CN210280987U - 一种钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钎焊装置，包括真空室、汇流室和给真空室进行加热的加热器，所述真空室设有第一出气孔和第二出气孔，所述汇流室腔设有抽真空接口，所述第一出气孔同所述汇流室连通，所述第二出气孔通过出气管同所述汇流室连通，所述出气管上设有控制阀，所述第一出气孔设有封盖，所述封盖设有连通第一出气孔和真空室的气道，所述气道的孔径小于钎焊时钎料颗粒的颗粒度。本实用新型提供了一种即能够提供供钎料熔化的真空环境又能够用于填充钎料的钎焊装置，解决了现有的钎焊装置只能够单一地用于提供供钎料熔化的真空环境而不能够用于填充钎料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备，尤其涉及一种钎焊装置。
背景技术
金属焊接分为熔焊和钎焊。
熔焊是被焊材料包括焊丝经熔解-凝固使两种材料熔为一体，常见的电焊、气焊、氩弧焊都属熔焊；
钎焊是被焊接金属并不熔化，而是焊接材料（焊丝）熔化，并紧密贴附在被焊接材料上，利用两种材料原子之间的作用力连接在一起，常见的锡焊、铜焊、搪铅都属钎焊。为了提高焊接质量，钎焊有时会在真空环境下来加热完成。现有的用于真空钎焊的钎焊装置只能够用于提供供钎料熔化的真空环境，而不能够用于填充钎料到两个被焊接的工件之间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种即能够提供供钎料熔化的真空环境又能够用于填充钎料的钎焊装置，解决了现有的钎焊装置只能够单一地用于提供供钎料熔化的真空环境而不能够用于填充钎料的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种钎焊装置，其特征在于，包括真空室、汇流室和给真空室进行加热的加热器，所述真空室设有第一出气孔和第二出气孔，所述汇流室腔设有抽真空接口，所述第一出气孔同所述汇流室连通，所述第二出气孔通过出气管同所述汇流室连通，所述出气管上设有控制阀，所述第一出气孔设有封盖，所述封盖设有连通第一出气孔和真空室的气道，所述气道的孔径小于钎焊时钎料颗粒的颗粒度。使用时，在一个被焊接件上设置带底壁上设抽气孔的连接孔，另一个被焊接工件设置连接头而插入连接孔内，然后覆盖同连接孔对接在一起，真空泵同真空接口连接作用去，将颗粒状的钎料导入连接孔和连接头之间，启动真空泵，从而通过第一出气孔进行抽真空，抽真空的作用为使得钎料填充到连接头和连接孔之间的间隙内，再通过第二出气孔给真空室抽真空，真空室内的真空度符合要求后通过加热器进行加热而使得钎料熔化从而完成钎焊。
作为优选，所述加热器包括位于所述真空室外部的电磁炉和位于真空室内部的铁质加热盘，所述电磁炉产生的磁场位于所述真空室内，所述铁质加热盘位于所述电磁炉产生的磁场内。即能够对真空室内的物体进行加热，又能够克服电源连接处进行密封的不便。还能够使得电磁炉的部件远离热源。
作为优选，所述真空室内设有载物垫，所述封盖设置在所述载物垫上，所述封盖和载物垫都为云母制作而成，所述铁质加热盘连接在所述载物垫的上表面上。能够防止焊接过程中将工件同铁质加热盘黏连在一起
作为优选，所述封盖向上突出于所述载物垫。防黏连效果更好。
作为优选，所述真空室内设有载物垫，所述封盖设置在所述载物垫上，所述封盖为云母制作而成。
作为优选，所述封盖向上突出于所述载物垫。
作为优选，所述真空室包括桶体和桶盖，所述桶盖和桶体之间设有密封圈，所述桶盖通过真空室内外部的压差按压在所述密封圈上而同桶体密封连接在一起。取放被焊接的工件时方便，进行真空室的密封时方便。
本实用新型具有下述优点：即能够提高钎焊加热的真空环境，有能够用于填充钎料。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：一个被焊接工件1、另一个被焊接工件2、连接孔3、连接头4、抽气孔5、喇叭口段6、汇流室7、桶体8、桶盖9、密封圈10、第一出气孔11、第二出气孔12、抽真空接口13、出气管14、控制阀15、封盖16、气道17、电磁炉18、铁质加热盘19、载物垫20、隔离凸起21。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1，一种钎焊装置，包括真空室、汇流室7和给真空室进行加热的加热器。真空室包括桶体8和桶盖9。桶盖和桶体之间设有密封圈10。密封圈固定在桶体的上端面上，桶盖搁置在密封圈上。桶盖通过给真空室内抽真空形成的在真空室内外部的压差按压在密封圈上而同桶体密封连接在一起。真空室设有第一出气孔11和第二出气孔12。汇流室腔设有抽真空接口13和压力计（图中没有画出）。第一出气孔同汇流室连通。第二出气孔通过出气管14同汇流室连通。出气管上设有控制阀15。第一出气孔设有封盖16。封盖为云母制作而成。封盖设有连通第一出气孔和真空室的气道17。气道的孔径小于钎焊时钎料颗粒的颗粒度。加热器包括位于真空室外部的电磁炉18和位于真空室内部的铁质加热盘19。电磁炉产生的磁场进入真空室内。铁质加热盘位于电磁炉产生的磁场内。真空室内设有载物垫20。封盖设置在载物垫上。载物垫为云母制作而成。铁质加热盘连接在载物垫的上表面上。封盖向上突出于载物垫。铁质加热盘套设在封盖上。连接头的下端面上设有隔离凸起21，从而使得连接头插入连接孔时连接头端面和连接孔之间形成流道，从而使得抽气使气流能够通过。
使用时，将一个被焊接工件1的连接头4插入另一个被焊接工件2的连接孔3内。连接孔的上端设有喇叭口段6，连接孔为盲孔。连接孔的底壁即末端设有抽气孔5。使抽气孔的下端套设在封盖上。抽真空接口13同真空泵连接在一起。关闭控制阀15。在喇叭口段6内装入颗粒状的钎料。驱动真空泵进行抽真空，抽真空的结果为位于喇叭口段内的钎料填充满抽气孔5已经连接头和连接孔之间的间隙内，抽真空过程补充钎料到喇叭口段内使得喇叭口段始终保持基本被钎料填满、而防止焊接好后喇叭口段的深度过深。压力计显示回流室的真空度达到0.1个大气压以下时停止抽真空。然后盖上桶盖，再开启控制阀和真空泵抽真空都真空室内的真空度达到设定值。启动电磁炉进行加热升温从而进行钎焊即可。
Claims (6)
1.一种钎焊装置，其特征在于，包括真空室、汇流室和给真空室进行加热的加热器，所述真空室设有第一出气孔和第二出气孔，所述汇流室腔设有抽真空接口，所述第一出气孔同所述汇流室连通，所述第二出气孔通过出气管同所述汇流室连通，所述出气管上设有控制阀，所述第一出气孔设有封盖，所述封盖设有连通第一出气孔和真空室的气道，所述气道的孔径小于钎焊时钎料颗粒的颗粒度。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊装置，其特征在于，所述加热器包括位于所述真空室外部的电磁炉和位于真空室内部的铁质加热盘，所述电磁炉产生的磁场位于所述真空室内，所述铁质加热盘位于所述电磁炉产生的磁场内。
3.根据权利要求2所述的一种钎焊装置，其特征在于，所述真空室内设有载物垫，所述封盖设置在所述载物垫上，所述封盖和载物垫都为云母制作而成，所述铁质加热盘连接在所述载物垫的上表面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种钎焊装置，其特征在于，所述真空室内设有载物垫，所述封盖设置在所述载物垫上，所述封盖为云母制作而成。
5.根据权利要求4所述的一种钎焊装置，其特征在于，所述封盖向上突出于所述载物垫。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种钎焊装置，其特征在于，所述真空室包括桶体和桶盖，所述桶盖和桶体之间设有密封圈，所述桶盖通过真空室内外部的压差按压在所述密封圈上而同桶体密封连接在一起。
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