CN210285430U - 钢舱式周转储灰罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢舱式周转储灰罐，包括储灰罐本体，所述储灰罐本体的内部对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动套接有刮板，所述刮板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一端固定连接有圆形板，所述圆形板的外壁等角度固定连接有四个支撑杆，所述储灰罐本体的一侧外壁固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽与储灰罐本体相连通，所述矩形槽的内部设有卡板，所述卡板的上表面固定连接有横板。本实用新型设计简单，操作方便，便于对储灰罐本体进行移动，还能将储灰罐本体的内部物料给刮干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及储灰罐技术领域，尤其涉及钢舱式周转储灰罐。
背景技术
储灰罐主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，并且可以起到对它们进行运输，但是现有的钢舱式储灰罐存在着一些缺陷，当它装满物料的时候，储灰罐的重量变得极其沉重，不便于搬运，并且在对储灰罐进行卸料的时候，它内部物料并不能清除干净，为此，我们提出了钢舱式周转储灰罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢舱式周转储灰罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢舱式周转储灰罐，包括储灰罐本体，所述储灰罐本体的内部对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动套接有刮板，所述刮板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一端固定连接有圆形板，所述圆形板的外壁等角度固定连接有四个支撑杆，所述储灰罐本体的一侧外壁固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽与储灰罐本体相连通，所述矩形槽的内部设有卡板，所述卡板的上表面固定连接有横板，所述横板位于卡板的上方，所述卡板与挡板之间滑动连接，所述储灰罐本体的上表面开设有进灰口，所述储灰罐本体的下表面对称固定连接有两组安装板，所述安装板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有滚轮，所述支撑腿的一侧外壁固定连接有刹车片。
优选的，所述刮板位于储灰罐本体的内部，所述刮板与储灰罐本体之间滑动连接。
优选的，所述转盘位于储灰罐本体的外部，所述螺纹杆与储灰罐本体之间转动连接，所述转盘远离螺纹杆的一侧外壁固定连接有转把。
优选的，四个所述支撑杆位于储灰罐本体的内部，所述支撑杆与储灰罐本体之间固定连接。
优选的，所述卡板的直径与矩形槽的直径相匹配，所述卡板与矩形槽之间滑动连接。
优选的，所述储灰罐本体的一侧外壁对称固定连接有推杆，所述推杆的数量为两个，所述推杆的外壁粘结有防滑套，所述防滑套采用橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢舱式周转储灰罐，通过在储灰罐本体的底部设有安装板，在安装板的下表面固定连接有支撑腿，在支撑腿的底部设有滚轮，便于对储灰罐本体进行移动，并且设置有刹车片，当对储灰罐本体进行固定的时候，只需要将刹车片与滚轮之间相接触，这样可以将储灰罐本体给固定起来；并且当需要对储灰罐本体内部进行卸料时，首先将挡板内的卡板给抽出来，然后通过转动转把，转把带动转盘进行转动，转盘带动螺纹杆在轴承上进行转动，从而可以使得刮板在两个滑杆上进行移动，进而可以将储灰罐本体内部的物料给刮到矩形槽处对其进行卸料，本实用新型设计简单，操作方便，便于对储灰罐本体进行移动，还能将储灰罐本体的内部物料给刮干净。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢舱式周转储灰罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的钢舱式周转储灰罐的内部的侧视图。
图中：1储灰罐本体、2滑杆、3刮板、4螺纹杆、5转盘、6轴承、7圆形板、8支撑杆、9挡板、10矩形槽、11卡板、12横板、13进灰口、14安装板、15支撑腿、16滚轮、17刹车片、18转把、19推杆、20防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，钢舱式周转储灰罐，包括储灰罐本体1，储灰罐本体1的内部对称固定连接有滑杆2，两个滑杆2的外壁均滑动套接有刮板3，刮板3的内部螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定连接有转盘5，螺纹杆4的另一端转动连接有轴承6，轴承6远离螺纹杆4的一端固定连接有圆形板7，圆形板7的外壁等角度固定连接有四个支撑杆8，储灰罐本体1的一侧外壁固定连接有挡板9，挡板9的内部开设有矩形槽10，矩形槽10与储灰罐本体1相连通，矩形槽10的内部设有卡板11，卡板11的上表面固定连接有横板12，横板12位于卡板11的上方，卡板11与挡板9之间滑动连接，储灰罐本体1的上表面开设有进灰口13，储灰罐本体1的下表面对称固定连接有两组安装板14，安装板14的下表面固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部转动连接有滚轮16，支撑腿15的一侧外壁固定连接有刹车片17。
刮板3位于储灰罐本体1的内部，刮板3与储灰罐本体1之间滑动连接，转盘5位于储灰罐本体1的外部，螺纹杆4与储灰罐本体1之间转动连接，转盘5远离螺纹杆4的一侧外壁固定连接有转把18，四个支撑杆8位于储灰罐本体1的内部，支撑杆8与储灰罐本体1之间固定连接，卡板11的直径与矩形槽10的直径相匹配，卡板11与矩形槽10之间滑动连接，横板12位于卡板11的上方，卡板11与挡板9之间滑动连接，储灰罐本体1的一侧外壁对称固定连接有推杆19，推杆19的数量为两个，推杆19的外壁粘结有防滑套20，防滑套20采用橡胶材料。
工作原理：在使用时，通过在储灰罐本体1的底部设有安装板14，在安装板14的下表面固定连接有支撑腿15，在支撑腿15的底部设有滚轮16，便于对储灰罐本体1进行移动，并且设置有刹车片17，当对储灰罐本体1进行固定的时候，只需要将刹车片17与滚轮16之间相接触，这样可以将储灰罐本体1给固定起来；并且当需要对储灰罐本体1内部进行卸料时，首先将挡板9内的卡板11给抽出来，然后通过转动转把18，转把18带动转盘5进行转动，转盘5带动螺纹杆4在轴承6上进行转动，从而可以使得刮板3在两个滑杆2上进行移动，进而可以将储灰罐本体1内部的物料给刮到矩形槽10处对其进行卸料，本实用新型设计简单，操作方便，便于对储灰罐本体1进行移动，还能将储灰罐本体1的内部物料给刮干净。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢舱式周转储灰罐，包括储灰罐本体(1)，其特征在于，所述储灰罐本体(1)的内部对称固定连接有滑杆(2)，两个所述滑杆(2)的外壁均滑动套接有刮板(3)，所述刮板(3)的内部螺纹套接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端固定连接有转盘(5)，所述螺纹杆(4)的另一端转动连接有轴承(6)，所述轴承(6)远离螺纹杆(4)的一端固定连接有圆形板(7)，所述圆形板(7)的外壁等角度固定连接有四个支撑杆(8)，所述储灰罐本体(1)的一侧外壁固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的内部开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)与储灰罐本体(1)相连通，所述矩形槽(10)的内部设有卡板(11)，所述卡板(11)的上表面固定连接有横板(12)，所述横板(12)位于卡板(11)的上方，所述卡板(11)与挡板(9)之间滑动连接，所述储灰罐本体(1)的上表面开设有进灰口(13)，所述储灰罐本体(1)的下表面对称固定连接有两组安装板(14)，所述安装板(14)的下表面固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部转动连接有滚轮(16)，所述支撑腿(15)的一侧外壁固定连接有刹车片(17)。
2.根据权利要求1所述的钢舱式周转储灰罐，其特征在于，所述刮板(3)位于储灰罐本体(1)的内部，所述刮板(3)与储灰罐本体(1)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钢舱式周转储灰罐，其特征在于，所述转盘(5)位于储灰罐本体(1)的外部，所述螺纹杆(4)与储灰罐本体(1)之间转动连接，所述转盘(5)远离螺纹杆(4)的一侧外壁固定连接有转把(18)。
4.根据权利要求1所述的钢舱式周转储灰罐，其特征在于，四个所述支撑杆(8)位于储灰罐本体(1)的内部，所述支撑杆(8)与储灰罐本体(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢舱式周转储灰罐，其特征在于，所述卡板(11)的直径与矩形槽(10)的直径相匹配，所述卡板(11)与矩形槽(10)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的钢舱式周转储灰罐，其特征在于，所述储灰罐本体(1)的一侧外壁对称固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的数量为两个，所述推杆(19)的外壁粘结有防滑套(20)，所述防滑套(20)采用橡胶材料。
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2019
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