CN210284255U - 一种化工料桶搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工料桶搬运装置，包括车架，车架左下侧安装有车轮，车架下方连接有第一转轴，第一转轴右侧连接底托板，第一转轴左侧连接调节板，调节板上方设有限位三角块，车架左侧面中间设有第二转轴，第二转轴表面固定连接有限位杆，车架左侧开设有凹槽，凹槽内表面通过第一弹簧连接限位杆；车架上端固定连接有把手。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过电动气缸带动伸缩杆和推板向前推动料桶倾斜，从而使底托板能够插入料桶底部，再通过下踩调节板左侧的斜板，使底托板将料桶向上托起，并通过第一弹簧推动限位杆转动，从而通过限位三角块的作用，以限定限位杆位置，继而对底托板进行固定，以达到搬运的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搬运技术领域，具体涉及一种化工料桶搬运装置。
背景技术
在化工成产过程中，盛装物料的料桶一般设为圆筒形，其容量大、重量重，依靠人力搬运非常吃力，而大型的料桶搬运车在较小的空间内并不太适用。
但目前市场上的料桶搬运车在搬运料桶时，需要使用者对料桶进行倾斜，再将料桶搬运到搬运车上，并且在到指定位置后，需要先将料桶从搬运车上取下，再由使用者对料桶进行倾斜，以防止砸伤，该过程中由于料桶重量过大还是给使用者带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工料桶搬运装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在装运料桶时，通过电动气缸带动伸缩杆和推板向前推动料桶倾斜，从而使底托板能够插入料桶底部，再通过下踩调节板左侧的斜板，使底托板将料桶向上托起，并通过第一弹簧推动限位杆转动，从而通过限位三角块的作用，以限定限位杆位置，继而对底托板进行固定，以达到搬运的效果；而在卸下料桶时，将料桶搬运到指定位置，将限位杆推回车架表面，从而利用第一转轴的转动作用，使底托板向下倾斜，继而便于料桶的卸下；通过设置固定扶手能够对料桶起到限位固定作用；通过设置卡勾，能够在搬运时对料桶起到卡紧作用，以防止料桶倾倒。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种化工料桶搬运装置，包括车架，所述车架左下侧安装有车轮，所述车架下方表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴位于车架右侧面固定连接有底托板，所述第一转轴位于车架左侧面固定连接有调节板，所述调节板上表面均匀固定安装有限位三角块，所述调节板上表面左侧固定连接有限位挡块，所述车架左侧面中间活动连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有限位杆的一端，所述限位杆另一端与限位三角块相匹配，所述车架左侧位于第二转轴下方位置开设有凹槽，所述凹槽内表面固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧另一端固定连接在限位杆右侧面；所述车架上端固定连接有把手。
优选地，所述车架中间右侧固定连接有固定扶手。
优选地，所述车架左侧面中间固定连接有电动气缸，所述电动气缸右侧活动连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆另一端贯穿车架表面固定连接有推板。
优选地，所述推板右侧表面固定连接有橡胶垫。
优选地，所述车架右侧面上方中间开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑槽内表面设置有限位条孔，所述滑块左侧设有锁紧销，所述锁紧销贯穿限位条孔与滑块活动连接；所述滑块右侧面上方活动连接有卡勾，所述卡勾下表面固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧另一端固定连接在滑块右侧面下方。
优选地，所述调节板左侧设为斜板，所述斜板表面固定连接有耐磨层。
优选地，所述把手表面固定连接有海绵层。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种化工料桶搬运装置。具备以下有益效果：在装运料桶时，通过电动气缸带动伸缩杆和推板向前推动料桶倾斜，从而使底托板能够插入料桶底部，再通过下踩调节板左侧的斜板，使底托板将料桶向上托起，并通过第一弹簧推动限位杆转动，从而通过限位三角块的作用，以限定限位杆位置，继而对底托板进行固定，以达到搬运的效果；而在卸下料桶时，将料桶搬运到指定位置，将限位杆推回车架表面，从而利用第一转轴的转动作用，使底托板向下倾斜，继而便于料桶的卸下；通过设置固定扶手能够对料桶起到限位固定作用；通过设置卡勾，能够在搬运时对料桶起到卡紧作用，以防止料桶倾倒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的局部结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图中标号说明：
1、车架；2、车轮；3、第一转轴；4、底托板；5、底托板；6、限位三角块；7、限位挡块；8、第二转轴；9、限位杆；10、凹槽；11、第一弹簧；12、把手；13、固定扶手；14、电动气缸；15、伸缩杆；16、推板；17、橡胶垫；18、滑槽；19、滑块；20、锁紧销；21、卡勾；22、第二弹簧；23、耐磨层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种化工料桶搬运装置，包括车架1，所述车架1左下侧安装有车轮2，所述车架1下方表面活动连接有第一转轴3，所述第一转轴3位于车架1右侧面固定连接有底托板4，所述第一转轴3位于车架1左侧面固定连接有调节板5，所述调节板5上表面均匀固定安装有限位三角块6，所述调节板5上表面左侧固定连接有限位挡块7，所述车架1左侧面中间活动连接有第二转轴8，所述第二转轴8表面固定连接有限位杆9的一端，所述限位杆9另一端与限位三角块6相匹配，所述车架1左侧位于第二转轴8下方位置开设有凹槽10，所述凹槽10内表面固定连接第一弹簧11的一端，所述第一弹簧11另一端固定连接在限位杆9右侧面；所述车架1上端固定连接有把手12。
所述车架1中间右侧固定连接有固定扶手13。从而能够对料桶起到限位固定作用。
所述车架1左侧面中间固定连接有电动气缸14，所述电动气缸14右侧活动连接有伸缩杆15的一端，所述伸缩杆15另一端贯穿车架1表面固定连接有推板16。所述推板16右侧表面固定连接有橡胶垫17。通过橡胶垫17能够在推动料桶时，对料桶表面起到缓冲保护作用。
所述车架1右侧面上方中间开设有滑槽18，所述滑槽18内腔滑动连接有滑块19，所述滑槽18内表面设置有限位条孔，所述滑块19左侧设有锁紧销20，所述锁紧销20贯穿限位条孔与滑块19活动连接；所述滑块19右侧面上方活动连接有卡勾21，所述卡勾21下表面固定连接第二弹簧22的一端，所述第二弹簧22另一端固定连接在滑块19右侧面下方。在固定料桶时，先将卡勾21向上拉起，通过滑块19在滑槽18内部滑动到相应位置，在通过锁紧销20对滑块19进行锁紧固定，再通过第二弹簧22的作用，将卡勾21向下拉紧，从而对料桶起到卡紧作用，以防止料桶倾倒。
所述调节板5左侧设为斜板，所述斜板表面固定连接有耐磨层23。从而防止长期踩踏使用时发生较大的磨损。
所述把手12表面固定连接有海绵层。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种化工料桶搬运装置，包括车架(1)，所述车架(1)左下侧安装有车轮(2)，其特征在于：所述车架(1)下方表面活动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)位于车架(1)右侧面固定连接有底托板(4)，所述第一转轴(3)位于车架(1)左侧面固定连接有调节板(5)，所述调节板(5)上表面均匀固定安装有限位三角块(6)，所述调节板(5)上表面左侧固定连接有限位挡块(7)，所述车架(1)左侧面中间活动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)表面固定连接有限位杆(9)的一端，所述限位杆(9)另一端与限位三角块(6)相匹配，所述车架(1)左侧位于第二转轴(8)下方位置开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内表面固定连接第一弹簧(11)的一端，所述第一弹簧(11)另一端固定连接在限位杆(9)右侧面；所述车架(1)上端固定连接有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：所述车架(1)中间右侧固定连接有固定扶手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：所述车架(1)左侧面中间固定连接有电动气缸(14)，所述电动气缸(14)右侧活动连接有伸缩杆(15)的一端，所述伸缩杆(15)另一端贯穿车架(1)表面固定连接有推板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：所述推板(16)右侧表面固定连接有橡胶垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：
所述车架(1)右侧面上方中间开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内腔滑动连接有滑块(19)，所述滑槽(18)内表面设置有限位条孔，所述滑块(19)左侧设有锁紧销(20)，所述锁紧销(20)贯穿限位条孔与滑块(19)活动连接；所述滑块(19)右侧面上方活动连接有卡勾(21)，所述卡勾(21)下表面固定连接第二弹簧(22)的一端，所述第二弹簧(22)另一端固定连接在滑块(19)右侧面下方。
6.根据权利要求1所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：所述调节板(5)左侧设为斜板，所述斜板表面固定连接有耐磨层(23)。
7.根据权利要求1所述的一种化工料桶搬运装置，其特征在于：所述把手(12)表面固定连接有海绵层。
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