CN209125218U - 一种钢管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管夹持装置，包括有底座板以及安装在底座板的顶部的移位装置，移位装置包括有移位电机以及与移位电机的输出轴配合连接的减速机，减速机的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆，双螺纹式丝杆上成对设置有若干个左螺母活动块和右螺母活动块，左螺母活动块和右螺母活动块的顶部均安装有电机座，两个电机座的顶部均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座，钢管夹持座的内部安装有待焊接的钢管本体，钢管夹持座的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆。可以对钢管360°连续焊接，焊接质量好，加工效率更高；双螺纹式丝杆的行程可以通过电机旋转的圈数进行控制，这样就可以适应不同长度钢管的生产，适应性更好，使用成本更低。

Description

一种钢管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢管夹持装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在生产时，为了增加钢管的长度，有时候需要将两根钢管焊接在一起，在焊接的时候，需要先使用夹具将钢管夹紧，然而现有的夹持装置存在如下两个问题：(1)由于钢管的截面是圆形的，当使用焊接设备焊接时，只便于焊接钢管上半部分，对于钢管的下半部分，由于位置受限，不便于进行焊接，这样需要将钢管旋转一定角度，重新焊接一次，采用这种方式，操作较麻烦，生产效率低下；(2)钢管在焊接时，需要将两根钢管压合在一起，但是对于不同型号的钢管，钢管的长度是不一样的，而现有夹具大都是使用气缸来进行压紧，而由于气缸的行程均是固定，这就要求制造多副夹持装置来满足不同型号的钢管进行生产，使得制造成本更高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、使用更方便和生产效率高的钢管夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管夹持装置，包括有底座板以及安装在所述底座板的顶部的移位装置，所述移位装置包括有移位电机以及与所述移位电机的输出轴配合连接的减速机，所述减速机的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆，所述双螺纹式丝杆上成对设置有若干个左螺母活动块和右螺母活动块，所述底座板上设置有凹槽，所述凹槽的底部内壁上安装有若干个钢珠，所述左螺母活动块、右螺母活动块的底部均设置有凸起块，所述凸起块卡入在所述凹槽内，所述左螺母活动块、右螺母活动块的顶部均安装有电机座，两个所述电机座的顶部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座，所述钢管夹持座的内部安装有待焊接的钢管本体，所述钢管夹持座的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆，所述螺杆的顶部连接有手轮。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述双螺纹式丝杆上分别设置有正向螺纹段和反向螺纹段，所述左螺母活动块嵌入在所述反向螺纹段上，所述右螺母活动块嵌入在所述正向螺纹段上。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述驱动电机的外侧设置有电机护罩。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述电机护罩上安装有电机轴承，所述驱动电机的输出轴嵌入在所述电机轴承内。

优选地，上述的一种钢管夹持装置，其中所述底座板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑轴承，所述钢管本体嵌入在所述支撑轴承内。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)工作时将需要焊接的钢管本体插入左右两侧的钢管夹持座内，再通过旋转手轮，通过螺杆将钢管本体进行固定，控制左右两侧的驱动电机工作，驱动电机就会带动左右两根钢管本体同时旋转，这样就可以对钢管360°连续焊接，焊接质量好，加工效率更高；(2)控制移位电机工作，移位电机就会通过减速机来带动双螺纹式丝杆旋转，这样左螺母活动块和右螺母活动块就可以反向滑动，从而控制左右两侧的驱动电机反向移动，由于双螺纹式丝杆的行程可以通过电机旋转的圈数进行控制，这样就可以适应不同长度钢管的生产，适应性更好，使用成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中移位装置的结构示意图；

图3是本实用新型中底座板的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：1、底座板；2、电机座；3、电机护罩；4、驱动电机；5、电机轴承；6、钢管夹持座；7、手轮；8、移位装置；81、移位电机；82、减速机；83、双螺纹式丝杆；84、正向螺纹段；85、反向螺纹段；86、左螺母活动块；87、右螺母活动块；88、凸起块；9、螺杆；10、支撑轴承；11、支撑杆；12、钢管本体；13、凹槽；14、钢珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种钢管夹持装置，包括有底座板1以及安装在底座板1的顶部的移位装置8，移位装置8包括有移位电机81以及与移位电机81的输出轴配合连接的减速机82，移位电机81与外部电源电性连接，减速机82的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆83，双螺纹式丝杆83上成对设置有若干个左螺母活动块86和右螺母活动块87，双螺纹式丝杆83上分别设置有正向螺纹段84和反向螺纹段85，左螺母活动块86嵌入在反向螺纹段85上，右螺母活动块87嵌入在正向螺纹段84上，底座板1上设置有凹槽13，凹槽13的底部内壁上安装有若干个钢珠14，左螺母活动块86和右螺母活动块87的底部均设置有凸起块88，凸起块88卡入在凹槽13内。

如图1所示，左螺母活动块86和右螺母活动块87的顶部均安装有电机座2，两个电机座2的顶部均安装有驱动电机4，驱动电机4与外部电源电性连接，驱动电机4的外侧设置有电机护罩3，电机护罩3上安装有电机轴承5，驱动电机4的输出轴嵌入在电机轴承5内，驱动电机4的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座6，钢管夹持座6的内部安装有待焊接的钢管本体12，钢管夹持座6的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆9，螺杆9的顶部连接有手轮7。底座板1的顶部安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部焊接有支撑轴承10，钢管本体12嵌入在支撑轴承10内。

工作时将需要焊接的钢管本体12插入左右两侧的钢管夹持座6内，再通过旋转手轮7，通过螺杆9将钢管本体12进行固定，控制左右两侧的驱动电机4工作，驱动电机4就会带动左右两根钢管本体12同时旋转，这样就可以对钢管360°连续焊接，焊接质量好，加工效率更高；2控制移位电机81工作，移位电机81就会通过减速机82来带动双螺纹式丝杆83旋转，这样左螺母活动块86和右螺母活动块87就可以反向滑动，从而控制左右两侧的驱动电机4反向移动，由于双螺纹式丝杆83的行程可以通过电机旋转的圈数进行控制，这样就可以适应不同长度钢管的生产，适应性更好，使用成本更低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管夹持装置，其特征在于：包括有底座板(1)以及安装在所述底座板(1)的顶部的移位装置(8)，所述移位装置(8)包括有移位电机(81)以及与所述移位电机(81)的输出轴配合连接的减速机(82)，所述减速机(82)的输出轴可拆卸连接有双螺纹式丝杆(83)，所述双螺纹式丝杆(83)上成对设置有若干个左螺母活动块(86)和右螺母活动块(87)，所述底座板(1)上设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底部内壁上安装有若干个钢珠(14)，所述左螺母活动块(86)、右螺母活动块(87)的底部均设置有凸起块(88)，所述凸起块(88)卡入在所述凹槽(13)内，所述左螺母活动块(86)、右螺母活动块(87)的顶部均安装有电机座(2)，两个所述电机座(2)的顶部均安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴可拆卸连接有钢管夹持座(6)，所述钢管夹持座(6)的内部安装有待焊接的钢管本体(12)，所述钢管夹持座(6)的顶部嵌入有用于锁紧的螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶部连接有手轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管夹持装置，其特征在于：所述双螺纹式丝杆(83)上分别设置有正向螺纹段(84)和反向螺纹段(85)，所述左螺母活动块(86)嵌入在所述反向螺纹段(85)上，所述右螺母活动块(87)嵌入在所述正向螺纹段(84)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管夹持装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的外侧设置有电机护罩(3)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管夹持装置，其特征在于：所述电机护罩(3)上安装有电机轴承(5)，所述驱动电机(4)的输出轴嵌入在所述电机轴承(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢管夹持装置，其特征在于：所述底座板(1)的顶部安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部焊接有支撑轴承(10)，所述钢管本体(12)嵌入在所述支撑轴承(10)内。