CN210283125U - 一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，包括安装架、油缸、转动连接头、摆杆、旋转支座、第一转动轴、第二转动轴、型芯、第三转动轴、导轨、导槽、第一限位块和第二限位块，所述安装架的一侧顶端外壁上镶嵌固定有油缸，所述油缸的输出杆顶端焊接固定有转动连接头，所述安装架的上方设置有摆杆，所述安装架的中部顶端外壁上焊接固定有旋转支座；该实用新型，结构较为简单；通过摆杆与转动轴的杠杆结构，实现抽芯作用；该结构转动空间小，利于在有限空间内使用，解决了传统旋转抽芯结构使用旋转动作实现，但当空间有限时，往往由于空间不足无法实现，不利于后期抽芯机构的维护，且维护成本较高的问题。

Description

一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构。

背景技术

注塑模具中当制品侧壁带有通孔凹槽，凸台时，制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯；完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构；但现有的抽芯机构结构较为复杂，一般旋转抽芯使用旋转动作实现，但当空间有限时，往往由于空间不足无法实现，不利于后期抽芯机构的维护，且维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，包括安装架、油缸、转动连接头、摆杆、旋转支座、第一转动轴、第二转动轴、型芯、第三转动轴、导轨、导槽、第一限位块和第二限位块，所述安装架的一侧顶端外壁上镶嵌固定有油缸，所述油缸的输出杆顶端焊接固定有转动连接头，所述安装架的上方设置有摆杆，所述安装架的中部顶端外壁上焊接固定有旋转支座，所述摆杆的中部两侧外壁上与旋转支座顶端的两侧内壁通过第一转动轴转动连接，所述摆杆的一端两侧外壁上通过第二转动轴与转动连接头的两侧内壁上转动连接，所述摆杆的另一端外壁上通过第三转动轴转动连接有型芯，所述安装架的一侧顶端外壁上焊接固定有导轨，所述型芯的一侧底端外壁上对应导轨开设有导槽。

进一步的，所述导轨和导槽为配合构件，且导轨和导槽的形状均为圆弧状。

进一步的，所述安装架位于摆杆下方的一侧外壁上焊接固定有第一限位块，所述安装架位于摆杆上方的一侧外壁上焊接固定有第二限位块。

进一步的，所述第一限位块的顶端外壁和第二限位块的底端外壁上均设置有切面。

进一步的，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的转动连接处均涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为简单；通过摆杆与转动轴的杠杆结构，实现抽芯作用；该结构转动空间小，利于在有限空间内使用，解决了传统旋转抽芯结构使用旋转动作实现，但当空间有限时，往往由于空间不足无法实现，不利于后期抽芯机构的维护，且维护成本较高的问题，有利于模具的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴视立体结构示意图；

图中：1、安装架；2、油缸；3、转动连接头；4、摆杆；5、旋转支座；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、型芯；9、第三转动轴；10、导轨；11、导槽；12、第一限位块；13、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，包括安装架1、油缸2、转动连接头3、摆杆4、旋转支座5、第一转动轴6、第二转动轴7、型芯8、第三转动轴9、导轨10、导槽11、第一限位块12和第二限位块13，安装架1的一侧顶端外壁上镶嵌固定有油缸2，油缸2的输出杆顶端焊接固定有转动连接头3，安装架1的上方设置有摆杆4，安装架1的中部顶端外壁上焊接固定有旋转支座5，摆杆4的中部两侧外壁上与旋转支座5顶端的两侧内壁通过第一转动轴6转动连接，摆杆4的一端两侧外壁上通过第二转动轴7与转动连接头3的两侧内壁上转动连接，摆杆4的另一端外壁上通过第三转动轴9转动连接有型芯8，安装架1的一侧顶端外壁上焊接固定有导轨10，型芯8的一侧底端外壁上对应导轨10开设有导槽11；导轨10和导槽11为配合构件，且导轨10和导槽11的形状均为圆弧状，通过导轨10和导槽11的配合使用，实现型芯8沿导轨10作旋转运动实现抽芯；安装架1位于摆杆4下方的一侧外壁上焊接固定有第一限位块12，安装架1位于摆杆4上方的一侧外壁上焊接固定有第二限位块13；通过第一限位块12和第二限位块13对摆杆4起到转动限位的作用；第一限位块12的顶端外壁和第二限位块13的底端外壁上均设置有切面，切面的设置，使摆杆4外壁转动后能更好的与限位块贴合；第一转动轴6、第二转动轴7和第三转动轴9的转动连接处均涂有润滑油，通过润滑油的设置，使后期摆杆4转动更平稳；该利用杠杆实现的旋转抽芯机构，先油缸2工作通过伸缩杆带动转动连接头3抬升，通过第二转动轴7的作用下带动摆杆4绕第一转动轴6进行摆动，通过第三转动轴9的作用下使型芯8在摆杆4的一端，沿导轨10作旋转运动，实现抽芯作用；该结构转动空间小，利于在有限空间内使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，包括安装架(1)、油缸(2)、转动连接头(3)、摆杆(4)、旋转支座(5)、第一转动轴(6)、第二转动轴(7)、型芯(8)、第三转动轴(9)、导轨(10)、导槽(11)、第一限位块(12)和第二限位块(13)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧顶端外壁上镶嵌固定有油缸(2)，所述油缸(2)的输出杆顶端焊接固定有转动连接头(3)，所述安装架(1)的上方设置有摆杆(4)，所述安装架(1)的中部顶端外壁上焊接固定有旋转支座(5)，所述摆杆(4)的中部两侧外壁上与旋转支座(5)顶端的两侧内壁通过第一转动轴(6)转动连接，所述摆杆(4)的一端两侧外壁上通过第二转动轴(7)与转动连接头(3)的两侧内壁上转动连接，所述摆杆(4)的另一端外壁上通过第三转动轴(9)转动连接有型芯(8)，所述安装架(1)的一侧顶端外壁上焊接固定有导轨(10)，所述型芯(8)的一侧底端外壁上对应导轨(10)开设有导槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，其特征在于：所述导轨(10)和导槽(11)为配合构件，且导轨(10)和导槽(11)的形状均为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，其特征在于：所述安装架(1)位于摆杆(4)下方的一侧外壁上焊接固定有第一限位块(12)，所述安装架(1)位于摆杆(4)上方的一侧外壁上焊接固定有第二限位块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，其特征在于：所述第一限位块(12)的顶端外壁和第二限位块(13)的底端外壁上均设置有切面。

5.根据权利要求1所述的一种利用杠杆实现的旋转抽芯机构，其特征在于：所述第一转动轴(6)、第二转动轴(7)和第三转动轴(9)的转动连接处均涂有润滑油。

Images