CN210280975U - 一种电火花线切割用线体固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花线切割用线体固定装置,包括安装板，安装板上端的中部固定安设有轴承，轴承的中部安设有可转动的转动轴，转动轴位于安装板前侧的端部连接有套筒组件，套筒组件包括轴杆、限位盘和第一螺纹杆，转动轴的端部连接至限位盘后侧表面的中心，轴杆的一端连接在限位盘前侧表面的中心，第一螺纹杆位于轴杆的外侧且其中一端固定连接在限位盘前侧的表面，轴杆上套设有绕线筒，轴杆位于绕线筒外侧的部分安设有固定盖，第一螺纹杆位于固定盖前侧外部的部分安设有第一安装螺母。本实用新型在使用时能够使绕线筒处于稳固的状态，避免了绕线筒在转动时对其上缠绕的钼丝造成损害，有利于提高钼丝的使用寿命。

Description

一种电火花线切割用线体固定装置

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割技术领域，尤其涉及一种电火花线切割用线体固定装置。

背景技术

在精加工过程中，往往需要采用电火花线切割设备对工件进行精加工，电火花线切割设备在工作运行的过程中需要使用到钼丝作为电极丝，且现有的电火花线切割设备在工作运行的过程中钼丝多数为往复走丝的状态，结合钼丝为缠绕在绕线筒上，因此绕线筒为往复转动的状态；然而传统的绕线筒在通过动力机构获得动力进行往复转动的过程中，伴随着绕线筒及动力机构的长时间使用，会使绕线筒与动力机构之间存在松动现象，并进一步导致转动的绕线筒上的钼丝出现抖动现象，进而损害钼丝，使钼丝的使用寿命降低。为此，我们提出了一种电火花线切割用线体固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花线切割用线体固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电火花线切割用线体固定装置，包括安装板，所述安装板上端的中部固定安设有轴承，所述轴承的中部安设有可转动的转动轴，所述转动轴位于安装板后侧的端部连接有减速器，所述减速器连接有伺服电机，所述伺服电机与安装板后侧的表面之间固定连接，所述转动轴位于安装板前侧的端部连接有套筒组件，所述套筒组件包括轴杆、限位盘和第一螺纹杆，所述转动轴的端部连接至限位盘后侧表面的中心，所述轴杆的一端连接在限位盘前侧表面的中心，所述第一螺纹杆位于轴杆的外侧且其中一端固定连接在限位盘前侧的表面，所述螺纹杆的另一端延伸至轴杆远离限位盘一端的外侧并开设有螺纹，所述轴杆上套设有绕线筒，所述绕线筒的一端与限位盘的表面相接触，所述绕线筒对应第一螺纹杆的部分开设有插设孔，所述第一螺纹杆贯穿插设孔，所述轴杆远离限位盘的一端位于绕线筒远离限位盘的一端的外侧，所述轴杆位于绕线筒外侧的部分安设有固定盖，所述固定盖上对应第一螺纹杆的部分开设有第一通孔，所述第一螺纹杆的端部贯穿第一通孔并延伸至固定盖前侧的外部，所述第一螺纹杆位于固定盖前侧外部的部分安设有第一安装螺母。

优选的，所述安装板下端端面的两侧焊接有安装角，所述安装角位于安装板前侧部分的上表面焊接有连接筋板，所述连接筋板另一侧的侧边与安装板前侧的表面焊接连接。

优选的，所述伺服电机的输出端连接至减速器的输入端，所述减速器的输出端与转动轴的端部相连接。

优选的，所述轴杆的端面呈正方形。

优选的，所述固定盖对应轴杆端部的部分开设有预留槽，所述预留槽外侧所对应的固定盖的后侧面设有弹性垫，所述固定盖与轴杆相靠近时，所述第一螺纹杆贯穿弹性垫。

优选的，所述轴杆远离限位盘一端的端面中心安设有第二螺纹杆，所述固定盖的中心开设有第二通孔，所述第二螺纹杆远离轴杆的一端贯穿第二通孔并延伸至固定盖的前侧，所述第二螺纹杆位于固定盖前侧的端部安设有第二安装螺母。

本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置，有益效果在于：本方案在使用的过程中具体通过安装板上的安装角与电火花线切割设备进行安装，在使用的过程中，截面呈方形的轴杆及第一螺纹杆的设置能够避免绕线筒与套筒组件之间发生相对转动，使得套筒组件及绕线筒能够在转动轴的带动下实现同步的转动；绕线筒安装在套筒组件上时，具体通过固定盖对绕线筒进行限位，并在第一螺纹杆与第一安装螺母之间的配合及第二螺纹杆与第二安装螺母之间的配合下，使得绕线筒能够在固定盖与限位盘之间被压紧，进而避免了绕线筒在水平方向上相对套筒组件发生松动现象；因此整个装置在使用的过程中，能够使绕线筒处于稳固的状态，进而避免了绕线筒在转动时对其上缠绕的钼丝造成损害，即能够确保钼丝的正常使用，有利于提高钼丝的使用寿命，且装置的绕线筒及整个装置的安装、拆卸均方便简单，进而有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置的套筒组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置的绕线筒的左视图；

图5为本实用新型提出的一种电火花线切割用线体固定装置的固定盖的右视图。

图中：安装板1、安装角2、连接筋板201、轴承3、转动轴4、减速器5、伺服电机6、套筒组件7、轴杆701、限位盘702、第一螺纹杆703、绕线筒8、插设孔801、固定盖9、预留槽901、第一通孔902、第二通孔903、弹性垫904、第二螺纹杆10、第一安装螺母11、第二安装螺母12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种电火花线切割用线体固定装置，包括安装板1，安装板1上端的中部固定安设有轴承3，轴承3的中部安设有可转动的转动轴4，转动轴4位于安装板1后侧的端部连接有减速器5，减速器5连接有伺服电机6，伺服电机6与安装板1后侧的表面之间固定连接，转动轴4位于安装板1前侧的端部连接有套筒组件7，伺服电机6的输出端连接至减速器5的输入端，减速器5的输出端与转动轴4的端部相连接，在装置的使用过程中，具体为伺服电机6连接电源转动，并在减速器5联动下带动转动轴4转动，此时转动的转动轴4能够带动套筒组件7做同步转动。

套筒组件7包括轴杆701、限位盘702和第一螺纹杆703，转动轴4的端部连接至限位盘702后侧表面的中心，轴杆701的一端连接在限位盘702前侧表面的中心，第一螺纹杆703位于轴杆701的外侧且其中一端固定连接在限位盘702前侧的表面，螺纹杆703的另一端延伸至轴杆701远离限位盘702一端的外侧并开设有螺纹，轴杆701的端面呈正方形。

轴杆701上套设有绕线筒8，绕线筒8的一端与限位盘702的表面相接触，绕线筒8对应第一螺纹杆703的部分开设有插设孔801，第一螺纹杆703贯穿插设孔801，轴杆701远离限位盘702的一端位于绕线筒8远离限位盘702的一端的外侧，轴杆701位于绕线筒8外侧的部分安设有固定盖9，固定盖9上对应第一螺纹杆703的部分开设有第一通孔902，第一螺纹杆703的端部贯穿第一通孔902并延伸至固定盖9前侧的外部，第一螺纹杆703位于固定盖9前侧外部的部分安设有第一安装螺母11。

安装板1下端端面的两侧焊接有安装角2，安装角2位于安装板1前侧部分的上表面焊接有连接筋板201，连接筋板201另一侧的侧边与安装板1前侧的表面焊接连接，装置在安装的过程中，具体通过安装角2在电火花线切割设备上进行固定安装，且由于轴承3的存在使得安装板1与转动轴4之间发生相对转动，进而使得装置可实现多角度的安装，有利于提高装置安装的便捷性及适配性，连接筋板201的存在使得安装角2与安装板1之间的结构强度得到增强的同时也提高了装置在运行时整体的稳定性。

固定盖9对应轴杆701端部的部分开设有预留槽901，预留槽901外侧所对应的固定盖9的后侧面设有弹性垫904，固定盖9与轴杆701相靠近时，第一螺纹杆703贯穿弹性垫904；轴杆701远离限位盘702一端的端面中心安设有第二螺纹杆10，固定盖9的中心开设有第二通孔903，第二螺纹杆10远离轴杆701的一端贯穿第二通孔903并延伸至固定盖9的前侧，第二螺纹杆10位于固定盖9前侧的端部安设有第二安装螺母12；当绕线筒8安设在套筒组件7上后，此时通过第一螺纹杆703和第二螺纹杆10安设固定盖9，并通过在第一螺纹杆703拧设第一安装螺母11及在第二螺纹杆10上拧设第二安装螺母12来使固定盖9对绕线筒8进行压紧固定，使得绕线筒8在固定盖9与限位盘702之间处于压紧固定状态；伴随着第一安装螺母11及第二安装螺母12的持续压紧的过程中，此时弹性垫904会被压缩变薄，且此时轴杆701的端部会伴随着弹性垫904的形变持续延伸至预留槽901内，插入至预留槽901内的轴杆701的端部及发生形变弹性垫904能够使固定盖9与套筒组件7之间的连接更加的紧密，进而有利于增强固定盖9及套筒组件7之间对绕线筒8的固定。

综上所述：本实用新型在使用的过程中具体通过安装板1上的安装角与电火花线切割设备进行安装，在使用的过程中，截面呈方形的轴杆701及第一螺纹杆703的设置能够避免绕线筒8与套筒组件7之间发生相对转动，使得套筒组件7及绕线筒8能够在转动轴4的带动下实现同步的转动；绕线筒8安装在套筒组件7上时，具体通过固定盖9对绕线筒8进行限位，并在第一螺纹杆703与第一安装螺母11之间的配合及第二螺纹杆10与第二安装螺母12之间的配合下，使得绕线筒8能够在固定盖9与限位盘7之间被压紧，进而避免了绕线筒8在水平方向上相对套筒组件7发生松动现象；因此整个装置在使用的过程中，能够使绕线筒8处于稳固的状态，进而避免了绕线筒8在转动时对其上缠绕的钼丝造成损害，即能够确保钼丝的正常使用，有利于提高钼丝的使用寿命，且装置的绕线筒及整个装置的安装、拆卸均方便简单，进而有利于进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电火花线切割用线体固定装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）上端的中部固定安设有轴承（3），所述轴承（3）的中部安设有可转动的转动轴（4），所述转动轴（4）位于安装板（1）后侧的端部连接有减速器（5），所述减速器（5）连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）与安装板（1）后侧的表面之间固定连接，所述转动轴（4）位于安装板（1）前侧的端部连接有套筒组件（7），所述套筒组件（7）包括轴杆（701）、限位盘（702）和第一螺纹杆（703），所述转动轴（4）的端部连接至限位盘（702）后侧表面的中心，所述轴杆（701）的一端连接在限位盘（702）前侧表面的中心，所述第一螺纹杆（703）位于轴杆（701）的外侧且其中一端固定连接在限位盘（702）前侧的表面，所述螺纹杆（703）的另一端延伸至轴杆（701）远离限位盘（702）一端的外侧并开设有螺纹，所述轴杆（701）上套设有绕线筒（8），所述绕线筒（8）的一端与限位盘（702）的表面相接触，所述绕线筒（8）对应第一螺纹杆（703）的部分开设有插设孔（801），所述第一螺纹杆（703）贯穿插设孔（801），所述轴杆（701）远离限位盘（702）的一端位于绕线筒（8）远离限位盘（702）的一端的外侧，所述轴杆（701）位于绕线筒（8）外侧的部分安设有固定盖（9），所述固定盖（9）上对应第一螺纹杆（703）的部分开设有第一通孔（902），所述第一螺纹杆（703）的端部贯穿第一通孔（902）并延伸至固定盖（9）前侧的外部，所述第一螺纹杆（703）位于固定盖（9）前侧外部的部分安设有第一安装螺母（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用线体固定装置，其特征在于，所述安装板（1）下端端面的两侧焊接有安装角（2），所述安装角（2）位于安装板（1）前侧部分的上表面焊接有连接筋板（201），所述连接筋板（201）另一侧的侧边与安装板（1）前侧的表面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用线体固定装置，其特征在于，所述伺服电机（6）的输出端连接至减速器（5）的输入端，所述减速器（5）的输出端与转动轴（4）的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用线体固定装置，其特征在于，所述轴杆（701）的端面呈正方形。

5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用线体固定装置，其特征在于，所述固定盖（9）对应轴杆（701）端部的部分开设有预留槽（901），所述预留槽（901）外侧所对应的固定盖（9）的后侧面设有弹性垫（904），所述固定盖（9）与轴杆（701）相靠近时，所述第一螺纹杆（703）贯穿弹性垫（904）。

6.根据权利要求1所述的一种电火花线切割用线体固定装置，其特征在于，所述轴杆（701）远离限位盘（702）一端的端面中心安设有第二螺纹杆（10），所述固定盖（9）的中心开设有第二通孔（903），所述第二螺纹杆（10）远离轴杆（701）的一端贯穿第二通孔（903）并延伸至固定盖（9）的前侧，所述第二螺纹杆（10）位于固定盖（9）前侧的端部安设有第二安装螺母（12）。

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