CN212608283U - 一种分层式砂石骨料成品散装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种分层式砂石骨料成品散装装置，包括储料槽，储料槽的底部设置有底座，储料槽的内部设置有若干推料机构，储料槽的两侧外壁安装有升降机构，储料槽的两侧外壁开设有条形孔，推料机构的两端均通过条形孔与升降机构连接，储料槽的一端铰接有翻板，底座的内部为中空结构，底座的顶部设置有筛网，储料槽的内部与底座的内部通过筛网连通。该分层式砂石骨料成品散装装置能够便于将进入储料槽的砂石进行推匀平铺，能够将颗粒较大的骨料与颗粒较小的细料进行分层散装储存，在需要使用时方便进行取用，卸料时通过推料机构能够将颗粒较大的骨料进行均匀推送，便于将骨料均匀推出，方便卸料的进行。

Description

一种分层式砂石骨料成品散装装置

技术领域

本实用新型涉及骨料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种分层式砂石骨料成品散装装置。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。

在进行砂石骨料加工时需要对骨料进行散装存放，在进行存放时，砂石堆积在一起，不易均匀平铺，且内部含有的大颗粒骨料不能够与细料进行分离，大颗粒的骨料与装置内壁之间的阻力较大，容易影响砂石的流动性，不便于进行卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层式砂石骨料成品散装装置，以解决上述背景技术中提出的砂石骨料不易均匀平铺，且内部含有的大颗粒骨料不能够与细料进行分离，大颗粒的骨料与装置内壁之间的阻力较大，容易影响砂石的流动性，不便于进行卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分层式砂石骨料成品散装装置，包括储料槽，所述储料槽的底部设置有底座，所述储料槽的内部设置有若干推料机构，所述储料槽的两侧外壁安装有升降机构，所述储料槽的两侧外壁开设有条形孔，所述推料机构的两端均通过所述条形孔与所述升降机构连接，所述储料槽的一端铰接有翻板，所述底座的内部为中空结构，所述底座的顶部设置有筛网，所述储料槽的内部与所述底座的内部通过所述筛网连通，且所述底座的底部内壁设置有斜坡，所述底座靠近斜坡低处的一端开设有细料出口；所述推料机构包括转轴，所述转轴穿过所述条形孔，所述转轴的外壁紧密焊接有推板，所述转轴的一端安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述电机远离转轴的一端紧密焊接有第一连接管，所述转轴远离电机的一端通过轴承转动连接有第二连接管，所述第一连接管及所述第二连接管均与所述升降机构固定连接；所述升降机构包括气缸，所述气缸的外壁与储料槽的外壁紧密焊接，所述气缸的顶部输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有连接杆，所述连接杆与所述第一连接管及所述第二连接管固定连接。

作为优选，所述推料机构依次水平等间距排列设置。

作为优选，所述翻板的两侧通过销轴固定在储料槽的侧壁上。

作为优选，所述底座呈四棱台形结构。

作为优选，所述第一连接管和第二连接管的内壁均设置有内螺纹，所述连接杆的外端设置有外螺纹，所述第一连接管和第二连接管的外端均与相邻的连接杆螺纹连接。

作为优选，所述活塞杆的底端外侧套设有加强圈。

作为优选，所述斜坡的倾斜角度为15-30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该分层式砂石骨料成品散装装置能够便于将进入储料槽的砂石进行均匀平铺，且能够将颗粒较大的骨料与颗粒较小的细料进行分层散装储存，在需要使用时方便进行取用，且卸料时，通过推料机构能够将颗粒较大的骨料进行均匀推送，便于将骨料缓慢均匀推出，方便卸料的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中推料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：1、储料槽；11、条形孔；12、翻板；121、销轴；2、底座； 21、斜坡；22、细料出口；23、筛网；3、升降机构；31、气缸；32、活塞杆；321、凹槽； 322、加强圈；33、连接杆；4、推料机构；41、转轴；42、推板；43、电机；431、第一连接管；44、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种分层式砂石骨料成品散装装置，如图1-图4所示，包括储料槽1，储料槽1的底部设置有底座2，保证储料槽1的底部稳定，储料槽1的内部设置有若干推料机构4，用于将储料槽1内的物料推动，储料槽1的两侧外壁安装有升降机构3，用于带动推料机构4的两端进行升降，储料槽1的两侧外壁开设有条形孔11，推料机构4的两端均通过条形孔11与升降机构3连接，储料槽1的一端铰接有翻板12，便于储料槽1 内的砂石从一端倒出，底座2的内部为中空结构，底座2的顶部设置有筛网23，用于将颗粒大小不同的骨料进行分离，储料槽1的内部与底座2的内部通过筛网23连通，且底座2 的底部内壁设置有斜坡21，便于细料在斜坡21上滑动，底座2靠近斜坡21低处的一端开设有细料出口22，用于将细料排出；推料机构4包括转轴41，转轴41穿过条形孔11，转轴41的外壁紧密焊接有推板42，转轴41的一端安装有电机43，电机43的输出端与转轴 41固定连接，电机43远离转轴41的一端紧密焊接有第一连接管431，转轴41远离电机43的一端通过轴承转动连接有第二连接管44，第一连接管431及第二连接管44均与升降机构3固定连接，通过电机43转动带动推板42翻转，从而将储料槽1内的原料进行推动；升降机构3包括气缸31，气缸31的外壁与储料槽1的外壁紧密焊接，气缸31的顶部输出端连接有活塞杆32，活塞杆32的顶端开设有凹槽321，凹槽321内固定连接有连接杆33，连接杆33与第一连接管431及所述第二连接管44固定连接。

具体的，推料机构4依次水平等间距排列设置，便于将储料槽1内的骨料依次向前推动。

此外，翻板12的两侧通过销轴121固定在储料槽1的侧壁上，翻板12的两侧开设有插孔，通过销轴121贯穿料槽1的侧壁且与翻板12侧边的插孔插接配合，从而使得翻板 12固定。

进一步的，底座2呈四棱台形结构，保证对底座2的底部与地面接触面积大，从而保证稳定。

进一步的，第一连接管431和第二连接管44的内壁均设置有内螺纹，连接杆33的外端设置有外螺纹，第一连接管431和第二连接管44的外端均与相邻的连接杆33螺纹连接，便于转轴41两端的安装和固定，从而方便进行清洗。

进一步的，活塞杆32的底端外侧套设有加强圈322，提高活塞杆32底端的强度，保证稳定升降。

进一步的，斜坡21的倾斜角度为15-30°，本实施例优选为15度，能够保证细料缓慢滑动。

本实施例的分层式砂石骨料成品散装装置在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将骨料放置在储料槽1内，小颗粒的骨料通过筛网23漏至下方的底座2内部，大颗粒的骨料阻挡在筛网23上方，接着通过气缸31接通电源，控制其工作，从而调节好推料机构4 的高度，再将电机43接通电源，通过电机43带动转轴41转动，进而带动推板42翻转，将储料槽1内的骨料依次向前推动，且保证其平铺在储料槽1的内部，需要出料时，通过推板42将骨料缓慢均匀推出，方便卸料的进行，细料沿着底座2内的斜坡21滑动，从细料出口22排出，完成卸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：包括储料槽(1)，所述储料槽(1)的底部设置有底座(2)，所述储料槽(1)的内部设置有若干推料机构(4)，所述储料槽(1)的两侧外壁安装有升降机构(3)，所述储料槽(1)的两侧外壁开设有条形孔(11)，所述推料机构(4)的两端均通过所述条形孔(11)与所述升降机构(3)连接，所述储料槽(1)的一端铰接有翻板(12)，所述底座(2)的内部为中空结构，所述底座(2)的顶部设置有筛网(23)，所述储料槽(1)的内部与所述底座(2)的内部通过所述筛网(23)连通，且所述底座(2)的底部内壁设置有斜坡(21)，所述底座(2)靠近斜坡(21)低处的一端开设有细料出口(22)；所述推料机构(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)穿过所述条形孔(11)，所述转轴(41)的外壁紧密焊接有推板(42)，所述转轴(41)的一端安装有电机(43)，所述电机(43)的输出端与转轴(41)固定连接,所述电机(43)远离转轴(41)的一端紧密焊接有第一连接管(431)，所述转轴(41)远离电机(43)的一端通过轴承转动连接有第二连接管(44)，所述第一连接管(431)及所述第二连接管(44)均与所述升降机构(3)固定连接；所述升降机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的外壁与储料槽(1)的外壁紧密焊接，所述气缸(31)的顶部输出端连接有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)的顶端开设有凹槽(321)，所述凹槽(321)内固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)与所述第一连接管(431)及所述第二连接管(44)固定连接。

2.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述推料机构(4)依次水平等间距排列设置。

3.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述翻板(12)的两侧通过销轴(121)固定在储料槽(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述底座(2)呈四棱台形结构。

5.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述第一连接管(431)和第二连接管(44)的内壁均设置有内螺纹，所述连接杆(33)的外端设置有外螺纹，所述第一连接管(431)和第二连接管(44)的外端均与相邻的连接杆(33)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述活塞杆(32)的底端外侧套设有加强圈(322)。

7.根据权利要求1所述的分层式砂石骨料成品散装装置，其特征在于：所述斜坡(21)的倾斜角度为15-30°。

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