CN210285695U - 一种搅拌站用的螺旋中吊轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其结构包括支座、安装孔、连接杆、上箍、下箍、花键轴、卡环和润滑结构，通过设置了润滑结构在支座的顶部，通过将电源线与外部的控制器进行电连接，并且将进油管的另一端连接在外部的供油装置上，然后通过控制器启动微型水泵，使得微型水泵通过进油管将外部的润滑油吸取，并且通过水泵的输出端排出，使得润滑油在两个固定块左右对立面的导向下进入到衔接口内，然后通过衔接口流入到连接管，最后通过连接管流入进油孔和花键轴的侧表面中部上，达到了对花键轴和上箍以及下箍进行快速润滑，防止因为花键轴生锈而影响螺旋输送机工作的有益效果。

Description

一种搅拌站用的螺旋中吊轴

技术领域

本实用新型涉及中吊轴技术领域，具体涉及一种搅拌站用的螺旋中吊轴。

背景技术

搅拌站中为便于物料的输送需要使用到螺旋输送机，通过螺旋输送机可输送沙石、水泥及生产原料、煤粉、铁粉、谷类及其他粉状和小颗粒物料，散状物料在自重力的作用下堆积在螺旋机槽的下部，螺旋叶片旋转推动散状物料运行，螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好，输送物料温度低于200℃，中吊轴的螺旋输送机的一个关键部件，在其输送物料的过程中，起到支撑旋转螺旋轴的作用,但是现有技术中吊轴在长时间使用后容易出现生锈的情况，造成花键轴转动困难而影响螺旋输送机的送料。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种搅拌站用的螺旋中吊轴，解决了现有技术中吊轴在长时间使用后容易出现生锈的情况，造成花键轴转动困难而影响螺旋输送机的送料的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种搅拌站用的螺旋中吊轴，包括支座、安装孔、连接杆、上箍、下箍、花键轴、卡环和润滑结构，所述支座顶部左右两侧开设有安装孔，且支座顶部设置有润滑结构，所述润滑结构由进油孔、连接管、底板、保护壳、进油管、微型水泵、支撑板、电源线、过滤结构、固定块和衔接口组成，所述进油孔垂直贯通于支座、连接杆和上箍顶端面中部，所述连接管两端分别垂直焊接于支座顶端面中部和底板底端面中部，且连接管内侧底端贯通于进油孔内侧顶端，所述保护壳呈底端面中部镂空状，且保护壳紧贴于底板顶端面中部，所述进油管贯穿于保护壳顶端面左侧中部，且进油管外侧底端无缝衔接于微型水泵输入端，所述微型水泵通过支撑板固定连接于保护壳内侧右端面，所述电源线连接于微型水泵电源输入端，所述过滤结构设置于保护壳内侧，且过滤结构位于微型水泵输出端底部，所述固定块对称焊接有两个于底板顶端面，且两个固定块外侧相对面锁合于保护壳内侧左右两端底部，所述衔接口垂直贯通于底板顶端面中部和底端面中部，且衔接口内侧底端无缝衔接于连接管内侧端面。

进一步的，所述连接杆两端分别垂直焊接于支座底端面中部和上箍顶端面中部，所述上箍锁合于下箍左右两侧顶部，且上箍和下箍围合形成中空环状，所述花键轴外表面与上箍和下箍围合形成的中空环状内侧转动连接，所述卡环焊接于花键轴侧表面中部，且卡环吻合于上箍和下箍间开设的卡槽内侧。

进一步的，所述过滤结构由过滤斜网、支撑杆、收集框、斜板和通孔组成，所述过滤斜网紧固于保护壳内侧左端面，且过滤斜网呈从左至右斜向下延伸状，所述支撑杆两端分别垂直锁合于支撑板底端面后侧和过滤斜网顶端面右侧后端，所述收集框锁合于保护壳内侧右端面，且收集框内侧衔接于过滤斜网右端面底部，所述斜板为一体化结构设置于收集框内侧底端面，且斜板顶端面呈从右至左斜向下延伸状，所述通孔垂直贯通于斜板顶端面左侧和收集框底端面左侧。

进一步的，所述底板底端面中部和支座向上凸起的弧形状，且底板底端面中部和支座的弧度为相互平行状。

进一步的，所述固定块和保护壳贴合面的顶部设置有一个密封橡胶环。

进一步的，所述固定块的左右对立面呈由下而上渐缩的斜面状，且两个固定块的左右对立面底部衔接于衔接口的内侧顶端。

进一步的，所述支撑杆对称设置有两个分别位于过滤斜网顶端面右侧前后两端。

进一步的，所述通孔等间距开设有两个以上于斜板顶端面左侧，且通孔的内径为0.05cm。

进一步的，所述微型水泵型号为J137水泵。

进一步的，所述连接管材质为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术中吊轴在长时间使用后容易出现生锈的情况，造成花键轴转动困难而影响螺旋输送机的送料的问题，通过设置了润滑结构在支座的顶部，通过将电源线与外部的控制器进行电连接，并且将进油管的另一端连接在外部的供油装置上，然后通过控制器启动微型水泵，使得微型水泵通过进油管将外部的润滑油吸取，并且通过水泵的输出端排出，使得润滑油在两个固定块左右对立面的导向下进入到衔接口内，然后通过衔接口流入到连接管，最后通过连接管流入进油孔和花键轴的侧表面中部上，达到了对花键轴和上箍以及下箍进行快速润滑，防止因为花键轴生锈而影响螺旋输送机工作的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡环连接结构示意图；

图3为本实用新型的润滑结构示意图；

图4为本实用新型的保护壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：支座-1、安装孔-2、连接杆-4、上箍-5、下箍-6、花键轴-7、卡环-8、润滑结构-3、进油孔-31、连接管-32、底板-33、保护壳-34、进油管-35、微型水泵-36、支撑板-37、电源线-38、过滤结构-39、固定块-310、衔接口-311、过滤斜网-391、支撑杆-392、收集框-393、斜板-394、通孔-395。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种搅拌站用的螺旋中吊轴：包括支座1、安装孔2、连接杆4、上箍5、下箍6、花键轴7、卡环8和润滑结构3，支座1顶部左右两侧开设有安装孔2，且支座1顶部设置有润滑结构3，润滑结构3由进油孔31、连接管32、底板33、保护壳34、进油管35、微型水泵36、支撑板37、电源线38、过滤结构39、固定块310和衔接口311组成，进油孔31垂直贯通于支座1、连接杆4和上箍5顶端面中部，连接管32两端分别垂直焊接于支座1顶端面中部和底板33底端面中部，且连接管32内侧底端贯通于进油孔31内侧顶端，保护壳34呈底端面中部镂空状，且保护壳34紧贴于底板33顶端面中部，进油管35贯穿于保护壳34顶端面左侧中部，且进油管35外侧底端无缝衔接于微型水泵36输入端，微型水泵36通过支撑板37固定连接于保护壳34内侧右端面，电源线38连接于微型水泵36电源输入端，过滤结构39设置于保护壳34内侧，且过滤结构39位于微型水泵36输出端底部，固定块310对称焊接有两个于底板33顶端面，且两个固定块310外侧相对面锁合于保护壳34内侧左右两端底部，衔接口311垂直贯通于底板33顶端面中部和底端面中部，且衔接口311内侧底端无缝衔接于连接管32内侧端面。

其中，所述连接杆4两端分别垂直焊接于支座1底端面中部和上箍5顶端面中部，所述上箍5锁合于下箍6左右两侧顶部，且上箍5和下箍6围合形成中空环状，所述花键轴7外表面与上箍5和下箍6围合形成的中空环状内侧转动连接，所述卡环8焊接于花键轴7侧表面中部，且卡环8吻合于上箍5和下箍6间开设的卡槽内侧，使得花键轴7在上箍5和下箍6之间更加稳定的转动。

其中，所述过滤结构39由过滤斜网391、支撑杆392、收集框393、斜板394和通孔395组成，所述过滤斜网391紧固于保护壳34内侧左端面，且过滤斜网391呈从左至右斜向下延伸状，所述支撑杆392两端分别垂直锁合于支撑板37底端面后侧和过滤斜网391顶端面右侧后端，所述收集框393锁合于保护壳34内侧右端面，且收集框393内侧衔接于过滤斜网391右端面底部，所述斜板394为一体化结构设置于收集框393内侧底端面，且斜板394顶端面呈从右至左斜向下延伸状，所述通孔395垂直贯通于斜板394顶端面左侧和收集框393底端面左侧，对润滑油中的杂质进行过滤并且收集。

其中，所述底板33底端面中部和支座1向上凸起的弧形状，且底板33底端面中部和支座1的弧度为相互平行状，使得底板33的底端面和支座1更加贴合在螺旋输送装置的侧表面和内侧表面上。

其中，所述固定块310和保护壳34贴合面的顶部设置有一个密封橡胶环，防止润滑油从固定块310和保护壳34之间渗漏。

其中，所述固定块310的左右对立面呈由下而上渐缩的斜面状，且两个固定块310的左右对立面底部衔接于衔接口311的内侧顶端，使得润滑油自动通过两个固定块310进入到衔接口311的内侧顶端上。

其中，所述支撑杆392对称设置有两个分别位于过滤斜网391顶端面右侧前后两端，使支撑杆392对过滤斜网391的支撑更加稳定。

其中，所述通孔395等间距开设有两个以上于斜板394顶端面左侧，且通孔395的内径为0.05cm，使进入到收集框393内的润滑油快速排出。

其中，所述微型水泵36型号为J137水泵，体积较小，并且吸力较大。

其中，所述连接管32材质为不锈钢材质，耐腐蚀性较强。

根据上表可知：本实用新型的连接管32采用的不锈钢材质具有更加良好的耐腐蚀性。

本专利所述的：花键轴7，花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。

工作原理：首先将该装置整体固定安装在搅拌站中螺旋输送机的指定位置，然后将花键轴7放置在上箍5的底端面，使得卡环8卡合在上箍5内侧顶端面的卡槽内，然后将下箍6向上移动，使得下箍6内侧底端面的卡槽贴合在卡环8的外侧底端，并且通过高强度的螺栓固定连接于上箍5和下箍6，然后将两个螺旋输送轴左右对立面固定连接在花键轴7的左右两端，然后可通过开启螺旋输送机进行使用，通过该中吊轴对螺旋输送轴进行支撑，当需要对花键轴7和卡环8进行润滑时，可通过将电源线38的另一端与外部的控制器进行电连接，并且将进油管35的另一端连接在外部的供油装置上，然后通过外部的控制器启动微型水泵36，使得微型水泵36得电通过进油管35将外部的润滑油吸取，并且通过水泵36的输出端排出，使得润滑油在两个固定块310左右对立面的导向下进入到衔接口311内，然后通过衔接口311流入到连接32管，最后通过连接管32流入进油孔31和花键轴7以及卡环8的侧表面上，从而完成对花键轴7和卡环8的润滑，同时润滑油在向下流出经过过滤斜网391时，通过过滤斜网391对润滑油内的杂质进行过滤，并且较大的杂质通过过滤斜网391滚落入收集框393内进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种搅拌站用的螺旋中吊轴，包括支座（1）、安装孔（2）、连接杆（4）、上箍（5）、下箍（6）、花键轴（7）和卡环（8），所述支座（1）顶部左右两侧开设有安装孔（2），且支座（1）顶部设置有润滑结构（3）；

其特征在于：还包括润滑结构（3），所述润滑结构（3）由进油孔（31）、连接管（32）、底板（33）、保护壳（34）、进油管（35）、微型水泵（36）、支撑板（37）、电源线（38）、过滤结构（39）、固定块（310）和衔接口（311）组成，所述进油孔（31）垂直贯通于支座（1）、连接杆（4）和上箍（5）顶端面中部，所述连接管（32）两端分别垂直焊接于支座（1）顶端面中部和底板（33）底端面中部，且连接管（32）内侧底端贯通于进油孔（31）内侧顶端，所述保护壳（34）呈底端面中部镂空状，且保护壳（34）紧贴于底板（33）顶端面中部，所述进油管（35）贯穿于保护壳（34）顶端面左侧中部，且进油管（35）外侧底端无缝衔接于微型水泵（36）输入端，所述微型水泵（36）通过支撑板（37）固定连接于保护壳（34）内侧右端面，所述电源线（38）连接于微型水泵（36）电源输入端，所述过滤结构（39）设置于保护壳（34）内侧，且过滤结构（39）位于微型水泵（36）输出端底部，所述固定块（310）对称焊接有两个于底板（33）顶端面，且两个固定块（310）外侧相对面锁合于保护壳（34）内侧左右两端底部，所述衔接口（311）垂直贯通于底板（33）顶端面中部和底端面中部，且衔接口（311）内侧底端无缝衔接于连接管（32）内侧端面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述连接杆（4）两端分别垂直焊接于支座（1）底端面中部和上箍（5）顶端面中部，所述上箍（5）锁合于下箍（6）左右两侧顶部，且上箍（5）和下箍（6）围合形成中空环状，所述花键轴（7）外表面与上箍（5）和下箍（6）围合形成的中空环状内侧转动连接，所述卡环（8）焊接于花键轴（7）侧表面中部，且卡环（8）吻合于上箍（5）和下箍（6）间开设的卡槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述过滤结构（39）由过滤斜网（391）、支撑杆（392）、收集框（393）、斜板（394）和通孔（395）组成，所述过滤斜网（391）紧固于保护壳（34）内侧左端面，且过滤斜网（391）呈从左至右斜向下延伸状，所述支撑杆（392）两端分别垂直锁合于支撑板（37）底端面后侧和过滤斜网（391）顶端面右侧后端，所述收集框（393）锁合于保护壳（34）内侧右端面，且收集框（393）内侧衔接于过滤斜网（391）右端面底部，所述斜板（394）为一体化结构设置于收集框（393）内侧底端面，且斜板（394）顶端面呈从右至左斜向下延伸状，所述通孔（395）垂直贯通于斜板（394）顶端面左侧和收集框（393）底端面左侧。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述底板（33）底端面中部和支座（1）向上凸起的弧形状，且底板（33）底端面中部和支座（1）的弧度为相互平行状。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述固定块（310）和保护壳（34）贴合面的顶部设置有一个密封橡胶环。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述固定块（310）的左右对立面呈由下而上渐缩的斜面状，且两个固定块（310）的左右对立面底部衔接于衔接口（311）的内侧顶端。

7.根据权利要求3所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述支撑杆（392）对称设置有两个分别位于过滤斜网（391）顶端面右侧前后两端。

8.根据权利要求3所述的一种搅拌站用的螺旋中吊轴，其特征在于：所述通孔（395）等间距开设有两个以上于斜板（394）顶端面左侧，且通孔（395）的内径为0.05cm。

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