CN209238659U - 一种纺织车间纺织尘收集清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间纺织尘收集清理装置，涉及除尘设备领域，其包括壳体，壳体的上表面卡接有管套，管套内套接有水管，水管的底端与横管的上表面相连通，横管位于壳体内。该纺织车间纺织尘收集清理装置，通过设置双轴电机、扇叶、第一齿轮、第二齿轮、转轴、轴承和搅拌杆，双轴电机的输出轴旋转带动扇叶和第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮和转轴在轴承内旋转，这样使得纺织车间内的纺织尘先是被扇叶吸进壳体内，然后再被搅拌杆旋转带动壳体内空气流动，加快纺织尘与水的接触，同时搅拌杆表面附着的水也能起到粘附纺织尘的作用，从而提高了纺织尘的收集清理效率，同时也起到了节省水的效果。

Description

一种纺织车间纺织尘收集清理装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种纺织车间纺织尘收集清理装置。

背景技术

纺织技术有着悠久的历史，经过长期的发展，纺织技术从最初的人工纺织己经发展到现在的机械化纺织。目前，在纺织行业普遍采用的纺织工艺流程中，大部分工艺流程都会产生粉尘，导致纺织车间内充斥着大量纤维粉尘，不仅严重影响设备的安全性，还对纺织工人的身体健康造成影响。

现有的纺织尘收集清理装置在清理纺织尘时效率较低，由于纺织尘里含有大量的纤维丝，纤维丝飘在空中不容易收集处理，如果对纤维丝进行喷水处理，往往需要喷洒大量的水才能把纤维丝打湿，从而才能使得纤维丝降落在收集装置内，这样不仅降低了纺织尘的收集效率，且浪费了大量的水。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间纺织尘收集清理装置，解决了现有的纺织尘收集清理装置在清理纺织尘时效率较低，由于纺织尘里含有大量的纤维丝，纤维丝飘在空中不容易收集处理，如果对纤维丝进行喷水处理，往往需要喷洒大量的水才能把纤维丝打湿，从而才能使得纤维丝降落在收集装置内，这样不仅降低了纺织尘的收集效率，且浪费了大量的水的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种纺织车间纺织尘收集清理装置，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有管套，所述管套内套接有水管，所述水管的底端与横管的上表面相连通，所述横管位于壳体内，所述横管的左右两端封闭且下表面设置有三个喷头。

所述壳体的左侧面与通风管的右端相连通，所述通风管的左端与进风口的一端相连通，所述进风口的形状为圆台形，所述通风管内壁的上表面和下表面均固定连接有固定杆，且两个固定杆相靠近的一端分别固定连接在双轴电机机身的上表面和下表面，所述双轴电机左侧的输出轴固定连接有扇叶，所述双轴电机右侧的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙与第二齿轮的齿牙相啮合，所述第二齿轮的侧面卡接有转轴，所述转轴的左右两端均套接有轴承，且两个轴承相远离的一面分别卡接在壳体内壁左右两侧面的下方，所述转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆。

所述壳体右侧面的上方开设有出风口，所述壳体右侧面对应出风口的位置固定连接有过滤板，所述壳体的右侧面设置有扶手装置，所述扶手装置位于过滤板的下方，所述壳体的下表面设置有出料装置。

优选的，所述扶手装置包括两个连接杆和把手，且两个连接杆的左端均固定连接在壳体的右侧面，且两个连接杆的右端分别固定连接在把手左侧面的前侧和后侧。

优选的，所述把手的形状为圆柱型，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述出料装置包括出料管和阀门，所述出料管的顶端与壳体的下表面相连通，所述出料管内设置有阀门。

优选的，所述喷头为雾化喷头，且相邻两个喷头之间的距离相等。

优选的，所述搅拌杆的长度不一，所述搅拌杆的长度不一，所述搅拌杆的长度由转轴左右两侧向转轴中心递增。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述壳体的下表面固定连接有四个滚轮，且四个滚轮分别位于壳体下表面的四角处。

优选的，所述壳体左侧面的下方设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置双轴电机、扇叶、第一齿轮、第二齿轮、转轴、轴承和搅拌杆，双轴电机的输出轴旋转带动扇叶和第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮和转轴在轴承内旋转，转轴带动搅拌杆旋转，这样使得纺织车间内的纺织尘先是被扇叶吸进壳体内，然后再被搅拌杆旋转带动壳体内空气流动，加快纺织尘与水的接触，同时搅拌杆表面附着的水也能起到粘附纺织尘的作用，从而提高了纺织尘的收集清理效率，同时也起到了节省水的效果。

2、本实用新型通过设置双轴电机，双轴电机的输出轴旋转带动扇叶和第一齿轮旋转，而扇叶旋转会把车间内的纺织尘通过进风口吸进壳体里，使得壳体能够起到收集纺织尘的作用，通过设置水管、横管和喷头，水管把水输送到喷头内，喷头喷水会把壳体内的纺织尘打湿，使得纺织尘里的纤维丝和棉絮留在壳体内，从而达到清理空气中纺织尘的作用。

3、本实用新型通过设置出风口和过滤板，使得壳体内的空气能够得到流动，同时过滤板能够防止壳体内没有打湿的纺织尘流到外界，从而提高了壳体收起纺织尘的效果，通过设置扶手装置，人们通过把手可以方便的推动壳体运动，从而方便了人们移动壳体对车间各个地方进行除尘，通过设置把手表面的防滑纹，防止人们在使用把手时打滑，通过设置出料装置，人们通过阀门能够方便的放出壳体内的收集的纺织尘，给人们处理壳体内的纺织尘带来了方便，通过设置滚轮，从而给人们移动壳体带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型通风管左视的结构示意图；

图5为本实用新型扶手装置俯视的结构示意图。

图中：1壳体、2管套、3水管、4横管、5喷头、6通风管、7进风口、8固定杆、9双轴电机、10扇叶、11第一齿轮、12第二齿轮、13转轴、14轴承、15搅拌杆、16出风口、17过滤板、18扶手装置、181连接杆、182把手、19出料装置、191出料管、192阀门、20滚轮、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间纺织尘收集清理装置，包括壳体1，壳体1左侧面的下方设置有电源21，通过设置电源21，从而保证了双轴电机9能够正常的工作，电源21的左侧面设置有开关22，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，开关22的输出端通过导线与双轴电机9的输入端电连接，通过设置开关22，使得工人通过开关22能够更加方便的控制双轴电机9的正常工作，壳体1的下表面固定连接有四个滚轮20，且四个滚轮20分别位于壳体1下表面的四角处，通过设置滚轮20，从而给人们移动壳体1带来了方便，壳体1的上表面卡接有管套2，管套2内套接有水管3，水管3的底端与横管4的上表面相连通，横管4位于壳体1内，横管4的左右两端封闭且下表面设置有三个喷头5，通过设置水管3、横管4和喷头5，水管3把水输送到喷头5内，喷头5喷水会把壳体1内的纺织尘打湿，使得纺织尘里的纤维丝和棉絮留在壳体1内，从而达到清理空气中纺织尘的作用，喷头5为雾化喷头，且相邻两个喷头5之间的距离相等，通过设置喷头5的类型，使得喷头5喷少量的水也能够达到打湿壳体1内的纺织尘，从而达到了节省水资源的作用。

壳体1的左侧面与通风管6的右端相连通，通风管6的左端与进风口7的一端相连通，进风口7的形状为圆台形，通风管6内壁的上表面和下表面均固定连接有固定杆8，且两个固定杆8相靠近的一端分别固定连接在双轴电机9机身的上表面和下表面，通过设置双轴电机9，双轴电机9的输出轴旋转带动扇叶10和第一齿轮11旋转，而扇叶10旋转会把车间内的纺织尘通过进风口7吸进壳体1里，使得壳体1能够起到收集纺织尘的作用，双轴电机9左侧的输出轴固定连接有扇叶10，双轴电机9右侧的输出轴固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的齿牙与第二齿轮12的齿牙相啮合，第一齿轮11的直径小于第二齿轮12的直径，通过设置第一齿轮11和第二齿轮12的直径，使得第一齿轮11较快的转速在通过第二齿轮12传动后能够达到降低转速，使得转轴13能够以合适的转速带动搅拌杆15旋转，以方便搅拌杆15旋转带动壳体1内空气流动和起到粘附纺织尘的作用，第二齿轮12的侧面卡接有转轴13，转轴13的左右两端均套接有轴承14，且两个轴承14相远离的一面分别卡接在壳体1内壁左右两侧面的下方，转轴13的表面固定连接有若干个搅拌杆15，搅拌杆15的长度不一，且左右两侧的搅拌杆15短与中间的搅拌杆15，通过设置搅拌杆15的长度，使得搅拌杆15在旋转的时候不会碰到壳体1的内壁，从而保证了搅拌杆15能够正常的旋转。

壳体1右侧面的上方开设有出风口16，壳体1右侧面对应出风口16的位置固定连接有过滤板17，通过设置出风口16和过滤板17，使得壳体1内的空气能够得到流动，同时过滤板17能够防止壳体1内没有打湿的纺织尘流到外界，从而提高了壳体1收起纺织尘的效果，壳体1的右侧面设置有扶手装置18，扶手装置18位于过滤板17的下方，扶手装置18包括和把手182和两个连接杆181，且两个连接杆181的左端均固定连接在壳体1的右侧面，且两个连接杆181的右端分别固定连接在把手182左侧面的前侧和后侧，通过设置扶手装置18，人们通过把手182可以方便的推动壳体1运动，从而方便了人们移动壳体1对车间各个地方进行除尘，把手182的形状为圆柱型，把手182的表面设置有防滑纹，通过设置把手182表面的防滑纹，防止人们在使用把手182时打滑，壳体1的下表面设置有出料装置19，出料装置19包括出料管191和阀门192，出料管191的顶端与壳体1的下表面相连通，出料管191内设置有阀门192，通过设置出料装置19，人们通过阀门192能够方便的放出壳体1内的收集的纺织尘，给人们处理壳体1内的纺织尘带来了方便。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，首先启动双轴电机9，双轴电机9的输出轴旋转带动扇叶10和第一齿轮11旋转，扇叶10旋转带动空气流动，空气流动会把厂房内的纺织尘通过通风管6吸入到壳体1内；

S2、启动水管3供水的情况下，水管3会把水输送到横管4内，横管4内的水会通过喷头5喷出，从而会把壳体1内的纺织尘打湿，使得纺织尘内的纤维丝和棉絮留在壳体1内；

S3、与此同时第一齿轮11带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12带动转轴13在轴承14内旋转，转轴13旋转带动其上的搅拌杆15旋转，搅拌杆15旋转带动壳体内空气流动，加快纺织尘与水的接触，同时搅拌杆15表面附着的水也能起到粘附纺织尘的作用，最后人们通过阀门192把壳体1内收集到的纺织尘排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上表面卡接有管套(2)，所述管套(2)内套接有水管(3)，所述水管(3)的底端与横管(4)的上表面相连通，所述横管(4)位于壳体(1)内，所述横管(4)的左右两端封闭且下表面设置有三个喷头(5)；

所述壳体(1)的左侧面与通风管(6)的右端相连通，所述通风管(6)的左端与进风口(7)的一端相连通，所述进风口(7)的形状为圆台形，所述通风管(6)内壁的上表面和下表面均固定连接有固定杆(8)，且两个固定杆(8)相靠近的一端分别固定连接在双轴电机(9)机身的上表面和下表面，所述双轴电机(9)左侧的输出轴固定连接有扇叶(10)，所述双轴电机(9)右侧的输出轴固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的齿牙与第二齿轮(12)的齿牙相啮合，所述第二齿轮(12)的侧面卡接有转轴(13)，所述转轴(13)的左右两端均套接有轴承(14)，且两个轴承(14)相远离的一面分别卡接在壳体(1)内壁左右两侧面的下方，所述转轴(13)的表面固定连接有若干个搅拌杆(15)；

所述壳体(1)右侧面的上方开设有出风口(16)，所述壳体(1)右侧面对应出风口(16)的位置固定连接有过滤板(17)，所述壳体(1)的右侧面设置有扶手装置(18)，所述扶手装置(18)位于过滤板(17)的下方，所述壳体(1)的下表面设置有出料装置(19)。

2.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述扶手装置(18)包括把手(182)和两个连接杆(181)，且两个连接杆(181)的左端均固定连接在壳体(1)的右侧面，且两个连接杆(181)的右端分别固定连接在把手(182)左侧面的前侧和后侧。

3.根据权利要求2所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述把手(182)的形状为圆柱型，所述把手(182)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述出料装置(19)包括出料管(191)和阀门(192)，所述出料管(191)的顶端与壳体(1)的下表面相连通，所述出料管(191)内设置有阀门(192)。

5.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述喷头(5)为雾化喷头，且相邻两个喷头(5)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)的长度不一，所述搅拌杆(15)的长度由转轴(13)左右两侧向转轴(13)中心递增。

7.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)的直径小于第二齿轮(12)的直径，所述壳体(1)的下表面设置有四个滚轮(20)，且四个滚轮(20)分别位于壳体(1)下表面的四角处。

8.根据权利要求1所述的纺织车间纺织尘收集清理装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧面的下方设置有电源(21)，所述电源(21)的左侧面设置有开关(22)，所述电源(21)的输出端通过导线与开关(22)的输入端电连接，所述开关(22)的输出端通过导线与双轴电机(9)的输入端电连接。