CN211525101U - 一种双进料式输送泵 - Google Patents

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郭文彬
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Abstract

本实用新型公开了一种双进料式输送泵,属于泵技术领域,包括泵头和电机,所述泵头固定在泵座上,所述电机固定在电机座上,所述电机座和所述泵座之间通过衔接机构相连接,所述衔接机构包括焊接在所述泵座上的第一接头和焊接在所述电机座上的第二接头,所述第一接头的侧壁开设凹槽,所述第二接头与所述凹槽之间插接,且通过固定销固定,所述泵头的内部安装旋转轴,所述旋转轴的外壁安装叶轮,所述旋转轴穿过所述泵头与所述电机的电机轴之间相连接。通过将电机和泵头之间分体式设置,电机下方设有电机座,泵头下方设有泵座,电机座和泵座之间通过衔接机构连接,电机通过泵头之间的通过电机轴连接,方便整个装置的拆卸和安装。

Description

一种双进料式输送泵
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,特别涉及一种双进料式输送泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中,蜗壳内有双进料室,因此大大提高了输送的流量,但是传统的双吸泵一般电机和泵头一体式,体积较大,不便于运输,而且双吸泵的电机位置不方便调换,在安装的时候可能因为电机的位置影响固定,从而导致安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述双吸泵泵头和电机一体式,体积大不方便运输以及电机位置固定,遇到安装位置受阻的区域不方便调换电机的位置的问题而提供一种双进料式输送泵,具有泵头电机分体式,便于拆卸运输,电机位置可调换,安装时候不易受到区域限制的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种双进料式输送泵,包括泵头和电机,所述泵头固定在泵座上,所述电机固定在电机座上,所述电机座和所述泵座之间通过衔接机构相连接,所述衔接机构包括焊接在所述泵座上的第一接头和焊接在所述电机座上的第二接头,所述第一接头的侧壁开设凹槽,所述第二接头与所述凹槽之间插接,且通过固定销固定,所述泵头的内部安装旋转轴,所述旋转轴的外壁安装叶轮,所述旋转轴穿过所述泵头与所述电机的电机轴之间相连接。
优选的,所述泵头的两端内部设置密封轴承圈,外侧安装支撑座,旋转轴的两端穿过密封轴承圈从支撑座穿出泵头。
优选的,所述支撑座上均设有螺纹接头,螺纹接头的外壁螺纹连接防护盖。
优选的,所述泵座的两端均设置第一接头。
优选的,所述泵座和所述电机座的底部均设置滚轮。
优选的,所述泵头的两侧分别设置吸入管道和排出管道,吸入管道与泵头内部的双进料室相连通,排出管道与泵头内部的双出料室相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将电机和泵头之间分体式设置,电机下方设有电机座,泵头下方设有泵座,电机座和泵座之间通过衔接机构连接,电机通过泵头之间的通过电机轴连接,方便整个装置的拆卸和安装,衔接机构使用时,通过第二接头插入第一接头的凹槽内,再通过固定销将第一接头和第二接头固定在一起,操作方便。
通过将泵头设置呈左右对称的结构,旋转轴的两端结构相同且穿出泵头,电机可以通过电机轴选择与泵头任意一端的旋转轴连接,旋转轴的另一端通过防护盖盖住,保护旋转轴不损坏,而且第一接头也设置在泵座的两端,电机座也可以选择拼接相应的方向,泵座和电机座底部还安装滚轮,方便移动电机座与泵座。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的衔接机构结构示意图。
图3为本实用新型的泵头结构示意图。
图中:1、泵头,11、泵座,12、双进料室,13、双出料室,14、叶轮, 15、旋转轴,16、密封轴承圈,17、支撑座,18、螺纹接头,19、防护盖,2、电机,21、电机轴,22、电机座,23、滚轮,3、衔接机构,31、第一接头, 32、凹槽,33、第二接头,34、固定销,4、吸入管道,5、排出管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种双进料式输送泵,包括泵头1和电机2,泵头1 固定在泵座11上,电机2固定在电机座22上,电机座22和泵座11之间通过衔接机构3相连接,衔接机构3包括焊接在泵座11上的第一接头31和焊接在电机座22上的第二接头33,第一接头31的侧壁开设凹槽32,第二接头 33与凹槽32之间插接,且通过固定销34固定,泵头1的内部安装旋转轴15,旋转轴15的外壁安装叶轮14,旋转轴15穿过泵头1与电机2的电机轴21之间相连接,泵头1和电机2为分体式结构,在组装成双吸泵的时候,先将电机座22和泵座11通过衔接机构3连接再一起,再将电机轴21与泵头1内部的旋转轴15连接在一起,衔接机构3使用的时候,先将电机座22上的第二接头33与泵座11的第一接头31的凹槽32插接,再使用固定销34插入第二接头33和第一接头31上的通孔中进行固定,即可完成双吸泵的组装。
泵头1的两端内部设置密封轴承圈16,外侧安装支撑座17,旋转轴15 的两端穿过密封轴承圈16从支撑座17穿出泵头1,密封轴承圈16起到密封旋转轴15与泵头1之间的缝隙的作用,属于泵结构的常规密封方式,支撑座17上均设有螺纹接头18,螺纹接头18的外壁螺纹连接防护盖19,旋转轴15 的两端穿出泵头1,当一端与电机轴21连接时,另一端可以通过防护盖19盖上进行保护,泵座11的两端均设置第一接头31,由于泵座11的两端均设置第一接头31,因此电机2可以选择从泵头1不同方向连接,这样在双吸泵安装的时候可以避免电机2体积较大导致或者安装区域较小,无法安装的问题,可以通过调换电机2的位置来方便双吸泵的安装,泵座11和电机座22的底部均设置滚轮23,滚轮23方便泵座11和电机座22的移动,使二者之间的衔接更加省时省力,泵头1的两侧分别设置吸入管道4和排出管道5,吸入管道 4与泵头1内部的双进料室12相连通,排出管道5与泵头1内部的双出料室 13相连通,该泵头1通过双进料室12和双出料室13可以提高扬程和流量输送。
本实用新型的工作原理:该泵结构在组装的时候,先去下其中一个支撑座17上的防护盖19露出旋转轴15的端点,再推动电机座22使得电机轴21 与旋转轴15连接,在连接的时候,电机座22上的第二接头33恰好插入第一接头31内部的凹槽32,通过固定销34将第一接头31和第二接头33固定在一起,通过螺丝固定旋转轴15和电机轴21,完成泵的组装,若是遇到电机2 位置不理想时,可以调换电机2的位置,旋转将电机2连接到泵头1的另一端,将空置的旋转轴15上拧上防护盖19进行保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双进料式输送泵,包括泵头(1)和电机(2),其特征在于:所述泵头(1)固定在泵座(11)上,所述电机(2)固定在电机座(22)上,所述电机座(22)和所述泵座(11)之间通过衔接机构(3)相连接,所述衔接机构(3)包括焊接在所述泵座(11)上的第一接头(31)和焊接在所述电机座(22)上的第二接头(33),所述第一接头(31)的侧壁开设凹槽(32),所述第二接头(33)与所述凹槽(32)之间插接,且通过固定销(34)固定,所述泵头(1)的内部安装旋转轴(15),所述旋转轴(15)的外壁安装叶轮(14),所述旋转轴(15)穿过所述泵头(1)与所述电机(2)的电机轴(21)之间相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双进料式输送泵,其特征在于:所述泵头(1)的两端内部设置密封轴承圈(16),外侧安装支撑座(17),旋转轴(15)的两端穿过密封轴承圈(16)从支撑座(17)穿出泵头(1)。
3.根据权利要求2所述的一种双进料式输送泵,其特征在于:所述支撑座(17)上均设有螺纹接头(18),螺纹接头(18)的外壁螺纹连接防护盖(19)。
4.根据权利要求1所述的一种双进料式输送泵,其特征在于:所述泵座(11)的两端均设置第一接头(31)。
5.根据权利要求1所述的一种双进料式输送泵,其特征在于:所述泵座(11)和所述电机座(22)的底部均设置滚轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种双进料式输送泵,其特征在于:所述泵头(1)的两侧分别设置吸入管道(4)和排出管道(5),吸入管道(4)与泵头(1)内部的双进料室(12)相连通,排出管道(5)与泵头(1)内部的双出料室(13)相连通。
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