CN210286060U - 一种干渣仓负压抽尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种干渣仓负压抽尘装置，一种干渣仓负压抽尘装置，包括干渣装载车，还包括设置在干渣装载车上的抽尘机构，所述抽尘机构包括：抽尘风罩、除尘箱、抽尘风机，所述除尘箱底部设有回流管，所述回流管底部与干渣装载车连接，所述除尘箱内由进气端至排气端方向上设有相互平行且均匀分布的挡尘网板，位于进气端一侧的所述挡尘网板前方均设有挡尘布，所述挡尘布上设有除尘网板，所述回流管与除尘箱之间设有挡板，在干渣装载车上方设置抽尘风罩和抽尘风机，利用抽尘风机产生的巨大吸引力，能够有效的将扬尘通过抽尘风罩进行吸附，大大减少了灰渣造成的扬尘问题，降低了扬尘的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种干渣仓负压抽尘装置。
背景技术
干渣仓放渣运行期间，在干渣落入干渣装载车上时，落入的灰渣会产生大量的扬尘，使整个工作车间扬尘污染严重，影响正常的工作，以及对操作人员的身体有着严重的伤害。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种干渣仓负压抽尘装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种干渣仓负压抽尘装置，包括干渣装载车，还包括设置在干渣装载车上的抽尘机构，所述抽尘机构包括：
抽尘风罩，设置在干渣装载车上方；
除尘箱，设置在抽尘风罩一侧；
抽尘风机，设置在除尘箱另一侧；
其中，所述抽尘风罩通过进气管与除尘箱进气端连接，所述除尘箱排气端通过排气管与抽尘风机进气端连接，所述除尘箱底部设有回流管，所述回流管底部与干渣装载车连接，所述除尘箱内由进气端至排气端方向上设有相互平行且均匀分布的挡尘网板，位于进气端一侧的所述挡尘网板前方均设有挡尘布，所述挡尘布上设有除尘网板，所述回流管与除尘箱之间设有挡板。
优选的，所述除尘网板上设有震动除尘机构，所述震动除尘机构包括：
震动杆，设置在除尘箱内侧；
震动电机，固定在除尘箱内壁上；
其中，所述震动杆均穿过除尘箱内的挡尘网板、挡尘布和除尘网板，且震动杆与除尘网板之间固定连接，位于震动电机一侧所述除尘箱内壁上设有调节箱，所述调节箱内设有调节槽，所述调节槽内设有凸轮，所述震动电机输出端设有转轴，所述转轴穿过调节箱与凸轮连接，所述震动杆活动穿过调节箱与转轴相对齐，位于调节槽内部的所述震动杆端部设有固定连接的复位板，所述复位板内侧设有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧与调节槽内壁固定连接。
优选的，所述挡板设于挡尘网板底部位于除尘箱进气端的一侧，且挡板一端通过连接轴与除尘箱内壁活动连接，所述挡板底部设有调节机构，所述调节机构包括：
调节辊，活动设置在相对应的挡板底部；
滑槽，对称分布在调节辊两端的除尘箱内壁上；
调节杆，连接在调节辊之间，带动调节辊左右移动；
其中，所述调节辊两端设有与滑槽相匹配的调节轴，所述调节辊通过调节轴与滑槽活动连接，所述调节杆与调节辊之间固定连接，所述调节杆延伸端穿过除尘箱内壁，所述除尘箱外侧设有调节把手，所述调节把手与调节杆端部固定连接。
进一步的，所述调节杆通过螺纹连接的形式穿过除尘箱内壁。
优选的，所述挡尘布的孔径由进气端至排气端方向依次递增。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在干渣装载车上方设置抽尘风罩和抽尘风机，利用抽尘风机产生的巨大吸引力，能够有效的将扬尘通过抽尘风罩进行吸附，大大减少了灰渣造成的扬尘问题，降低了扬尘的危害；
除尘箱的设计，能够有效的将吸附的扬尘与空气进行分离，使灰渣能够分离后通过回流管回流至干渣装载车，减少了灰渣的浪费以及减少了分离灰渣处理的成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的除尘箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型提供的图2中B处放大示意图；
图中标号说明：1、干渣装载车；2、除尘箱；21、除尘网板；22、挡尘网板；23、震动电机；231、震动杆；232、凸轮；233、调节箱；234、转轴；235、调节槽；236、复位板；237、复位弹簧；25、挡尘布；26、挡板；261、连接轴；262、调节杆；263、调节轴；264、滑槽；265、调节辊；28、调节把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-4，一种干渣仓负压抽尘装置，包括干渣装载车1，还包括设置在干渣装载车1上的抽尘机构，所述抽尘机构包括：抽尘风罩7，设置在干渣装载车1上方；除尘箱2，设置在抽尘风罩7一侧；抽尘风机3，设置在除尘箱2另一侧；其中，所述抽尘风罩7通过进气管6与除尘箱2进气端连接，所述除尘箱2排气端通过排气管4与抽尘风机3进气端连接，所述除尘箱2底部设有回流管5，所述回流管5底部与干渣装载车1连接，所述除尘箱2内由进气端至排气端方向上设有相互平行且均匀分布的挡尘网板22，位于进气端一侧的所述挡尘网板22前方均设有挡尘布25，所述挡尘布25上设有除尘网板21，所述回流管5与除尘箱2之间设有挡板26。
进一步，所述除尘网板21上设有震动除尘机构，所述震动除尘机构包括：震动杆231，设置在除尘箱2内侧；震动电机23，固定在除尘箱2内壁上；其中，所述震动杆231均穿过除尘箱2内的挡尘网板22、挡尘布25和除尘网板21，且震动杆231与除尘网板21之间固定连接，位于震动电机23一侧所述除尘箱2内壁上设有调节箱233，所述调节箱233内设有调节槽235，所述调节槽235内设有凸轮232，所述震动电机23输出端设有转轴234，所述转轴234穿过调节箱233与凸轮232连接，所述震动杆231活动穿过调节箱233与转轴234相对齐，位于调节槽235内部的所述震动杆231端部设有固定连接的复位板236，所述复位板236内侧设有均匀分布的复位弹簧237，所述复位弹簧237与调节槽235内壁固定连接。
震动除尘机构的设计，利用震动电机23带动凸轮232的转动，以及复位弹簧237的配合，使震动杆231实现了左右周期性运动，震动杆231的运动，带动除尘网板21的左右运动，使除尘网板21带动挡尘布25对挡尘网板22进行敲击，从而使挡尘布25上堆积的灰渣能够有效的与挡尘布25分离，实现了灰渣的自动去除，保证挡尘布25的除尘效率。
进一步，所述挡板26设于挡尘网板22底部位于除尘箱2进气端的一侧，且挡板26一端通过连接轴261与除尘箱2内壁活动连接，所述挡板26底部设有调节机构，所述调节机构包括：调节辊265，活动设置在相对应的挡板26底部；滑槽264，对称分布在调节辊265两端的除尘箱2内壁上；调节杆262，连接在调节辊265之间，带动调节辊265左右移动；其中，所述调节辊265两端设有与滑槽264相匹配的调节轴263，所述调节辊265通过调节轴263与滑槽264活动连接，所述调节杆262与调节辊265之间固定连接，所述调节杆262延伸端穿过除尘箱2内壁，所述除尘箱2外侧设有调节把手28，所述调节把手28与调节杆端部262固定连接。
调节机构的设计，利用调节辊265的左右滑动，加上挡板26一端的转动连接，使调节辊265的左右滑动，能够带动挡板26的开启和关闭，调节杆262和滑槽264的设计，能够通过调节杆262带动调节辊265的统一运动，实现了挡板26的同步开启和关闭，提高除尘箱2内排渣的效率。
进一步，所述调节杆262通过螺纹连接的形式穿过除尘箱2内壁。
螺纹连接的形式，使调节杆262的调节更加具有稳定性，保证了挡板26闭合时的稳定性。
进一步，所述挡尘布25的孔径由进气端至排气端方向依次递增。
挡尘布25采用孔径依次递增的模式，根据颗粒大小依次吸附，从而进一步提高除尘箱2的除尘效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种干渣仓负压抽尘装置，包括干渣装载车，其特征在于：还包括设置在干渣装载车上的抽尘机构，所述抽尘机构包括：
抽尘风罩，设置在干渣装载车上方；
除尘箱，设置在抽尘风罩一侧；
抽尘风机，设置在除尘箱另一侧；
其中，所述抽尘风罩通过进气管与除尘箱进气端连接，所述除尘箱排气端通过排气管与抽尘风机进气端连接，所述除尘箱底部设有回流管，所述回流管底部与干渣装载车连接，所述除尘箱内由进气端至排气端方向上设有相互平行且均匀分布的挡尘网板，位于进气端一侧的所述挡尘网板前方均设有挡尘布，所述挡尘布上设有除尘网板，所述回流管与除尘箱之间设有挡板。
2.根据权利要求1所述的干渣仓负压抽尘装置，其特征在于：所述除尘网板上设有震动除尘机构，所述震动除尘机构包括：
震动杆，设置在除尘箱内侧；
震动电机，固定在除尘箱内壁上；
其中，所述震动杆均穿过除尘箱内的挡尘网板、挡尘布和除尘网板，且震动杆与除尘网板之间固定连接，位于震动电机一侧所述除尘箱内壁上设有调节箱，所述调节箱内设有调节槽，所述调节槽内设有凸轮，所述震动电机输出端设有转轴，所述转轴穿过调节箱与凸轮连接，所述震动杆活动穿过调节箱与转轴相对齐，位于调节槽内部的所述震动杆端部设有固定连接的复位板，所述复位板内侧设有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧与调节槽内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的干渣仓负压抽尘装置，其特征在于：所述挡板设于挡尘网板底部位于除尘箱进气端的一侧，且挡板一端通过连接轴与除尘箱内壁活动连接，所述挡板底部设有调节机构，所述调节机构包括：
调节辊，活动设置在相对应的挡板底部；
滑槽，对称分布在调节辊两端的除尘箱内壁上；
调节杆，连接在调节辊之间，带动调节辊左右移动；
其中，所述调节辊两端设有与滑槽相匹配的调节轴，所述调节辊通过调节轴与滑槽活动连接，所述调节杆与调节辊之间固定连接，所述调节杆延伸端穿过除尘箱内壁，所述除尘箱外侧设有调节把手，所述调节把手与调节杆端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的干渣仓负压抽尘装置，其特征在于：所述调节杆通过螺纹连接的形式穿过除尘箱内壁。
5.根据权利要求1所述的干渣仓负压抽尘装置，其特征在于：所述挡尘布的孔径由进气端至排气端方向依次递增。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920878458.5U CN210286060U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种干渣仓负压抽尘装置 |
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| CN210286060U true CN210286060U (zh) | 2020-04-10 |
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| CN (1) | CN210286060U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272711A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-05 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种除尘箱体及除尘系统 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920878458.5U patent/CN210286060U/zh active Active
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