CN210284808U - 一种纸箱加工用半自动纸箱包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸箱技术领域的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,包括纸箱包装机主体,两组所述传送辊一之间通过传送带一传动连接,两组所述传送辊二之间通过传送带二传动连接,所述传送带一和传送带二之间贴合设置有相配合的定位盘组件,本实用新型设置有进行辅助的限位板组件,并且可根据待包装箱的规格进行调节限位轮的位置,通过限位轮对纸箱进行限位和导向,使纸箱在传输时能准确的传输至指定位置,并且不会发生偏移和脱离传送装置,大大提高工作效率,同时设置有定位盘组件,通过抽风机将空心盘体内的空气抽出,形成负压,从而使吸孔处产生负压吸力,使纸箱固定在空心盘体顶部,不会对纸箱造成损伤,同时保证包装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱技术领域,具体为一种纸箱加工用半自动纸箱包装机。
背景技术
纸箱在加工时,一般会对纸箱进行包装,常见的纸箱包装方式包括半自动包装机、全自动包装机或人工包装机,现有的半自动包装机大多采用输送装置进行上料、再通过包装机进行包装后下料,但是在输送的过程中,纸箱易脱离输送装置,且移动到指定位置时,会发生偏移,导致还需人工进行摆正,而且现有的半自动包装机没有一个对纸箱固定的装置,在包装时,纸箱容易产生移动,采用传统的夹具,又容易损坏纸箱,同时在工作时,易产生较大的震动力,不仅降低了使用寿命,同时影响纸箱的包装质量,为此,我们提出一种纸箱加工用半自动纸箱包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,包括纸箱包装机主体,所述纸箱包装机主体包括工作底座、支撑架和包装机组,所述支撑架设置在工作底座顶部,所述包装机组设置在支撑架底部,所述工作底座顶部右侧通过两组支架和两组活动轴一活动设置有两组传送辊一,两组所述传送辊一之间通过传送带一传动连接,且右侧活动轴一的后端连接驱动电机一的输出端,所述工作底座顶部左侧通过两组支架和两组活动轴二活动设置有两组传送辊二,两组所述传送辊二之间通过传送带二传动连接,且右侧活动轴二的后端连接驱动电机二的输出端,所述传送带一和传送带二之间贴合设置有相配合的定位盘组件,且定位盘组件位于包装机组正下方,所述定位盘组件底部圆心处与伺服电机的输出端连接,所述工作底座顶部开设有与伺服电机匹配的装配槽,且伺服电机固定设置在装配槽内,所述工作底座底部设置有减震底座,所述传送带一和传送带二前后侧对称设置有固定在工作底座顶部的结构相同的限位板组件。
进一步地,所述定位盘组件包括与伺服电机输出端连接的空心盘体,所述空心盘体后侧外壁通过螺钉固定设置有保护壳,所述保护壳内通过支架设置有抽风机,所述保护壳后侧外壁均匀开设有透气孔,所述保护壳前侧外壁和空心盘体后侧外壁均开设有相对应通气孔,所述空心盘体顶部环形阵列均匀开设有吸孔。
进一步地,所述减震底座包括与工作底座底部连接的矩形的阻尼块,所述阻尼块底部外壁活动套接有U形的减震座,所述减震座左右侧内壁均固定设置有减振器,所述减振器靠近阻尼块的一端设置有滑轮,且阻尼块上开设有与滑轮相匹配的限位滑槽,所述阻尼块底部设置有活动板,所述活动板底部与减震座底部内壁之间均匀设置有缓冲弹簧。
进一步地,所述限位板组件包括固定设置在工作底座顶部的侧板,所述侧板靠近定位盘组件的一侧均匀设置有套杆,且套杆位于传送带一上方,所述套杆远离侧板的一侧均活动插接有活动杆,所述活动杆远离套杆的一端设置有限位轮,所述活动杆顶部通过支杆连接有横向的连动杆,所述侧板远离套杆的一侧中部插接有调节螺杆,所述调节螺杆靠近定位盘组件的一端通过轴承活动设置有镶块,且镶块与连动杆靠近侧板的一侧外壁固定连接。
进一步地,所述空心盘体、传送带一和传送带二均位于同一水平线。
进一步地,所述限位轮圆周外壁包裹设置有防护层,且防护层为弹性橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型在传送带一和传送带二的前后侧均设置有进行辅助的限位板组件,并且可根据待包装箱的规格进行调节限位轮的位置,通过限位轮对纸箱进行限位和导向,使纸箱在传输时能准确的传输至指定位置,并且不会发生偏移和脱离传送装置,大大提高工作效率,同时设置有定位盘组件,通过抽风机将空心盘体内的空气抽出,形成负压,从而使吸孔处产生负压吸力,使纸箱固定在空心盘体顶部,不会对纸箱造成损伤,同时保证包装时的稳定性;
2)本实用新型设置有减震底座,产生的左右震力通过减振器进行吸收缓冲,产生的上下震力通过向下挤压缓冲弹簧进行缓冲,保证纸箱包装时的稳定,避免产生晃动影响包装,同时也大大延长该包装机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位盘组件结构示意图;
图3为本实用新型限位板组件结构示意图。
图中:1、纸箱包装机主体;2、工作底座;3、支撑架;4、包装机组;5、传送辊一;6、传送带一;7、传送辊二;8、传送带二;9、伺服电机;10、定位盘组件;101、空心盘体;102、保护壳;103、抽风机;104、吸孔;11、减震底座;111、阻尼块;112、减震座;113、活动板;114、减振器;115、缓冲弹簧;12、限位板组件;121、侧板;122、套杆;123、活动杆;124、限位轮; 125、连动杆;126、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,包括纸箱包装机主体1,纸箱包装机主体1包括工作底座2、支撑架3 和包装机组4,工作底座2、支撑架3和包装机组4为现有技术,已经公开,同时不属于本实用新型改进点,在此不做详细阐述,支撑架3设置在工作底座2 顶部,包装机组4设置在支撑架3底部,工作底座2顶部右侧通过两组支架和两组活动轴一活动设置有两组传送辊一5(传送辊一5固定套接在活动轴一外壁),两组传送辊一5之间通过传送带一6传动连接,且右侧活动轴一的后端连接驱动电机一的输出端,驱动电机一通过导线与外接电源连接,工作底座2顶部左侧通过两组支架和两组活动轴二活动设置有两组传送辊二7(传送辊二7固定套接在活动轴二外壁),两组传送辊二7之间通过传送带二8传动连接,且右侧活动轴二的后端连接驱动电机二的输出端,驱动电机二通过导线与外接电源连接,传送带一6和传送带二8之间贴合设置有相配合的定位盘组件10(传送带一6和传送带二8不影响定位盘组件10转动),且定位盘组件10位于包装机组4正下方,定位盘组件10底部圆心处与伺服电机9的输出端连接,伺服电机 9通过导线与外接电源连接,用于带动定位盘组件10正反转动,工作底座2顶部开设有与伺服电机9匹配的装配槽,且伺服电机9固定设置在装配槽内(优先采用螺钉或螺栓的固定方式进行连接),工作底座2底部设置有减震底座11,用于降低缓冲工作时产生的震动力,传送带一6和传送带二8前后侧对称设置有固定在工作底座2顶部的结构相同的限位板组件12,使纸箱能准确的传送至定位盘组件10上。
如图2所示:定位盘组件10包括与伺服电机9输出端连接的空心盘体101,空心盘体101后侧外壁通过螺钉固定设置有保护壳102,保护壳102内通过支架设置有抽风机103,抽风机103通过导线与外接电源连接,用于排出空心盘体 101内的空气,从而使吸孔104出产生吸力,保护壳102后侧外壁均匀开设有透气孔,保护壳102前侧外壁和空心盘体101后侧外壁均开设有相对应通气孔,便于抽出空心盘体101内的空气,空心盘体101顶部环形阵列均匀开设有吸孔 104,保证对纸箱固定的均匀度;
如图1所示:减震底座11包括与工作底座2底部连接的矩形的阻尼块111,阻尼块111为现有技术,主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,也就是起到阻尼作用,可采用螺钉螺栓的固定方式固定在工作底座2底部,阻尼块111 底部外壁活动套接有U形的减震座112,减震座112左右侧内壁均固定设置有减振器114,减振器114为现有技术,用于缓冲左右震力,减振器114靠近阻尼块 111的一端设置有滑轮,且阻尼块111上开设有与滑轮相匹配的限位滑槽,滑轮嵌入限位滑槽内,阻尼块111底部设置有活动板113,活动板113底部与减震座 112底部内壁之间均匀设置有缓冲弹簧115,用于缓冲上下震力;
如图3所示:限位板组件12包括固定设置在工作底座2顶部的侧板121,侧板121靠近定位盘组件10的一侧均匀设置有套杆122,且套杆122位于传送带一6上方,套杆122远离侧板121的一侧均活动插接有活动杆123,方便根据纸箱的尺寸进行调节限位轮124的位置,活动杆123远离套杆122的一端设置有限位轮124,对纸箱起到限位和导向的作用,使纸箱能准确的移动到定位盘组件10上,活动杆123顶部通过支杆连接有横向的连动杆125,侧板121远离套杆122的一侧中部插接有调节螺杆126,调节螺杆126靠近定位盘组件10的一端通过轴承活动设置有镶块,且镶块与连动杆125靠近侧板121的一侧外壁固定连接;
如图1所示:空心盘体101、传送带一6和传送带二8均位于同一水平线,方便纸箱传动;
如图1所示:限位轮124圆周外壁包裹设置有防护层,且防护层为弹性橡胶层,降低限位轮124与纸箱接触磨损,保证纸箱传动质量。
实施例:使用时,将带包装的纸箱放置在传送带一6顶部,根据纸箱的调整限位板组件12,通过转动调节螺杆126带动活动杆123伸长或缩短,使限位轮124接触纸箱外壁,启动右侧的驱动电机一,使传送带一6带动纸箱向左侧移动,前后侧的限位板组件12对纸箱进行导向和限位,使纸箱准确的移动至定位盘组件10顶部,打开抽风机103,抽风机103将空心盘体101内的空气抽出,形成负压,从而使吸孔104处产生负压吸力,使纸箱固定在空心盘体101顶部,通过包装机组4对纸箱进行包装(常见的包装就是对纸箱进行折边),包装时,可启动伺服电机9转动带动定位盘组件10使纸箱转动90度(方便进行包装中的折边工作),包装工作结束后,关闭抽风机103,启动伺服电机9反转复位,启动右侧的驱动电机二,使传送带二8进行传动,将包装好的纸箱放置在传送带二8处,包装好的纸箱通过传送带二8和限位板组件12准确的传动至放置区,同时在工作时,产生的左右震力通过减振器114进行吸收缓冲,产生的上下震力通过向下挤压缓冲弹簧115进行缓冲,保证纸箱包装时的稳定,避免产生晃动影响包装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,包括纸箱包装机主体(1),所述纸箱包装机主体(1)包括工作底座(2)、支撑架(3)和包装机组(4),所述支撑架(3)设置在工作底座(2)顶部,所述包装机组(4)设置在支撑架(3)底部,其特征在于:所述工作底座(2)顶部右侧通过两组支架和两组活动轴一活动设置有两组传送辊一(5),两组所述传送辊一(5)之间通过传送带一(6)传动连接,且右侧活动轴一的后端连接驱动电机一的输出端,所述工作底座(2)顶部左侧通过两组支架和两组活动轴二活动设置有两组传送辊二(7),两组所述传送辊二(7)之间通过传送带二(8)传动连接,且右侧活动轴二的后端连接驱动电机二的输出端,所述传送带一(6)和传送带二(8)之间贴合设置有相配合的定位盘组件(10),且定位盘组件(10)位于包装机组(4)正下方,所述定位盘组件(10)底部圆心处与伺服电机(9)的输出端连接,所述工作底座(2)顶部开设有与伺服电机(9)匹配的装配槽,且伺服电机(9)固定设置在装配槽内,所述工作底座(2)底部设置有减震底座(11),所述传送带一(6)和传送带二(8)前后侧对称设置有固定在工作底座(2)顶部的结构相同的限位板组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,其特征在于:所述定位盘组件(10)包括与伺服电机(9)输出端连接的空心盘体(101),所述空心盘体(101)后侧外壁通过螺钉固定设置有保护壳(102),所述保护壳(102)内通过支架设置有抽风机(103),所述保护壳(102)后侧外壁均匀开设有透气孔,所述保护壳(102)前侧外壁和空心盘体(101)后侧外壁均开设有相对应通气孔,所述空心盘体(101)顶部环形阵列均匀开设有吸孔(104)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,其特征在于:所述减震底座(11)包括与工作底座(2)底部连接的矩形的阻尼块(111),所述阻尼块(111)底部外壁活动套接有U形的减震座(112),所述减震座(112)左右侧内壁均固定设置有减振器(114),所述减振器(114)靠近阻尼块(111)的一端设置有滑轮,且阻尼块(111)上开设有与滑轮相匹配的限位滑槽,所述阻尼块(111)底部设置有活动板(113),所述活动板(113)底部与减震座(112)底部内壁之间均匀设置有缓冲弹簧(115)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,其特征在于:所述限位板组件(12)包括固定设置在工作底座(2)顶部的侧板(121),所述侧板(121)靠近定位盘组件(10)的一侧均匀设置有套杆(122),且套杆(122)位于传送带一(6)上方,所述套杆(122)远离侧板(121)的一侧均活动插接有活动杆(123),所述活动杆(123)远离套杆(122)的一端设置有限位轮(124),所述活动杆(123)顶部通过支杆连接有横向的连动杆(125),所述侧板(121)远离套杆(122)的一侧中部插接有调节螺杆(126),所述调节螺杆(126)靠近定位盘组件(10)的一端通过轴承活动设置有镶块,且镶块与连动杆(125)靠近侧板(121)的一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,其特征在于:所述空心盘体(101)、传送带一(6)和传送带二(8)均位于同一水平线。
6.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用半自动纸箱包装机,其特征在于:所述限位轮(124)圆周外壁包裹设置有防护层,且防护层为弹性橡胶层。
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CN115072080A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-20 | 马鞍山江心绿洲食品有限公司 | 一种高效打包的豆干包装机 |
CN118753599A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-10-11 | 佛山市高明金荣华乐金属制品有限公司 | 一种具有定位功能的打包装置 |
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