CN210281965U

CN210281965U - 一种涂装喷沙粉尘回收装置

Info

Publication number: CN210281965U
Application number: CN201921012124.6U
Authority: CN
Inventors: 王建; 何政兴; 杨培宁
Original assignee: Dalian Xinhongli Marine Engineering Co ltd
Current assignee: Dalian Xinhongli Marine Engineering Co ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种涂装喷沙粉尘回收装置，包括外壳和万向轮，所述外壳的下表面四角均固接有万向轮，所述外壳的内部左上角固接有动力机构，所述集沙机构的顶端偏左位置与吸沙机构的底端互为连通，所述集沙机构的顶端偏右位置与风扇机构的左端相连通，所述外壳的右下角开设有收纳机构。该涂装喷沙粉尘回收装置，通过第一转块、第二转块、齿轮和扇叶的配合，使第一转块在电机输出轴的带动下转动，从而带动第二转块和齿轮使扇叶转动，以产生空气流动，进而使吸头产生处产生吸力，使待回收的粉尘吸入进沙室内，并在第一挡板的作用下落向集沙盒，通过集沙盒的作用，使回收的粉尘能够再次取用，使用方法简单，实用性强，便于推广。

Description

一种涂装喷沙粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂装喷沙技术领域，具体为一种涂装喷沙粉尘回收装置。

背景技术

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油。常用于零件表面除锈，对零件表面修饰。在涂装过程中需要对待涂装工件的外表面尽心喷沙处理，从而去掉其表面的污渍，增加涂装的效果，但是喷沙过程中产生的粉尘无法有效的回收，造成一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂装喷沙粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的喷沙过程中产生的粉尘无法有效的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装喷沙粉尘回收装置，包括外壳和万向轮，所述外壳的下表面四角均固接有万向轮，所述外壳的内部左上角固接有动力机构，所述动力机构的左端与风扇机构相连接，所述外壳的左上角固接有吸沙机构，所述外壳的左下角开设有集沙机构，所述集沙机构的顶端偏左位置与吸沙机构的底端互为连通，所述集沙机构的顶端偏右位置与风扇机构的左端相连通，所述外壳的右下角开设有收纳机构。

优选的，所述动力机构包括电机、开关和电源线，所述电机的上下两端均与外壳的左上角相固接，所述开关和电源线由左至右排列固接于外壳的左上角，且开关和电源线均通过导线与电机相连。

优选的，所述风扇机构包括第一转块、扇叶、连接轴、齿轮和第二转块，所述第一转块与电机的输出轴过盈配合，所述第一转块的左侧设有两个扇叶，两个所述扇叶均通过轴承与连接轴的两端活动相连，所述连接轴的中间位置与外壳相固接，所述第一转块的顶端与齿轮的右端相啮合，所述齿轮通过连接轴与外壳活动相连，所述齿轮的左端与右侧扇叶的顶端相啮合，所述第一转块的底端与第二转块的顶端相啮合，所述第二转块与连接轴的右端过盈配合，所述连接轴的中间位置通过轴承与外壳活动相连，所述连接轴的左端与齿轮过盈配合，所述齿轮的顶端与左侧扇叶的底端相啮合。

优选的，所述吸沙机构包括进沙室、第一挡板、软管和吸头，所述进沙室开设于外壳的内部左上角，所述进沙室内交错设有多个第一挡板，所述第一挡板均与外壳相固接，所述软管的一端与外壳的左上角相固接并与进沙室互为连通，所述软管的另一端与吸头固接并互为连通。

优选的，所述集沙机构包括集沙盒、滚轮、把手、销杆和套环，所述集沙盒与外壳的内部左下角间隙配合，所述集沙盒的下表面通过多个连接轴与多个滚轮活动相连，所述集沙盒的左上角固接有把手，所述把手与销杆相卡接，所述销杆与外壳的左侧外表面中间位置相贴合，所述销杆的外壁中间位置套接有套环，所述套环与外壳的左侧外表面中间位置相固接。

优选的，所述收纳机构包括收纳室和第二挡板，所述收纳室开设于外壳的右下角位置，所述第二挡板与外壳的右侧外表面偏下位置相贴合，所述第二挡板的顶端通过连接轴与外壳活动相连，所述第二挡板的底端与外壳的右下角相卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂装喷沙粉尘回收装置，通过电机、开关和电源线的配合，使电机能够在开关的控制下工作，通过第一转块、第二转块、齿轮和扇叶的配合，使第一转块在电机输出轴的带动下转动，从而带动第二转块和齿轮使扇叶转动，以产生空气流动，进而使吸头产生处产生吸力，使待回收的粉尘吸入进沙室内，并在第一挡板的作用下落向集沙盒，通过集沙盒的作用，使回收的粉尘能够再次取用，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的电机和开关结构示意图；

图3为图1的扇叶和齿轮结构示意图；

图4为图1的吸头和软管结构示意图。

图中：1、外壳，2、万向轮，3、动力机构，301、电机，302、开关，303、电源线，4、风扇机构，401、第一转块，402、扇叶，403、连接轴，404、齿轮，405、第二转块，5、吸沙机构，501、进沙室，502、第一挡板，503、软管，504、吸头，6、集沙机构，601、集沙盒，602、滚轮，603、把手，604、销杆，605、套环，7、收纳机构，701、收纳室，702、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装喷沙粉尘回收装置，包括外壳1和万向轮2，外壳1的下表面四角均固接有万向轮2，外壳1的内部左上角固接有动力机构3，动力机构3的左端与风扇机构4相连接，动力机构3能够带动风扇机构4工作，从而使外壳1内产生空气流动，进而产生吸力，外壳1的左上角固接有吸沙机构5，吸沙机构5用于收集逸散的粉尘，外壳1的左下角开设有集沙机构6，集沙机构6用于存储吸沙机构5吸入的粉尘，集沙机构6的顶端偏左位置与吸沙机构5的底端互为连通，集沙机构6的顶端偏右位置与风扇机构4的左端相连通，外壳1的右下角开设有收纳机构7，收纳机构7用于存放常用工具。

动力机构3包括电机301、开关302和电源线303，电机301的上下两端均与外壳1的左上角相固接，电机301为伺服电机，转速可调节，外接电源为220V，型号为ED SM T-2T110-050A，开关302和电源线303由左至右排列固接于外壳1的左上角，且开关302和电源线303均通过导线与电机301相连，开关302用于控制电机301的工作，电源线303用于电机301的供电，。

风扇机构4包括第一转块401、扇叶402、连接轴403、齿轮404和第二转块405，第一转块401与电机301的输出轴过盈配合，电机301的输出轴能够带动第一转块401的转动，第一转块401的左侧设有两个扇叶402，两个扇叶402的规格完全相同，在安装时，两个扇叶402的扇叶方向相反安装，两个扇叶402均通过轴承与连接轴403的两端活动相连，连接轴403的中间位置与外壳1相固接，第一转块401的顶端与齿轮404的右端相啮合，齿轮404通过连接轴403与外壳1活动相连，齿轮404能够以连接轴403为轴稳定转动，齿轮404的左端与右侧扇叶402的顶端相啮合，第一转块401转动时能够带动上方的齿轮404转动，从而带动右侧扇叶402正向转动，从而产生空气流动，第一转块401的底端与第二转块405的顶端相啮合，第一转块401能够带动第二转块405转动，第二转块405与连接轴403的右端过盈配合，第二转块405能够带动连接轴403转动，连接轴403的中间位置通过轴承与外壳1活动相连，连接轴403的左端与齿轮404过盈配合，连接轴403能够带动齿轮404转动，齿轮404的顶端与左侧扇叶402的底端相啮合，齿轮404能够带动左侧扇叶402反向转动，通过左侧扇叶402的反向转动和右侧扇叶403的正向转动，且两个扇叶402的安装方向相反，所以风扇机构4工作时产生的吸力更强。

吸沙机构5包括进沙室501、第一挡板502、软管503和吸头504，进沙室501开设于外壳1的内部左上角，进沙室501内交错设有多个第一挡板502，第一挡板502用于对吸入进沙室501的粉尘进行减速，使进入进沙室501的粉尘击打在第一挡板502上，使粉尘收到重力作用而下落，第一挡板502均与外壳1相固接，软管503的一端与外壳1的左上角相固接并与进沙室501互为连通，软管503是啊吸头504能够指向目标位置，软管503的另一端与吸头504固接并互为连通，风扇机构4产生的吸力使粉尘经吸头504吸入软管503内，并经软管503进入进沙室501内，在进沙室501内的第一挡板502减速下落向集沙机构（6）。

集沙机构6包括集沙盒601、滚轮602、把手603、销杆604和套环605，集沙盒601与外壳1的内部左下角间隙配合，集沙盒601用于储存由进沙室501落下的粉尘，集沙盒601的下表面通过多个连接轴403与多个滚轮602活动相连，多个连接轴403和多个滚轮602使集沙盒601更方便的推入或抽出，集沙盒601的左上角固接有把手603，把手603便于集沙盒601的抽出与推入，把手603与销杆604相卡接，销杆604使集沙盒601的位置固定，销杆604与外壳1的左侧外表面中间位置相贴合，销杆604的外壁中间位置套接有套环605，销杆604能够在套环605内上下滑动，套环605与外壳1的左侧外表面中间位置相固接。

收纳机构7包括收纳室701和第二挡板702，收纳室701开设于外壳1的右下角位置，收纳室701用于放置常用工具，第二挡板702与外壳1的右侧外表面偏下位置相贴合，第二挡板702使收纳室701实现打开或关闭，第二挡板702的顶端通过连接轴403与外壳1活动相连，第二挡板702能够以连接轴403为轴转动，第二挡板702的底端与外壳1的右下角相卡接。

将整体机构在万向轮2的作用下推至粉尘的待回收位置，将电源线303与外接电源相连，手持吸头504，使吸头504指向待回收的粉尘，通过开关302使电机301开始工作，电机301的输出轴带动上方齿轮404以连接轴403为轴转动，使上方齿轮404带动右侧扇叶402开始正向转动，从而形成空气流动，第一转块401转动时带动第二转块405转动，从而使第二转块405带动连接轴403转动，使连接轴403带动下方齿轮404转动，进而带动左侧扇叶402反向转动，左侧扇叶402的反向转动和右侧扇叶402的正向转动使外壳1内的空气流动更强，从而使吸头504处产生吸力，使待回收的粉尘吸入吸头504，并经软管503进入进沙室501，从而使进入进沙室501的粉尘击打在第一挡板502上，进而使粉尘的速度降低，并在重力的作用下落入集沙盒601内，当待回收的粉尘回收完毕后，通过开关302关闭电机301并断开电源线303与外接电源的连通，向上拉动销杆604，使销杆604沿套环605向上滑动，从而使销杆604与把手603分离，拉动把手603，使把手603带动集沙盒601在连接轴403和滚轮602的作用下从外壳1内抽出，从而对集沙盒601内的粉尘进行取用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种涂装喷沙粉尘回收装置，包括外壳（1）和万向轮（2），所述外壳（1）的下表面四角均固接有万向轮（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部左上角固接有动力机构（3），所述动力机构（3）的左端与风扇机构（4）相连接，所述外壳（1）的左上角固接有吸沙机构（5），所述外壳（1）的左下角开设有集沙机构（6），所述集沙机构（6）的顶端偏左位置与吸沙机构（5）的底端互为连通，所述集沙机构（6）的顶端偏右位置与风扇机构（4）的左端相连通，所述外壳（1）的右下角开设有收纳机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种涂装喷沙粉尘回收装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括电机（301）、开关（302）和电源线（303），所述电机（301）的上下两端均与外壳（1）的左上角相固接，所述开关（302）和电源线（303）由左至右排列固接于外壳（1）的左上角，且开关（302）和电源线（303）均通过导线与电机（301）相连。

3.根据权利要求1所述的一种涂装喷沙粉尘回收装置，其特征在于：所述风扇机构（4）包括第一转块（401）、扇叶（402）、连接轴（403）、齿轮（404）和第二转块（405），所述第一转块（401）与电机（301）的输出轴过盈配合，所述第一转块（401）的左侧设有两个扇叶（402），两个所述扇叶（402）均通过轴承与连接轴（403）的两端活动相连，所述连接轴（403）的中间位置与外壳（1）相固接，所述第一转块（401）的顶端与齿轮（404）的右端相啮合，所述齿轮（404）通过连接轴（403）与外壳（1）活动相连，所述齿轮（404）的左端与右侧扇叶（402）的顶端相啮合，所述第一转块（401）的底端与第二转块（405）的顶端相啮合，所述第二转块（405）与连接轴（403）的右端过盈配合，所述连接轴（403）的中间位置通过轴承与外壳（1）活动相连，所述连接轴（403）的左端与齿轮（404）过盈配合，所述齿轮（404）的顶端与左侧扇叶（402）的底端相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种涂装喷沙粉尘回收装置，其特征在于：所述吸沙机构（5）包括进沙室（501）、第一挡板（502）、软管（503）和吸头（504），所述进沙室（501）开设于外壳（1）的内部左上角，所述进沙室（501）内交错设有多个第一挡板（502），所述第一挡板（502）均与外壳（1）相固接，所述软管（503）的一端与外壳（1）的左上角相固接并与进沙室（501）互为连通，所述软管（503）的另一端与吸头（504）固接并互为连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂装喷沙粉尘回收装置，其特征在于：所述集沙机构（6）包括集沙盒（601）、滚轮（602）、把手（603）、销杆（604）和套环（605），所述集沙盒（601）与外壳（1）的内部左下角间隙配合，所述集沙盒（601）的下表面通过多个连接轴（403）与多个滚轮（602）活动相连，所述集沙盒（601）的左上角固接有把手（603），所述把手（603）与销杆（604）相卡接，所述销杆（604）与外壳（1）的左侧外表面中间位置相贴合，所述销杆（604）的外壁中间位置套接有套环（605），所述套环（605）与外壳（1）的左侧外表面中间位置相固接。

6.根据权利要求1所述的一种涂装喷沙粉尘回收装置，其特征在于：所述收纳机构（7）包括收纳室（701）和第二挡板（702），所述收纳室（701）开设于外壳（1）的右下角位置，所述第二挡板（702）与外壳（1）的右侧外表面偏下位置相贴合，所述第二挡板（702）的顶端通过连接轴（403）与外壳（1）活动相连，所述第二挡板（702）的底端与外壳（1）的右下角相卡接。