CN210287406U - 一种具有吹氩装置的炉外精炼设备 - Google Patents

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石本香
石海松
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Abstract

本实用新型是一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,包括钢包移送装置和精炼装置,钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包,所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖,电极夹持装置上可拆卸地装有电极,钢包盖上设有用于插入电极的电极孔,钢包底部装有可更换的透气砖,透气砖包括与钢包固定连接的座砖,座砖内设有透气砖A和透气砖B,透气砖A和透气砖B底部分别设置有氩气管A和氩气管B,其中透气砖A顶部凸出座砖伸入钢包内,透气砖B顶端低于透气砖A且被座砖覆盖,透气砖B顶端距离透气砖A顶端10~30cm;本实用新型提高了近一倍的生产效率。

Description

一种具有吹氩装置的炉外精炼设备
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼生产技术领域,具体是一种具有吹氩装置的炉外精炼设备。
背景技术
炼钢生产过程中需要采用炉外精炼工艺,为了提高钢水的纯净度,降低磷、硫等杂志的含量,精炼过程中需要从钢包底部不断吹入氩气,通常是通过透气砖向钢包内吹氩,实际生产中存在以下问题:1、透气砖在使用过程中会逐渐被侵蚀,钢包寿命一般比透气砖寿命长,透气砖用到一定程度必需更换,因此降低了生产效率,2、更换透气砖必须待钢包冷却才能进行,钢包经受巨大的温度变化,产生较大应力,缩短了钢包寿命,3、透气砖经受1000~1600℃循环使用,内部存在较大的温差,轴向热应力梯度较大,工作面下部经常出现横向断砖,导致吹氩失效、精炼失败。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决上述炉外精炼生产中存在的问题,提供一种具有吹氩装置的炉外精炼设备。
本实用新型的具体方案是:一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,包括钢包移送装置和精炼装置,钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包,所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖,电极夹持装置上可拆卸地装有电极,钢包盖上设有用于插入电极的电极孔,钢包底部装有可更换的透气砖,透气砖包括与钢包固定连接的座砖,座砖内设有透气砖A和透气砖B,透气砖A和透气砖B底部分别设置有氩气管A和氩气管B,其中透气砖A顶部凸出座砖伸入钢包内,透气砖B顶端低于透气砖A且被座砖覆盖,透气砖B顶端距离透气砖A顶端10~30cm。
本实用新型所述透气砖A包括钢壳,钢壳内中心处设置有透气砖芯,透气砖芯与钢壳之间填充有一圈导热材料,透气砖B的结构与透气砖A相同。
本实用新型所述氩气管A和氩气管B均从钢包底部伸出并绕到钢包外壁一侧并设有接头,所述钢包移送装置设有容纳氩气管A和氩气管B的容纳腔或孔。
本实用新型所述钢包移送装置包括轨道,轨道上装有沿轨道移动的输送车,输送车上装有驱动机构。
本实用新型的工作原理如下:开始生产时,将氩站产生的氩气接入氩气管A,通过透气砖A对钢水吹气,透气砖A直接接触钢水,其上部被钢水侵蚀较快,当透气砖A上部侵蚀到一定程度时,透气砖B顶端的座砖覆盖部分被侵蚀掉,透气砖B上表面露出与钢水接触,这时由于透气砖A侵蚀严重需停止使用,将氩站产生的氩气改接入氩气管B通过透气砖B继续对钢水吹氩,过程中无需停炉更换透气砖,提高了近一倍的生产效率。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:1、生产过程中无需停炉更换透气砖,提高了近一倍的生产效率;2、通过设置导热材料提高了透气砖向外传热能力,降低了透气砖热应力梯度,有效改善了透气砖抗热震断裂,提高了吹氩的稳定性和可靠性;3、氩气管A和氩气管B均绕到钢包外壁一侧,方便过程中转换。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2的A-A视图;
图4是图3的V处放大视图;
图中:1-轨道,2-输送车,21-固定支架,22-孔,3-钢包,4-钢包盖,5-电极,6-氩气管A,7-氩气管B,8-透气砖,81-透气砖A,811-透气砖芯,812-导热材料,813-钢壳,82-座砖,83-透气砖B。
具体实施方式
参见图1-3,本实施例包括钢包移送装置和精炼装置,钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包3,所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖4,电极夹持装置上可拆卸地装有电极5,钢包盖4上设有用于插入电极5的电极孔,钢包3底部装有可更换的透气砖8,透气砖8包括与钢包3固定连接的座砖82,座砖82内设有透气砖A81和透气砖B83,透气砖A81和透气砖B83底部分别设置有氩气管A6和氩气管B7,其中透气砖A81顶部凸出座砖82伸入钢包3内,透气砖B83顶端低于透气砖A81且被座砖82覆盖,透气砖B83顶端距离透气砖A81顶端10~30cm(本实施例具体是20cm)。
参见图4,本实施例所述透气砖A81包括钢壳813,钢壳813内中心处设置有透气砖芯811,透气砖芯811与钢壳813之间填充有一圈导热材料812,所述导热材料采用的是导热率较高的Al2O3-SiC通过浇注而成,透气砖B83的结构与透气砖A81相同。
本实施例所述氩气管A6和氩气管B7均从钢包3底部伸出并绕到钢包3外壁一侧并设有接头,所述钢包移送装置设有容纳氩气管A6和氩气管B7的孔22(也可以是一个容纳腔)。
本实施例所述钢包移送装置包括轨道1,轨道1上装有沿轨道1移动的输送车2,输送车2上装有驱动机构。

Claims (4)

1.一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,包括钢包移送装置和精炼装置,钢包移送装置上可拆卸地装有一个钢包,所述精炼装置包括电极夹持装置和钢包盖,电极夹持装置上可拆卸地装有电极,钢包盖上设有用于插入电极的电极孔,其特征是:钢包底部装有可更换的透气砖,透气砖包括与钢包固定连接的座砖,座砖内设有透气砖A和透气砖B,透气砖A和透气砖B底部分别设置有氩气管A和氩气管B,其中透气砖A顶部凸出座砖伸入钢包内,透气砖B顶端低于透气砖A且被座砖覆盖,透气砖B顶端距离透气砖A顶端10~30cm。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,其特征是:所述透气砖A包括钢壳,钢壳内中心处设置有透气砖芯,透气砖芯与钢壳之间填充有一圈导热材料,透气砖B的结构与透气砖A相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,其特征是:所述氩气管A和氩气管B均从钢包底部伸出并绕到钢包外壁一侧并设有接头,所述钢包移送装置设有容纳氩气管A和氩气管B的容纳腔或孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有吹氩装置的炉外精炼设备,其特征是:所述钢包移送装置包括轨道,轨道上装有沿轨道移动的输送车,输送车上装有驱动机构。
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