CN210282121U - 一种用于损坏轴承内套的拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,包括带槽卡盘、内螺纹U型块、全扣螺杆等,所述带槽卡盘中间位置开设有中心孔,所述中心孔内部安装有带固定盘圆形螺母,所述带固定盘圆形螺母通过固定螺栓和带槽卡盘固定在一起,本实用新型为一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,解决了轴承损坏后内套镶嵌在轴上拆除困难的问题,尤其是受限空间和不能动火的位置轴承内套拆除问题。本实用新型根据反作用力原理将顶紧力通过带槽卡盘、拉拔杆杆、横槽防脱卡块转化为对轴承内套的拉拔力,从而将轴承内套从主轴上拆卸下来,避免损坏轴承内套不当拆除对其他设备造成的损伤,危险区域避免了火灾风险,同时降低了轴承更换时间,也降低了员工的劳动强度。

Description

一种用于损坏轴承内套的拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及轴承内套拆卸领域,尤其涉及一种用于损坏轴承内套的拆卸装置。
背景技术
工厂设备离不开轴承的大量应用,轴承作为一种易损件来说需要经常维修更换,尤其现今存在的轴承有的轴承使用部位工况较差,粉尘、高温、介质腐蚀等,盘式干燥床顶部轴承安装在凹槽内,在高温、粉尘和腐蚀性介质腐蚀下使用周期短,需要经常更换,但是轴承破损后轴承内套会抱在主轴上,因为空间小,没有受力点,所以很难拆卸,迫不得已用气割进行切割处理,但是因为空间和位置原因,气割操作很困难,火焰不好控制,经常将主轴割伤,再有切割火焰和切割后的铁水会将轴承下面的主轴密封圈损坏,每次更换轴承的同时还需要更换密封圈,不仅加大了工作量,还造成了资财浪费,另外每次更换轴承还需要向干燥床所在楼层运送氧气乙炔瓶,同时因为粉尘具有爆炸风险,所以每次操作前都需要用水将干燥床内壁彻底清洗,给员工造成额外工作负担,再有切割完后氧化铁渣清理费事,主轴温度高需人工降温,安装新轴承等待时间较长。以上几种因素造成轴承更换时间长,工人劳动强度大,严重制约着设备的稳定运行,急需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,其特征在于包括带槽卡盘、内螺纹U型块、全扣螺杆、可调拉杆、旋转连接销、带固定盘圆形螺母、外螺纹顶杆、横槽防脱卡紧块、蝶形紧定螺母,所述带槽卡盘中间位置开设有中心孔,所述中心孔内部安装有带固定盘圆形螺母,所述带固定盘圆形螺母通过固定螺栓和带槽卡盘固定在一起,所述固定盘圆形螺母上侧螺旋固定有外螺纹顶杆,所述带槽卡盘上侧开设有两个沟槽,所述沟槽内部安插有全扣螺栓,所述全扣螺栓下侧连接有两个内螺纹U型块,所述内螺纹U型块和带槽卡盘通过全扣螺栓、调节螺母进行连接,所述内螺纹U型块下侧通过旋转连接销与可调拉杆连接,所述可调拉杆下端和横槽防脱卡紧块焊接在一起,所述横槽防脱卡紧块为弧形结构,所述横槽防脱卡紧块未和可调拉杆焊接一端为内弧面,所述内弧面上开设有横槽,使用时内弧面抓紧轴承内套外壁上,所述横槽防脱卡紧块和可调拉杆焊接一端为外弧面,所述外弧面上侧和横槽防脱卡紧块焊接,所述外弧面下侧开设有圆孔,所述圆孔内螺旋固定有紧固螺栓,所述紧固螺栓上侧连接有蝶形紧定螺母。
所述沟槽开设有在带槽卡盘的中心直线上。
所述带槽卡盘直径300mm的钢制圆盘,厚度10mm。
所述可调拉杆整体为Φ20mm圆钢,上部为扁平结构,扁平结构部分中间开有孔,扁平结构插入内螺纹U型块的U型槽内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,解决了轴承损坏后内套镶嵌在轴上拆除困难的问题,尤其是受限空间和不能动火的位置轴承内套拆除问题。本实用新型根据反作用力原理将顶紧力通过带槽卡盘、拉拔杆杆、横槽防脱卡块转化为对轴承内套的拉拔力,从而将轴承内套从主轴上拆卸下来,避免损坏轴承内套不当拆除对其他设备造成的损伤,危险区域避免了火灾风险,同时降低了轴承更换时间,也降低了员工的劳动强度。
本实用新型的带槽卡盘在中心直线上开设有两个沟槽,用于将全扣螺杆穿过并能实现横向宽度调节同时也实现拉拔杆长度的调整和固定,内螺纹U型块通过全扣螺杆和调节螺母紧固在带槽卡盘上,下部用旋转连接销与可调拉杆连接在一起,实现拉拔力的传递;可调拉杆下端和横槽防脱卡紧块焊接在一起,通过旋转销可实现横槽防脱卡块夹紧时的径向转动,能使横槽防脱卡紧块更好夹紧轴承内套,该旋转连接销实现了内螺纹U型块与可调拉杆连接,并能实现可调拉杆在内螺纹U型块的U型槽内径向转动;本实用新型的外螺纹顶杆旋进带固定盘圆形螺母并顶在主轴端部,通过带槽卡盘和拉拔杆将顶紧力转化为拉拔力作用在轴承内套上;本实用新型的蝶形紧定螺母固定在紧固螺栓上,用于将两个横槽防脱卡紧块夹紧在轴承内套外壁上,防止拉拔时横槽防脱卡紧块松脱不能实现轴承内套的正常拆除。
本实用新型结构简单,纯手动控制,操作简便,节能环保,安全性高,解决了实际存在问题,避免损坏轴承内套不当拆除对其他设备造成的损伤,危险区域避免了火灾风险,同时降低了轴承更换时间,也降低了员工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型使用结构示意图。
图中:带槽卡盘 1、内螺纹U型块 2、全扣螺杆 3、可调拉杆 4、旋转连接销 5、带固定盘圆形螺母 6、外螺纹顶杆 7、横槽防脱卡紧块 8、蝶形紧定螺母 9、紧固螺栓 10。
具体实施方式
以下根据附图,对本实用新型进行详细阐述:
实施例1
本实用新型为一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,包括带槽卡盘1、内螺纹U型块2、全扣螺杆3、调节螺母、可调拉杆4、旋转连接销5、带固定盘圆形螺母6、固定螺栓、外螺纹顶杆7、横槽防脱卡紧块8、蝶形紧定螺母9、紧固螺栓10。带槽卡盘1为直径300mm的钢制圆盘,厚度10mm,中心孔用于安装带固定盘圆形螺母6,卡盘上有螺纹孔,通过螺栓将带固定盘圆形螺母6固定,带槽卡盘1在中心直线上有两个沟槽,用于将全扣螺杆3穿过并能实现横向宽度调节,内螺纹U型块2,通过全扣螺杆3和调节螺母紧固在带槽卡盘1上,下部用旋转连接销5与可调拉杆4连接在一起,实现拉拔力的传递;全扣螺栓穿过带槽卡盘1槽,下部连接内螺纹U型块2,上部通过调节螺母固定在带槽卡盘1上,通过调整螺母实现拉拔杆长度的调整和固定;调节螺母用于拉拔杆整体长度调整,实现拉拔装置的预紧固和拉拔时顶部固定受力;可调拉杆4可调拉杆4整体为Φ20mm圆钢,上部扁平,扁平部分中间有孔,扁平部分插入内螺纹U型块2的U型槽内,通过旋转连接销5和内螺纹U型块2连接在一起形成整体拉拔杆,可调拉杆4下端和横槽防脱卡紧块8焊接在一起,通过旋转销可实现横槽防脱卡块夹紧时的径向转动,能使横槽防脱卡紧块8更好夹紧轴承内套;该旋转连接销5实现了内螺纹U型块2与可调拉杆4连接,并能实现可调拉杆4在内螺纹U型块2的U型槽内径向转动;该固定盘圆形螺母的圆盘上有孔,用螺栓固定在带槽卡盘1上,其内螺纹连接外螺纹顶杆7,实现顶紧力的传递;固定螺栓用于将带固定盘圆形螺母6定位并固定在带槽卡盘1上;外螺纹顶杆7旋进带固定盘圆形螺母6并顶在主轴端部,通过带槽卡盘1和拉拔杆将顶紧力转化为拉拔力作用在轴承内套上;横槽防脱卡紧块8为两个弧形块,内弧面上带有三个横槽,夹紧在轴承内套外壁上时防止滑脱,外弧面中心和可调拉杆4焊接在一起,侧端部各有一个圆孔,用于穿过紧固螺栓10,紧固螺栓10上侧连接有蝶形紧定螺母9。
实施例2
使用时,将本实用新型放置在需要拆卸损坏轴承内套的干燥床筒体内,本实用新型的外螺纹顶杆7和干燥床主轴接触,蝶形紧定螺母9将两个横槽防脱卡紧块8夹紧在轴承内套外壁上;蝶形紧定螺母9锁紧紧固螺栓10,用于将两个横槽防脱卡紧块8夹紧在轴承内套外壁上,防止拉拔时横槽防脱卡紧块8松脱不能实现轴承内套的正常拆除。本实用新型通过外螺纹顶杆7旋入带固定盘圆形螺母6定在主轴轴端,根据反作用力原理将顶紧力通过带槽卡盘1、拉拔杆杆、横槽防脱卡块转化为对轴承内套的拉拔力,从而将轴承内套从主轴上拆卸下来,避免损坏轴承内套不当拆除对其他设备造成的损伤,危险区域避免了火灾风险,同时降低了轴承更换时间,也降低了员工的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,其特征在于包括带槽卡盘、内螺纹U型块、全扣螺杆、可调拉杆、旋转连接销、带固定盘圆形螺母、外螺纹顶杆、横槽防脱卡紧块、蝶形紧定螺母,所述带槽卡盘中间位置开设有中心孔,所述中心孔内部安装有带固定盘圆形螺母,所述带固定盘圆形螺母通过固定螺栓和带槽卡盘固定在一起,所述固定盘圆形螺母上侧螺旋固定有外螺纹顶杆,所述带槽卡盘上侧开设有两个沟槽,所述沟槽内部安插有全扣螺栓,所述全扣螺栓下侧连接有两个内螺纹U型块,所述内螺纹U型块和带槽卡盘通过全扣螺栓、调节螺母进行连接,所述内螺纹U型块下侧通过旋转连接销与可调拉杆连接,所述可调拉杆下端和横槽防脱卡紧块焊接在一起,所述横槽防脱卡紧块为弧形结构,所述横槽防脱卡紧块未和可调拉杆焊接一端为内弧面,所述内弧面上开设有横槽,使用时内弧面抓紧轴承内套外壁上,所述横槽防脱卡紧块和可调拉杆焊接一端为外弧面,所述外弧面上侧和横槽防脱卡紧块焊接,所述外弧面下侧开设有圆孔,所述圆孔内螺旋固定有紧固螺栓,所述紧固螺栓上侧连接有蝶形紧定螺母。
2.按照权利要求1所述的一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,其特征在于所述沟槽开设有在带槽卡盘的中心直线上。
3.按照权利要求1所述的一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,其特征在于所述带槽卡盘直径300mm的钢制圆盘,厚度10mm。
4.按照权利要求1所述的一种用于损坏轴承内套的拆卸装置,其特征在于所述可调拉杆整体为Φ20mm圆钢,上部为扁平结构,扁平结构部分中间开有孔,扁平结构插入内螺纹U型块的U型槽内。
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