CN112536303A - 一种工业自动控制车间用粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉尘回收技术领域,且公开了一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有第一隔板,所述箱体的内壁固定连接有第二隔板,所述箱体的底部后侧固定连接有直排毛刷,所述箱体的底部固定安装有电动车,所述电动车的左、右两侧通过转动杆连接有车轮,所述第一隔板的底部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的底部外环啮合连接有链条,所述链条的前、后两侧内环均传动连接有齿轮,本发明通过第一吸尘箱的配合使用,将粉尘回收至粉尘盒中,再通过圆环状的雾化喷头将第一吸尘箱内的粉尘进行降尘,避免了粉尘盒拉出后,粉尘再次飞扬在环境中,降低了粉尘的处理难度。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘回收技术领域,具体为一种工业自动控制车间用粉尘回收装置。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化,按其发展阶段可分为:(1)半自动化,即部分采用自动控制和自动装置,而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2)全自动化,指生产过程中全部工序,包括上料、下料、装卸等,都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转),而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
然而随着工业的发展,工业生产过程中会产生大量的粉尘,粉尘在空气是影响生产员工的健康,不符合现代企业环保健康生产的理念。工业污染也越来越严重,使除尘回收装置也显得越发的重要,现有的粉尘回收装置粉尘收集效率低,除尘操作繁琐,且除尘装置内灰尘难处理的现象,不能很好对粉尘进行收集。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,具备操作简单、回收效率高等优点,解决了现有的粉尘回收装置粉尘收集效率低,除尘操作繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单、回收效率高目的,本发明提供如下技术方案:一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有第一隔板,所述箱体的内壁固定连接有第二隔板,所述箱体的底部后侧固定连接有直排毛刷,所述箱体的底部固定安装有电动车,所述电动车的左、右两侧通过转动杆连接有车轮,所述第一隔板的底部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的底部外环啮合连接有链条,所述链条的前、后两侧内环均传动连接有齿轮,所述齿轮的底部固定连接有支撑管,所述齿轮的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有圆毛刷,所述箱体的底部内壁固定连接有第一吸尘箱,所述第一吸尘箱的底部内壁设置有粉尘盒,所述第一吸尘箱的顶部内壁固定连接有第一滤网,所述第一吸尘箱的顶部内壁固定连接有第二滤网,所述第一吸尘箱的顶部内壁固定安装有第一吸尘电机,所述第一吸尘电机的输出端固定连接有排风管,所述第一吸尘箱的顶部内壁四周均固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有滑板,所述滑板的底部两端均固定连接有拉绳,所述第一吸尘箱的内壁固定连接有套环,所述拉绳贯穿并延伸至套环的底部外侧,所述拉绳的顶部固定连接有第一盖板,所述第一盖板的一侧转动连接在第一吸尘箱的内壁,所述第一隔板的上表面左侧设置有水箱,所述第一隔板的上表面固定安装有水泵,所述水泵的输入端与水箱固定连接,所述水泵的输出端固定连接有三通接头,所述三通接头的顶端、右端均通过水管固定连接有增压管,所述增压管位于第一吸尘箱的左、右两侧,所述增压管的另一端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头固定连接在第一吸尘箱的内壁,所述第二隔板的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘箱,所述第二隔板的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘电机,所述第二吸尘箱的顶部转动连接有第二盖板,所述第二盖板的底部前、后两侧均活动连接有推杆,所述第二隔板的上表面的四角均固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与推杆的底端固定连接,所述箱体的上表面固定安装有控制器,所述第二吸尘电机的输出端与排风管固定连接,所述箱体的后侧固定连接有固定板,所述固定板的底部转动连接有站立板,所述站立板的左、右两侧内部均活动连接有滑杆。
优选的,所述粉尘盒的前侧外壁固定连接有手柄,所述箱体的前侧开设有粉尘盒出口。
优选的,所述第一吸尘箱的底部四周贯穿并延伸至箱体的底部,所述第一吸尘箱的底部位于圆毛刷与直排毛刷的内侧。
优选的,所述圆毛刷设置有九个,所述转动电机设置有三台,所述转动电机分别位于箱体的左侧、右侧、前侧内部。
优选的,所述雾化喷头为圆环,所述雾化喷头的内侧设置有多个喷雾口,所述增压管贯穿并延伸至第一吸尘箱的内部。
优选的,所述推杆滑动连接在箱体的内壁,所述推杆贯穿并延伸至第二吸尘箱的内部。
优选的,所述第二吸尘箱的吸尘口位于箱体的顶部,所述第二吸尘箱的吸尘口朝向箱体的左、右两侧外部。
优选的,所述第二吸尘箱的底部内壁与第一滤网固定连接,所述第二吸尘箱的内侧与第二滤网固定连接,所述第二吸尘箱的输出端通过管道与第二吸尘电机的输入端固定连接。
优选的,所述滑杆的顶部为圆球形状,所述滑板为弧形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,具备以下有益效果:
1、该一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,通过第一滤网和第二滤网将空气净化,将粉尘留在了滤网的内侧,避免二次污染环境,通过箱体底部四周的毛刷设计,充分将地面粉尘进行清扫,结合第一吸尘箱的配合使用,将粉尘回收至粉尘盒中,再通过圆环状的雾化喷头将第一吸尘箱内的粉尘进行降尘,避免了粉尘盒拉出后,粉尘再次飞扬在环境中,降低了粉尘的处理难度。
2、该一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,通过第二吸尘箱的设计,有效地将飞扬在车间空气中的粉尘进行回收处理,通过第一盖板和第二盖板与第一电动推杆和第二电动推杆的配合使用,防止第一吸尘电机和第二吸尘电机不工作时,粉尘再次飞扬到到环境中,提高了粉尘回收的稳定性,避免二次返工,同时通过站立板的设计,工作人员无需推动装置,只要站在站立板的上表面通过控制控制器进行粉尘回收,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的结构示意图;
图2为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的图1中C-C处的剖面结构示意图;
图5为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的图1中D-D处的剖面结构示意图;
图6为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的齿轮轴、链条的结构示意图;
图7为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的侧视图;
图8为本发明一种工业自动控制车间用粉尘回收装置的固定板、站立板的结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一隔板;3、第二隔板;4、直排毛刷;5、电动车;6、车轮;7、转动电机;8、齿轮轴;9、链条;10、齿轮;11、支撑管;12、连接杆;13、圆毛刷;14、第一吸尘箱;15、粉尘盒;16、第一滤网;17、第二滤网;18、第一吸尘电机;19、排风管;20、第一电动推杆;21、滑板;22、拉绳;23、套环;24、第一盖板;25、水箱;26、水泵;27、三通接头;28、增压管;29、雾化喷头;30、第二吸尘箱;31、第二吸尘电机;32、第二盖板;33、推杆;34、第二电动推杆;35、控制器;36、固定板;37、站立板;38、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有第一隔板2,箱体1的内壁固定连接有第二隔板3,箱体1的底部后侧固定连接有直排毛刷4,箱体1的底部固定安装有电动车5,电动车5的左、右两侧通过转动杆连接有车轮6,第一隔板2的底部固定安装有转动电机7,转动电机7的输出端固定连接有齿轮轴8,齿轮轴8的底部外环啮合连接有链条9,链条9的前、后两侧内环均传动连接有齿轮10,齿轮10的底部固定连接有支撑管11,齿轮10的底部固定连接有连接杆12,连接杆12的底端固定连接有圆毛刷13,充分将地面粉尘进行清扫,箱体1的底部内壁固定连接有第一吸尘箱14,第一吸尘箱14的底部内壁设置有粉尘盒15,第一吸尘箱14的顶部内壁固定连接有第一滤网16,第一吸尘箱14的顶部内壁固定连接有第二滤网17,第一吸尘箱14的顶部内壁固定安装有第一吸尘电机18,第一吸尘电机18的输出端固定连接有排风管19,第一吸尘箱14的顶部内壁四周均固定安装有第一电动推杆20,第一电动推杆20的输出端固定连接有滑板21,滑板21的底部两端均固定连接有拉绳22,第一吸尘箱14的内壁固定连接有套环23,拉绳22贯穿并延伸至套环23的底部外侧,拉绳22的顶部固定连接有第一盖板24,防止第一吸尘电机18不工作时,粉尘再次飞扬到到环境中,避免二次返工,第一盖板24的一侧转动连接在第一吸尘箱14的内壁,第一隔板2的上表面左侧设置有水箱25,第一隔板2的上表面固定安装有水泵26,水泵26的输入端与水箱25固定连接,水泵26的输出端固定连接有三通接头27,三通接头27的顶端、右端均通过水管固定连接有增压管28,增压管28位于第一吸尘箱14的左、右两侧,增压管28的另一端固定连接有雾化喷头29,将第一吸尘箱14内的粉尘进行降尘,避免了粉尘盒15拉出后,粉尘再次飞扬在环境中,降低了粉尘的处理难度,雾化喷头29固定连接在第一吸尘箱14的内壁,第二隔板3的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘箱30,第二隔板3的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘电机31,第二吸尘箱30的顶部转动连接有第二盖板32,防止第二吸尘电机31不工作时,粉尘再次飞扬到到环境中,提高了粉尘回收的稳定性,避免二次返工,第二盖板32的底部前、后两侧均活动连接有推杆33,第二隔板3的上表面的四角均固定安装有第二电动推杆34,第二电动推杆34的输出端与推杆33的底端固定连接,箱体1的上表面固定安装有控制器35,第二吸尘电机31的输出端与排风管19固定连接,箱体1的后侧固定连接有固定板36,固定板36的底部转动连接有站立板37,站立板37的左、右两侧内部均活动连接有滑杆38;
粉尘盒15的前侧外壁固定连接有手柄,箱体1的前侧开设有粉尘盒出口,第一吸尘箱14的底部四周贯穿并延伸至箱体1的底部,第一吸尘箱14的底部位于圆毛刷13与直排毛刷4的内侧,圆毛刷13设置有九个,转动电机7设置有三台,转动电机7分别位于箱体1的左侧、右侧、前侧内部,雾化喷头29为圆环,雾化喷头29的内侧设置有多个喷雾口,增压管28贯穿并延伸至第一吸尘箱14的内部,推杆33滑动连接在箱体1的内壁,推杆33贯穿并延伸至第二吸尘箱30的内部,第二吸尘箱30的吸尘口位于箱体1的顶部,第二吸尘箱30的吸尘口朝向箱体1的左、右两侧外部,第二吸尘箱30的底部内壁与第一滤网16固定连接,第二吸尘箱30的内侧与第二滤网17固定连接,第二吸尘箱30的输出端通过管道与第二吸尘电机31的输入端固定连接,滑杆38的顶部为圆球形状,滑板21为弧形。
工作原理:首先向上提起滑杆38,使滑杆38的底端离开固定板36的顶端,将站立板37向外翻转至水平状态,工作人员站在站立板37的上表面,通过控制器35依次同时第一电动推杆20和第二电动推杆34,第一电动推杆20的输出端带动滑板21向上滑动,滑板21拉动拉绳22向上移动,拉绳22将第一盖板24向上打开,第二电动推杆34的输出端带动推杆33向上移动,推杆33带动第二盖板32向上翻转,打开第二吸尘箱30的输入口,接着启动第一吸尘电机18、第二吸尘电机31和转动电机7,转动电机7转动带动齿轮轴8转动,齿轮轴8通过链条9带动齿轮10转动,从而带动连接杆12转动,连接杆12带动圆毛刷13转动对地面进行清扫,第一吸尘电机18将第一吸尘箱14内的空气抽出,使得第一吸尘箱14内部气压降低,从而对地面的粉尘进行吸入,粉尘通过第一吸尘箱14的底部后进入第一吸尘箱14的内部,落至粉尘盒15的内部,此时启动水泵26,将水箱25中的水输送至增压管28,再通过雾化喷头29喷雾,将第一吸尘箱14内飞扬的粉尘打湿,使其掉落至粉尘盒15中,第二吸尘电机31将第二吸尘箱30内的气压降低,通过第二吸尘箱30的输入口将飞扬在车间的粉尘吸入至第二吸尘箱30的内部,进入第二吸尘箱30的空气依次通过第一滤网16和第二滤网17后,进入第二吸尘电机31,通过排风管19排出,进入第一吸尘箱14的空气依次通过第一滤网16和第二滤网17后,进入第一吸尘电机18,通过排风管19排出,第一滤网16和第二滤网17将空气净化,将粉尘留在了滤网的内侧,避免二次污染环境。
综上所述,该一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,通过第一滤网16和第二滤网17将空气净化,将粉尘留在了滤网的内侧,避免二次污染环境,通过箱体1底部四周的毛刷设计,充分将地面粉尘进行清扫,结合第一吸尘箱14的配合使用,将粉尘回收至粉尘盒15中,再通过圆环状的雾化喷头29将第一吸尘箱14内的粉尘进行降尘,避免了粉尘盒15拉出后,粉尘再次飞扬在环境中,降低了粉尘的处理难度;通过第二吸尘箱30的设计,有效地将飞扬在车间空气中的粉尘进行回收处理,通过第一盖板24和第二盖板32与第一电动推杆20和第二电动推杆34的配合使用,防止第一吸尘电机18和第二吸尘电机31不工作时,粉尘再次飞扬到到环境中,提高了粉尘回收的稳定性,避免二次返工,同时通过站立板37的设计,工作人员无需推动装置,只要站在站立板37的上表面通过控制控制器35进行粉尘回收,降低了劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有第一隔板(2),所述箱体(1)的内壁固定连接有第二隔板(3),所述箱体(1)的底部后侧固定连接有直排毛刷(4),所述箱体(1)的底部固定安装有电动车(5),所述电动车(5)的左、右两侧通过转动杆连接有车轮(6),所述第一隔板(2)的底部固定安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端固定连接有齿轮轴(8),所述齿轮轴(8)的底部外环啮合连接有链条(9),所述链条(9)的前、后两侧内环均传动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的底部固定连接有支撑管(11),所述齿轮(10)的底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端固定连接有圆毛刷(13),所述箱体(1)的底部内壁固定连接有第一吸尘箱(14),所述第一吸尘箱(14)的底部内壁设置有粉尘盒(15),所述第一吸尘箱(14)的顶部内壁固定连接有第一滤网(16),所述第一吸尘箱(14)的顶部内壁固定连接有第二滤网(17),所述第一吸尘箱(14)的顶部内壁固定安装有第一吸尘电机(18),所述第一吸尘电机(18)的输出端固定连接有排风管(19),所述第一吸尘箱(14)的顶部内壁四周均固定安装有第一电动推杆(20),所述第一电动推杆(20)的输出端固定连接有滑板(21),所述滑板(21)的底部两端均固定连接有拉绳(22),所述第一吸尘箱(14)的内壁固定连接有套环(23),所述拉绳(22)贯穿并延伸至套环(23)的底部外侧,所述拉绳(22)的顶部固定连接有第一盖板(24),所述第一盖板(24)的一侧转动连接在第一吸尘箱(14)的内壁,所述第一隔板(2)的上表面左侧设置有水箱(25),所述第一隔板(2)的上表面固定安装有水泵(26),所述水泵(26)的输入端与水箱(25)固定连接,所述水泵(26)的输出端固定连接有三通接头(27),所述三通接头(27)的顶端、右端均通过水管固定连接有增压管(28),所述增压管(28)位于第一吸尘箱(14)的左、右两侧,所述增压管(28)的另一端固定连接有雾化喷头(29),所述雾化喷头(29)固定连接在第一吸尘箱(14)的内壁,所述第二隔板(3)的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘箱(30),所述第二隔板(3)的上表面左、右两侧均固定安装有第二吸尘电机(31),所述第二吸尘箱(30)的顶部转动连接有第二盖板(32),所述第二盖板(32)的底部前、后两侧均活动连接有推杆(33),所述第二隔板(3)的上表面的四角均固定安装有第二电动推杆(34),所述第二电动推杆(34)的输出端与推杆(33)的底端固定连接,所述箱体(1)的上表面固定安装有控制器(35),所述第二吸尘电机(31)的输出端与排风管(19)固定连接,所述箱体(1)的后侧固定连接有固定板(36),所述固定板(36)的底部转动连接有站立板(37),所述站立板(37)的左、右两侧内部均活动连接有滑杆(38)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述粉尘盒(15)的前侧外壁固定连接有手柄,所述箱体(1)的前侧开设有粉尘盒出口。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述第一吸尘箱(14)的底部四周贯穿并延伸至箱体(1)的底部,所述第一吸尘箱(14)的底部位于圆毛刷(13)与直排毛刷(4)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述圆毛刷(13)设置有九个,所述转动电机(7)设置有三台,所述转动电机(7)分别位于箱体(1)的左侧、右侧、前侧内部。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述雾化喷头(29)为圆环,所述雾化喷头(29)的内侧设置有多个喷雾口,所述增压管(28)贯穿并延伸至第一吸尘箱(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述推杆(33)滑动连接在箱体(1)的内壁,所述推杆(33)贯穿并延伸至第二吸尘箱(30)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述第二吸尘箱(30)的吸尘口位于箱体(1)的顶部,所述第二吸尘箱(30)的吸尘口朝向箱体(1)的左、右两侧外部。
8.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述第二吸尘箱(30)的底部内壁与第一滤网(16)固定连接,所述第二吸尘箱(30)的内侧与第二滤网(17)固定连接,所述第二吸尘箱(30)的输出端通过管道与第二吸尘电机(31)的输入端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业自动控制车间用粉尘回收装置,其特征在于:所述滑杆(38)的顶部为圆球形状,所述滑板(21)为弧形。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210323 |