CN210283394U - 一种升降式纸盒成型机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式纸盒成型机上料装置，本实用新型涉及成型机技术领域，其技术方案要点是包括底座、输送装置、输送板和电机，所述底座一侧连接有高于其的侧座，侧座上固定有气缸，气缸伸缩活塞杆的一端连接有限位板，限位板与底座之间设有连接二者的固定杆，限位板上固定杆两侧设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔靠近底座的一端分别固定有第一滑筒和第二滑筒，第一滑筒和第二滑筒内分别设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔分别与第一通孔和第二通孔相贯通，限位板上还设有供活塞杆穿过的第五通孔,本实用新型目的在于提供一种安装方便、连接更牢固的纸片卷。

Description

一种升降式纸盒成型机上料装置

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域,更具体地说，它涉及一种升降式纸盒成型机上料装置。

背景技术

随着产品包装用量的大量增加，特别是食品包装盒数量的急速提高，传统手工需要耗费大量的人力和时间，给企业带来较大的负担，为了将纸盒从传统的手工劳动中解脱出来，市场上出现了一种纸盒成型机，该纸盒成型机将平整纸片通过输送、涂胶、成型三个步骤制作成纸盒。

现有的纸盒成型机，通常在机身的侧片延伸出一个放置杆，然后工人需要搬动纸片卷进行安放，而纸片卷通常比较重，搬起来非常的不方便，费时费力，同时由于纸片卷比较重，在纸片卷安装好后，支撑其的支座连接处使用久了之后容易出现弯曲的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、连接更牢固的纸片卷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降式纸盒成型机上料装置，包括底座、输送装置、输送板和电机，所述底座一侧连接有高于其的侧座，侧座上固定有气缸，气缸伸缩活塞杆的一端连接有限位板，限位板与底座之间设有连接二者的固定杆，限位板上固定杆两侧设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔靠近底座的一端分别固定有第一滑筒和第二滑筒，第一滑筒和第二滑筒内分别设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔分别与第一通孔和第二通孔相贯通，气缸周侧设有限制其移动的限位杆，限位杆一端与限位板连接、且另一端与侧座连接，限位板上还设有供活塞杆穿过的第五通孔，活塞杆穿过第五通孔与输送板连接，输送板与活塞杆连接的一侧固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆一端插至第一滑筒内并与之滑动连接，第二伸缩杆一端插至第二滑筒内并与之滑动连接，输送板远离底座的一端还设有控制气缸活塞杆伸缩的控制开关，控制开关一侧连接有一条电源线，电源线一端与电机连接，控制开关另一侧连接有两条动力线，动力线一端与气缸连接。

通过采用上述技术方案，使用者控制开关控制气缸活塞杆的伸缩，从而带动输送板的上下移动，使用者在使用本产品时无需再将纸片卷上下搬动，只需在气缸活塞杆收缩、输送板处于低位时将纸片卷立起推入输送装置后固定，然后控制气缸将活塞缸伸出，推动输送板上升，便能将纸片卷送至合适高度，省时省力，达到了安装方便的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆二者一端均设有定位盲孔，定位盲孔内布置有内螺纹，定位通孔孔底设有加强杆，输送板远离底座的一端设有两个螺栓，螺栓一端设有固定孔，固定孔内布置有内螺纹，螺栓贯穿输送板插至定位盲孔内，加强杆插至锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，在螺栓固定第一伸缩杆和第二伸缩杆的基础上，在定位通孔孔底设置能插至螺栓内的加强杆，在伸缩杆与螺栓螺纹连接对抗弯曲应力的同时，螺栓与加强杆螺纹连接能进一步的帮助前者对抗弯曲应力，保证伸缩杆与螺栓连接处不易弯曲，达到了连接更牢固的目的。

本实用新型进一步设置为：所述加强杆一端设有锁紧孔，锁紧孔内布置有内螺纹，螺栓远离底座的一端设有螺杆，螺杆贯穿螺栓插至锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆与螺栓螺纹连接、螺栓与加强杆螺纹连接的基础上，设置由螺栓一端插至加强杆内的螺杆，螺杆与螺栓螺纹连接的同时又与加强杆螺纹连接，进一步帮助伸缩杆与螺栓连接处抵抗弯曲应力，保证伸缩杆与螺栓连接处不易弯曲，达到了连接更牢固的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体结构右视图。

图3为本实用新型的输送板和第一伸缩杆、第二伸缩杆连接示意图。

图4为本实用新型的G部结构放大剖视图。

图5为本实用新型的螺栓剖视图。

附图标记：1-底座、2-输送装置、3-输送板、4-电机、5-侧座、6-气缸、7-限位板、8-固定杆、9-第一滑筒、10-第二滑筒、11-限位杆、12-活塞杆、13-第一伸缩杆、14-第二伸缩杆、15-控制开关、16-电源线、17-动力线、18-加强杆、19-螺栓、20-螺杆。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型的具体结构为：一种升降式纸盒成型机上料装置，包括底座1、输送装置2、输送板3和电机4，所述底座1一侧连接有高于其的侧座5，侧座5上固定有气缸6，气缸6伸缩活塞杆12的一端连接有限位板7，限位板7与底座1之间设有连接二者的固定杆8，限位板7上固定杆8两侧设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔靠近底座1的一端分别固定有第一滑筒9和第二滑筒10，第一滑筒9和第二滑筒10内分别设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔分别与第一通孔和第二通孔相贯通，气缸6周侧设有限制其移动的限位杆11，限位杆11一端与限位板连接、且另一端与侧座5连接，限位板7上还设有供活塞杆12穿过的第五通孔，活塞杆12穿过第五通孔与输送板3连接，输送板3与活塞杆12连接的一侧固定有第一伸缩杆13和第二伸缩杆14，第一伸缩杆13一端插至第一滑筒9内并与之滑动连接，第二伸缩杆14一端插至第二滑筒10内并与之滑动连接，输送板3远离底座1的一端还设有控制气缸6活塞杆12伸缩的控制开关15，控制开关15一侧连接有一条电源线16，电源线16一端与电机4连接，控制开关15另一侧连接有两条动力线17，动力线17一端与气缸6连接。

第一伸缩杆13和第二伸缩杆14二者一端均设有定位盲孔，定位盲孔内布置有内螺纹，定位通孔孔底设有加强杆18，输送板3远离底座1的一端设有两个螺栓19，螺栓19一端设有固定孔，固定孔内布置有内螺纹，螺栓19贯穿输送板3插至定位盲孔内，加强杆18插至锁紧孔内。

加强杆18一端设有锁紧孔，锁紧孔内布置有内螺纹，螺栓19远离底座1的一端设有螺杆20，螺杆20贯穿螺栓19插至锁紧孔内。

工作原理：设置限位杆11防止气缸6的移动，使用者控制开关15控制气缸6活塞杆12 的伸缩，从而带动输送板3的上下移动，输送板3继而带动第一伸缩杆13和第二伸缩杆14在第一滑筒9和第二滑筒10内移动，而当活塞杆12收缩，第一伸缩杆13和第二伸缩杆14 一直往下移动时最终会抵触底座1，使用者在使用本产品时无需再将纸片卷上下搬动，只需在气缸6活塞杆12收缩、输送板3处于低位时将纸片卷立起推入输送装置2后固定，然后控制气缸6将活塞缸伸出，推动输送板3上升，便能将纸片卷送至合适高度，省时省力，达到了安装方便的目的。

在使用螺栓19固定第一伸缩杆13和第二伸缩杆14的基础上，在定位通孔孔底设置能插至螺栓19内的加强杆18，定位通孔内壁和加强杆18外壁均设置螺纹，在伸缩杆与螺栓19 螺纹连接对抗弯曲应力的同时，螺栓19与加强杆18螺纹连接能进一步的帮助前者对抗弯曲应力，保证伸缩杆与螺栓19连接处不易弯曲，达到了连接更牢固的目的。

在伸缩杆与螺栓19螺纹连接、螺栓19与加强杆18螺纹连接的基础上，设置由螺栓19 一端插至加强杆18内的螺杆20，螺杆20与螺栓19螺纹连接的同时又与加强杆18螺纹连接，进一步帮助伸缩杆与螺栓19连接处抵抗弯曲应力，保证伸缩杆与螺栓19连接处不易弯曲，达到了连接更牢固的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种升降式纸盒成型机上料装置，包括底座、输送装置、输送板和电机，其特征是：所述底座一侧连接有高于其的侧座，侧座上固定有气缸，气缸伸缩活塞杆的一端连接有限位板，限位板与底座之间设有连接二者的固定杆，限位板上固定杆两侧设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔靠近底座的一端分别固定有第一滑筒和第二滑筒，第一滑筒和第二滑筒内分别设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔分别与第一通孔和第二通孔相贯通，气缸周侧设有限制其移动的限位杆，限位杆一端与限位板连接、且另一端与侧座连接，限位板上还设有供活塞杆穿过的第五通孔，活塞杆穿过第五通孔与输送板连接，输送板与活塞杆连接的一侧固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆一端插至第一滑筒内并与之滑动连接，第二伸缩杆一端插至第二滑筒内并与之滑动连接，输送板远离底座的一端还设有控制气缸活塞杆伸缩的控制开关，控制开关一侧连接有一条电源线，电源线一端与电机连接，控制开关另一侧连接有两条动力线，动力线一端与气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降式纸盒成型机上料装置,其特征是：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆二者一端均设有定位盲孔，定位盲孔内布置有内螺纹，定位通孔孔底设有加强杆，输送板远离底座的一端设有两个螺栓，螺栓一端设有固定孔，固定孔内布置有内螺纹，螺栓贯穿输送板插至定位盲孔内，加强杆插至锁紧孔内。

3.根据权利要求2所述的一种升降式纸盒成型机上料装置，其特征是：所述加强杆一端设有锁紧孔，锁紧孔内布置有内螺纹，螺栓远离底座的一端设有螺杆，螺杆贯穿螺栓插至锁紧孔内。

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