座1的平板的一端上，第一轴承座31上水平连接有第一销轴32，第一销轴32可在第一轴承座31上转动，第一销轴32中段垂直连接连动臂35的下端，连动臂35可以绕第一销轴32转动，连动臂35的上端水平设有第二销轴33，第二销轴33两端垂直连接连动杆36上端，连动杆36可以绕第二销轴33转动，连动杆35下端水平连接第三销轴34中段，连动杆35可以绕第三销轴34转动，第三销轴34两端连接在第二轴承座37上，第二轴承座37固定在T形推力臂38上，T形推力臂38下方设有L形基座39，T形推力臂38的首部紧贴U形基座1一端的竖板，T形推力臂38沿L形基座39垂直于U形基座1的方向上滑动，T形推力臂38位于L形基座39水平板的中部上面，若连动臂35向下转动，则可以带动连动杆36下端向U形基座1移动，由于连动杆36下端通过第三销轴34和第二轴承座37固定在T形推力臂38上，所以T形推力臂也会朝U形基座1移动，而由于T形推力臂首部紧贴U形基座1一端的竖板，所以T形推力臂38可以使U形基座1一端发生弯折，U形基座1一端的竖板绕其上端的节点发生转动，从而达到紧贴工字钢的效果。

T形推力臂38尾部底面分布有滚轮310，滚轮310使T形推力臂38可在L形基座39水平板上面滚动，减小T形推力臂和L形基座39之间的摩擦力。

拉臂机构包括F形安装板41，倾斜滑动副42、连接头43、连接臂44、连轴45、滑槽座461和基板47。

拉臂机构用于固定以及带动推臂机构运行，F形安装板41下端固定在L形基座39上，能使L形基座39的高度保持不变，F形安装板41的下横杆比F形安装板41的上横杆长，F形安装板41的上横杆、下横杆以及倾斜滑动副组成封闭的梯形区域，连动臂35穿过封闭的梯形区域，倾斜滑动副42包括斜滑道421和斜滑块422，斜滑块422与斜滑道421可以发生相对滑动，斜滑道421上端连接F形安装板41上横杆，斜滑道421下端连接F形安装板41的下横杆，斜滑块422竖向垂直连接在连动臂35的一侧面上，斜滑块422可以带动连动臂35从斜滑道421上端滑向下端。

在F形安装板41上远离倾斜滑动副42的一侧面固接连接头43，连接头43与F形安装板垂直，连接头43套接连接臂44，连接臂44套接连轴45或者固接连轴45，连轴45中段套接有滑轮463，滑轮463与连轴45可以相对转动，滑轮463可以在滑槽462内滚动，所述滑槽462垂直于连轴45，位于滑槽座461中，滑槽座461垂直连接在基板47上，基板47底面与U形基座1的平板底面处于同一水平面上，使用时紧贴工字钢上表面。

通过拉动连轴45，使连轴45沿垂直于连轴45自身，远离U形基座1的方向移动，从而带动F形安装板41移动，则倾斜滑动副42也一并移动，由于F形安装板41高度不变，所以倾斜滑动副42的高度亦不变，斜滑道421平移，斜滑块462因为竖向连接在连动臂35上而不能发生平移，便会与斜滑道421发生滑动，在斜滑道421平移时，斜滑块422从斜滑道421上端滑向下端，斜滑块422下降，便能使连动臂35高度下降，以此达到T形推力臂38推动U形基座1两端向内发生弯折。

在滑槽座461上水平套接第四销轴51中段，第四销轴51设于连轴45与U形基座1之间，第四销轴51一端连接斜连杆52的下端，斜连杆52的上端连接水平的踏板53，使用时，使踏板53下压，从而带动连轴45在滑槽462上发生平移，以使装置运行。

本装置结构简单，通过水平移动带动上下移动再带动水平移动的形式，简化装置运行路线，使在工字钢上架设装置比较危险、麻烦的横向施力方式，变化为竖向的施力方式，使整体结构变得更加安全，而且本装置使用环绕套接立杆的定位方式，以增大与立杆的接触面积，并且根部更加牢固，不易断裂。本装置还可沿工字钢水平朝向，自由滑动，能达到移动定位的效果。

Claims (10)

1.一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，包括U形基座(1)，其特征在于，所述U形基座(1)中部上固接定位套管(2)，所述定位套管(2)为圆环状。

2.如权利要求1所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述U形基座(1)为两端向内弯折的弯板。

3.如权利要求2所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述定位套管的高度为100mm。

4.如权利要求3所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述定位套管的直径为54mm。

5.如权利要求4所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述U形基座宽度为60mm。

6.如权利要求5所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述U形基座的长度为100mm。

7.如权利要求6所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述U形基座一端的弯折角度为45°。

8.如权利要求1所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述U形基座(1)两端连接有助固机构，所述助固机构包括推臂机构和拉臂机构，所述推臂机构包括第一轴承座(31)、第一销轴(32)、第二销轴(33)、第三销轴(34)、连动臂(35)、连动杆(36)、第二轴承座(37)、T形推力臂(38)和L形基座(39)，所述第一轴承座(31)垂直固接在U形基座(1)的平板上，并位于U形基座(1)的一端，所述第一轴承座(31)上水平套接有第一销轴(32)，所述第一销轴(32)中段垂直套接连动臂(35)的一端，所述连动臂(35)的另一端水平套接第二销轴(33)的中段，所述第二销轴(33)的一端垂直套接连动杆(36)的上端，所述连动杆(36)的下端水平套接第三销轴(34)中段，第三销轴(34)的一端水平套接在第二轴承座(37)上，所述第二轴承座(37)垂直固接在T形推力臂(38)上，所述T形推力臂(38)的首部紧贴在U形基座(1)一端的竖板上，所述T形推力臂(38)尾部位于L形基座(39)的中部上面，所述L形基座(39)一端连接拉臂机构，所述拉臂机构包括F形安装板(41)，倾斜滑动副(42)、连接头(43)、连接臂(44)、连轴(45)、滑槽座(461)和基板(47)，所述F形安装板(41)垂直固接在L形基座(39)上，所述F形安装板(41)的上横杆和其下横杆与倾斜滑动副(42)围绕成梯形封闭区域，所述倾斜滑动副(42)的上端连接F形安装板(41)上横杆的末端，所述倾斜滑动副(42)的下端连接F形安装板(41)下横杆的末端，所述F形安装板(41)的下横杆比上横杆长，所述连动臂(35)穿过梯形封闭区域，所述倾斜滑动副(42)包括斜滑道(421)和斜滑块(422)，所述斜滑道(421)的上端固接F形安装板(41)的上横杆，所述斜滑道(421)的下端固接F形安装板(41)的下横杆，所述斜滑块(422)竖向垂直连接在连动臂(35)的一侧面上，所述F形安装板(41)远离倾斜滑动副(42)的一侧面固接连接头(43)，所述F形安装板(41)与连接头(43)垂直，所述连接头(43)垂直套接连接臂(44)，所述连接臂(44)一侧面连接连轴(45)，所述连轴(45)平行于U形基座(1)的U形截面，所述连轴(45)中段套接有滑轮(463)，所述滑轮(463)位于所述滑槽座(461)中垂直于连轴(45)的滑槽(462)上，所述滑槽座(461)垂直固接在基板(47)上，所述基板(47)的底面与所述U形基座(1)的平板底面处于同一水平面上。

9.如权利要求8所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述T形推力臂(38)位于L形基座(39)上的底面上分布有滚轮(310)。

10.如权利要求8或9所述的一种悬挑外架工字钢上架设立杆的定位装置，其特征在于，所述滑槽座(461)上水平套接第四销轴(51)，所述第四销轴(51)位于连轴(45)和U形基座(1)之间，所述第四销轴(51)的一端垂直套接斜连杆(52)的下端，斜连杆(52)的上端连接水平的踏板(53)。

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