CN2102815U - 携带、附着式放电加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种携带、附着式放电加工装置,其机头内部形
成轴室与容纳室,将具有螺纹的主轴杆穿过轴室,主
轴杆下端部通出轴室与绝缘导引机构滑配使主轴杆
不偏心,驱动机构装在主轴杆的螺纹部,且与装在容
纳室的动力机构的皮带相连接,动力机构使驱动机构
运转,使主轴杆作上下移动。
本放电加工装置,装在具有夹头装置和旋壁装置
的工作母机,及携带式的机械上,使加工不限于在工
作台,可置于工件上加工,工件尺寸不受限制,其体积
小可使放于工具室,使用时才取出不占空间。
Description
本实用新型是关于一种放电加工装置,更详而言之,特别是关于一种携带、附着式放电加工装置。
第一图表示放电加工类机构中的一种放电加工机,其在机座(A)的背侧竖立起一机臂(B),并于机臂(B)上缘固接一机头(C),该机头(C)的底端则固接一放电极头(D),在该机座(A)设有一可二维(two dimension)移动的工作台(E),使工件(F)可放置其上,并在该工作台(E)向上设有一护罩(G)作为对工件(F)有安全围篱,当欲加工时,将工件(F)放置于该工作台(E)上加工,且工件(F)须加工不同地方时,则只能靠该工作台(E)的移动而完成所欲加工处,故加工之空间不大,且所能加工之加工物尺寸也受限制,因此,此种放电加工机存有若干的缺陷:
(一)当加工件(F)从其他加工母机(铣床、CNC铣床、综合加工机)加工完成后,才能搬运而摆置于该工作台(E)上,而因两加工母机间有一段距离,故浪费时间与人力。
(二)而工件(F)须加工不同的地方时,仅能依赖工作台(E)之移动而完成,而该工作台(E)的移动量有限,故工件(F)大及加工地方距离远时,则形成无法加工之问题。
(三)其体积庞大,而需要较大空间使其可摆置且固定,且固定后需再变换位置时,则造成拆装困难及搬运麻烦的问题。
(四)因该放电极头(D)装在该机头(C)上,只能在机头(C)上作上下移动,而无法取出另装置于其他具有夹头装置的工作母机上加工,故其加工空间仅限于该工作台(E)上,无法再增加工作空间。
有鉴于此,本发明人经详思细索,并积多年专业从事球拍类物品之制造贩卖与研究开发经验,在兼顾消震效果、掣球握感良好的前提下,经努力不懈的试制,终于有本实用新型问世。
本实用新型的主要目的在于提供一种携带、附着式放电加工装置,其可装置于具有夹头装置的工作母机,及具有旋臂装置的机械上,或可携带式的机械上,使工件可不需搬运即能放电加工。
本实用新型的另要一目的在于提供一种携带、附着式放电加工装置,其改变了常用加工空间只限于工作台上,而使加工空间不受限制且增加工作效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种携带、附着式放电加工装置,其体积小而不占空间,且不用时可储存起来,可避免因设置放电加工机而浪费空间。
因而,本实用新型是有关于一种携带、附着式放电加工装置,其机头内部形成一预定轴室与一预定容纳室,该轴室供一主轴杆穿过设置,而该主轴杆下端部分通出该轴室处与一绝缘导引机构滑配,且在该主轴杆末端接合一放电极头,及在该机头上下面各设一伸缩管以作为蔽护该主轴杆,而在该主轴杆适当位置设置一驱动机构,且该容纳室供一动力机构放置,动力机构使该驱动机构运转,使该主轴杆作上下移动;其特征在于:
该主轴杆上端部分有一段适当长度的螺纹,以使该驱动机构可装置在该主轴杆上,而该驱动装置包括一皮带轮,其延伸设有一与其一体且同心的凸圆柱,一套置在该凸圆柱的轴承,及一螺固于该皮带轮的凸圆柱末端的螺帽,而该皮带轮之中心设置一具有螺纹的轴孔,且该轴孔贯穿通过该凸圆柱,该凸圆柱的末端有一小段螺纹,使与螺帽螺合而固定在该轴承,而该轴承系迫合在该轴室之适当位置处;该动力机构由一伺服马达,与一位于该伺服马达末端的传动轮,及一挂置在该皮带轮与该传动轮的皮带所构成,该皮带将伺服马达的运转传至驱动机构的皮带轮上,而使该主轴杆做上下移动。
现结合附图对本实用新型的目的,特征和效果进一步说明。
图1是常用放电加工机的示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例组合剖视图。
图3是本实用新型一较佳实施例装置在旋臂装置的示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例装置在铣床(或其他具有夹头装置之工作母机)夹头的部分剖视图。
图5是本实用新型一较佳实施例装置在可携带式机构的示意图。
图2表示本实用新型的一种携带、附着式放电加工装置的较佳实施例,其大体包括一机头(10)、一主轴杆(20)、一绝缘导引机构(30)、一放电极头(40)、两伸缩管(50)(50′)、一驱动机构(60)及一动力机构(70)等构件,其中该绝缘导引机构(30),它是由一与主轴杆(20)滑配的线性轴承(31)、一位于该线性轴承(31)外周的绝缘轴套(32)、及一固定该绝缘轴套(32)的绝缘法兰(33)所组成,放电极头(40)及两伸缩管(50)的结构,和其技术内容大致与常用相同,故在此不再详述,以下仅就本实用新型的特征部分进行说明:
该机头(10),其内部形成一预定的轴室(11)与一预定的容纳室(12),该轴室(11)与该容纳室(12)相通,而该容纳室(12)位于该轴室的一侧,在该轴室(11)适当位置设有一环座(111),且该容纳室(12)的一侧设有数个锁固孔(13),在该机头(10)的上、下各设有一顶盖(14)与一底盖(15)。
该主轴杆(20)穿过设置于该机头(10)的轴室(11)内,且在该主轴杆(20)设有一段适当长度的螺纹(21)。
该驱动机构(60),它装置在该主轴杆(20)的具有螺纹(21)部位的预定位置上,且由一皮带轮(61)、一轴承(62)及一螺帽(63)所构成,该皮带轮(61)为绝缘物质所制成,其延伸设有一与其一体且同心的凸圆柱(611),在该皮带轮(61)的中心设一具有螺纹的轴孔(612),且该轴孔亦贯穿过该凸圆柱(611),在该凸圆柱(611)的末端设有一小段的螺纹(613),该轴承(62)套置于该凸圆柱(611)上,而该螺帽(63)则螺合于该凸圆柱(611)的螺纹(613)上,使该轴承(62)受到限位作用而不会滑动。
该动力机构(70),它装在该机头(10)的容纳室(12),且由一伺服马达(71),与一装在该伺服马达(71)末端的传动轮(72)间的皮带(73)所组成,该伺服马达(71)可正、反旋转。
了解本实用新型的构造后,兹再说明其装配及所能达成的实用功效,请参阅图2:
首先,将该绝缘导引机构(30)使用螺栓(80)固定在该机头(10)的轴室(11)预定处,其次,将主轴杆(20)穿置于该机头(10)的轴室(11)且与该绝缘导引机构(30)的线性轴承(31)滑配,使其不偏心,然后,将驱动机构(60)啮合于该主轴杆(20)的螺纹(21)上,且使其轴承(62)固定在该轴室(11)的环座(111)上,因其螺帽(63)螺合该皮带轮(61)的螺纹(613),从而使该皮带轮(61)不会上下移动,接着,将该动力机构(70)固定于该机头(10)的容纳室(12),而将该皮带(73)紧配挂置于该皮带轮(61)与该传动轮(72);尔后,将该两伸缩管(50)(50′)装在该机头(10)的顶盖(14)与底盖(15)上,再使用螺栓(90)将顶盖(14)锁固于该机头(10)上端,使用螺栓(100)将底盖(15)锁固于该机头(10)底面,最后,将放电极头(30)锁合该主轴杆(20)的末端,而完成本实用新型的组合。
请参阅图3、4、8和5所示,它们表示本实用新型使用情形,图3表示将本实用新型(1)装于具有旋臂(121)的工作机(120),该旋臂(121)上设有数个通孔(122),且其具有三个锁定钮(123)(124)(125),该紧定钮(123)控制该旋臂(121)作上下运动,该锁定钮(124)控制该旋臂(121)作与纸垂直的旋转运动,该锁定钮(125)控制该旋臂(121)作与纸平行的旋转运动,使用螺栓(11)穿过旋臂(121)所预设的数个孔(122)而螺固位于该容纳室(12)一侧的数个锁固孔(13)内,使本实用新型(1)固定在旋臂(121)上,及通过该旋臂(121)运动而使本实用新型(1)可灵活动作。
图4表示在容纳室(12)的具有数个锁固孔(13)的一侧装置一座体(130),该座体(130)预定处设有一螺孔(131),一具有适当长度螺纹的圆杆(132)螺合于该螺孔(131)内,而在该座体(130)的一侧设有数个孔(133),使用螺栓(140)将本实用新型(1)固定于该座体(130)上,通过圆杆(132)使本实用新型(1)装置在具有夹头(151)的工作母机(150){铣床、CNC铣床、综合加工机}上。
图5表示将本实用新型(1)装在一把手座(160)的突块(161)上,该把手座(160)的下面装置一永久磁铁(162){电力磁铁也可以使用},而该突块(161)设有数个孔(163),使用螺栓(170),穿过该孔(163)而螺固位于该容纳室(12)的数个锁固孔(13)内,使本实用新型(1)固定在把手座(160)的突块(161)上,由于把手座(160)的移动而使本实用新型(1)移动。
本实用新型除了利用机头(10)内部的容纳室(12),其一侧设有数个锁固孔(13)而穿设螺栓,可装置在具有夹头装置与具有旋臂装置的工作母机,更可进一步在机头(10)靠近锁固孔(13)的同侧,其外壁装置永久磁铁,使本实用新型装设于工作母机更容易,亦可达到换装简便的目的,因此,本实用新型利用机头(10)的一侧与工作母机互相结合,其结合方式可依据工作母机的型式改变机头(10)与工作母机的结合设置,则可利用简易且适当之结合方式,促使本创作达到灵活实用的功能。
将本实用新型的优点归纳如下:
(一)本实用新型可装置于有夹头装置与具有旋臂装置的工作母机,及可携带式的机构上,使加工空间增大而不只受限在工作台上,故工作效率佳。
(二)工件在工作母机(铣床、CNC铣床、钻床)加工时,即可将本实用新型放置于工作母机的一侧,当加工完成后,将本实用新型装在工作母机上就可进行加工,故不须要加工后的工件搬运至本实用新型上,因而节省时间及人力。
(三)因本实用新型可装在可携带式的机构上,使本实用新型随该携带式的机构移动而移动,则不管工件尺寸有多大都可随心所欲至任何位置进行加工,而不会产生无法加工的问题。
(四)因本实用新型体积小而所须放置空间相对也小,且不使用时,可将其储存在工具室内,而需加工时才取出,故其不占空间且随时随地装置于其他工作母机上,使其机动性佳。
综上所述,本实用新型实施例所公开的结构,乃利用最简单的构造,使其可装在具有夹头装置与旋臂装置的工作母机,及携带式的机构,使其加工空间不受限制,又因其体积小而不占空间,故不须使用一空间夹放置,极符合经济原则;所以本实用新型应具有实用性;此外,本实用新型实施例所公开的结构,以及它的效果表明本实用新型具有新颖性及进步性。
Claims (5)
1、一种携带、附着式放电加工装置,其机头内部形成一预定轴室与一预定容纳室,该轴室供一主轴杆穿过设置,而该主轴杆下端部分通出该轴室处与一绝缘导引机构滑配,且在该主轴杆末端接合一放电极头,及在该机头上下面各设一伸缩管以蔽护该主轴杆,而在该主轴杆适当位置装有一驱动机构,且该容纳室供一动力机构放置,动力机构使该驱动机构运转,使该主轴杆作上下移动;其特征在于:
该主轴杆上端部分设有一段适当长度的螺纹,以使该驱动机构可装置在该主轴杆上,而该驱动装置包括一皮带轮,其延伸设有一与其一体且同心的凸圆柱,一套置在该凸圆柱的轴承,及一螺固于该皮带轮的凸圆柱末端的螺帽,而该皮带轮的中心设有一具有螺纹的轴孔,且该轴孔贯穿通过该凸圆柱,该凸圆柱的末端设有一小段螺纹,使与螺帽螺合而固定在该轴承,而该轴承固定在该轴室的适当位置;该动力机构由一伺服马达,与一位于该伺服马达末端的传动轮,及一挂置在该皮带轮与该传动轮的皮带所构成,该皮带将伺服马达的运转传至驱动机构的皮带轮上,而使该主轴杆做上下移动。
2、根据权利要求1所述的携带、附着式放电加工装置,其特征在于,其可装在把手座的突块上,而该把手座底面装设有一磁铁,可使该把手座固定于工件上,且该放电加工装置随该把手座的移动而移动。
3、根据权利要求1所述的携带、附着式放电加工装置,其特征在于,一座体锁固于该容纳室的设有数个锁固孔的一侧上,而在该座体顶面设有一螺孔,一下端具有一段螺纹的圆杆螺固于该螺孔内,该圆杆可使该放电加工装置装在具有夹头装置的机械上者。
4、根据权利要求1所述的携带、附着式放电加工装置,其特征在于,该容纳室的一侧所设的数个锁固孔,使该放电加工装置可固定附着于具有旋臂机构的机械上。
5、根据权利要求1所述的携带、附着式放电加工装置,其特征在于,除了容纳室一侧所设的数个锁固孔,可固定于具有旋臂的机械上,更可进一步于锁固孔同侧,也就是机头的外壁装设一永久性磁铁,可附着定位于具有夹头装置或旋臂装置的工作母机上,而达到换装简易的目的,或依据工作母机的型式,可改变机头与工作母机的结合设置。
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Applications Claiming Priority (1)
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CN2102815U true CN2102815U (zh) | 1992-04-29 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN2102815U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102266991A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-07 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种双主轴三工位的微细电加工机床床身 |
CN104209610A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-17 | 方小刚 | 一种电火花加工头装置 |
-
1991
- 1991-11-01 CN CN 91227969 patent/CN2102815U/zh active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102266991A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-07 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种双主轴三工位的微细电加工机床床身 |
CN102266991B (zh) * | 2011-07-12 | 2012-11-28 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种双主轴三工位的微细电加工机床床身 |
CN104209610A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-17 | 方小刚 | 一种电火花加工头装置 |
CN104209610B (zh) * | 2014-08-26 | 2015-05-20 | 广东华博企业管理咨询有限公司 | 一种电火花加工头装置 |
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