CN210280813U - 一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，涉及到泄压阀加工领域，包括加工台，加工台的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有气缸，气缸的底端固定连接有气缸杆，气缸杆的底端固定连接有铣刀，加工台的两侧均固定连接有同步电机，同步电机的一侧活动连接有往复丝杠，往复丝杠的一端活动连接有轴承座，往复丝杠的外侧螺纹连接有移动滑套，移动滑套的顶端固定连接有固定夹具。本实用新型通过马达和丝杆的配合使用能够带动滑块在丝杆的表面进行水平移动，从而通过滑块带动上夹块移动，实现上夹块与下夹块之间距离的调节，从而对不同规格的零件进行固定，有效提高了该装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄压阀加工领域，特别涉及一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置。
背景技术
泄压阀是水力控制阀的一种，主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭，导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制，针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
目前，现有的对卡车泄压阀进行铣槽加工的装置稳定性较低，加工时不便于固定泄压阀，并且不便于调节，给泄压阀的加工带来了不便，并且还会降低泄压阀的加工精度，影响泄压阀的质量。
因此，发明一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对卡车泄压阀进行铣槽加工的装置稳定性较低，加工时不便于固定泄压阀，并且不便于调节，给泄压阀的加工带来了不便，并且还会降低泄压阀的加工精度，影响泄压阀的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底端固定连接有铣刀，所述加工台的两侧均固定连接有同步电机，所述同步电机的一侧活动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端活动连接有轴承座；
所述往复丝杠的外侧螺纹连接有移动滑套，所述移动滑套的顶端固定连接有固定夹具，所述固定夹具的顶端固定连接有马达，所述马达的底端活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有上夹块，所述固定夹具的一侧下端固定连接有下夹块。
可选的，所述加工台的上表面中部开设有活动槽；
所述活动槽的内底壁中部固定连接有固定桩。
可选的，所述加工台的上表面中部开设有活动槽；
所述活动槽的内底壁中部固定连接有固定桩。
可选的，所述轴承座位于安装槽内并通过安装槽与固定桩固定连接；
所述往复丝杠远离轴承座的一端位于活动通孔内并与活动通孔的内壁相贴合。
可选的，所述加工台的下表面两侧均固定连接有支撑腿；
所述固定夹具的一侧开设有滑槽；
所述滑块位于滑槽内并与之相适配。
可选的，所述同步电机的底部固定连接有支撑板；
所述支撑板的一端与加工台固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在加工台上设置固定架能够便于固定气缸，从而通过气缸和气缸杆带动铣刀对零件进行铣槽加工，通过同步电机和往复丝杠的配合使用，能够带动移动滑套在往复丝杠的表面进行水平移动，从而通过移动滑套带动固定夹具移动，这样就能够调节两个固定夹具之间的距离，从而实现对待加工零件的固定。
2、本实用新型通过马达和丝杆的配合使用能够带动滑块在丝杆的表面进行水平移动，从而通过滑块带动上夹块移动，实现上夹块与下夹块之间距离的调节，从而对不同规格的零件进行固定，有效提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构主视剖视示意图。
图3为本实用新型固定夹具结构的侧视示意图。
图中：1、加工台；2、固定架；3、气缸；4、气缸杆；5、铣刀；6、同步电机；7、往复丝杠；8、轴承座；9、移动滑套；10、固定夹具；11、马达；12、丝杆；13、滑块；14、上夹块；15、下夹块；16、活动槽；17、固定桩；18、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有固定架2，加工台1的上表面中部开设有活动槽16，活动槽16的内底壁中部固定连接有固定桩17，加工台1的下表面两侧均固定连接有支撑腿18，固定架2的上表面固定连接有气缸3，气缸3的底端固定连接有气缸杆4，气缸杆4的底端固定连接有铣刀5，加工台1的两侧均固定连接有同步电机6，同步电机6的底部固定连接有支撑板，支撑板的一端与加工台1固定连接，同步电机6的一侧活动连接有往复丝杠7，往复丝杠7的一端活动连接有轴承座8，固定桩17的两侧中部均开设有安装槽，轴承座8位于安装槽内并通过安装槽与固定桩17固定连接，活动槽16的两侧内壁中部均开设有活动通孔，往复丝杠7远离轴承座8的一端位于活动通孔内并与活动通孔的内壁相贴合；
往复丝杠7的外侧螺纹连接有移动滑套9，移动滑套9的顶端固定连接有固定夹具10，通过在加工台1上设置固定架2能够便于固定气缸3，从而通过气缸3和气缸杆4带动铣刀5对零件进行铣槽加工，通过同步电机6和往复丝杠7的配合使用，能够带动移动滑套9在往复丝杠7的表面进行水平移动，从而通过移动滑套9带动固定夹具10移动，这样就能够调节两个固定夹具10之间的距离，从而实现对待加工零件的固定，固定夹具10的顶端固定连接有马达11，马达11的底端活动连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有滑块13，固定夹具10的一侧开设有滑槽，滑块13位于滑槽内并与之相适配，滑块13的一端固定连接有上夹块14，固定夹具10的一侧下端固定连接有下夹块15，通过马达11和丝杆12的配合使用能够带动滑块13在丝杆12的表面进行水平移动，从而通过滑块13带动上夹块14移动，实现上夹块14与下夹块15之间距离的调节，从而对不同规格的零件进行固定，有效提高了该装置的灵活性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：当需要对零件进行加工时，首先，使用者要将待加工零件放置在两个固定夹具10之间，然后通过启动同步电机6带动往复丝杠7转动，通过往复丝杠7带动移动滑套9进行水平移动，通过移动滑套9带动固定夹具10移动，从而实现两个固定夹具10相靠拢，直到待加工零件位于下夹块15的上方，即可关闭同步电机6，下一步，通过启动马达11带动丝杆12转动，通过丝杆12带动滑块13移动，通过滑块13带动上夹块14向下移动并逐渐与下夹块15靠近，这样就可以同时将待加工零件的两端固定，防止加工过程中零件发生偏移，降低加工精度，影响成品质量，最够启动气缸3控制气缸杆4伸缩使铣刀5对零件进行铣槽工作即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的底端固定连接有气缸杆(4)，所述气缸杆(4)的底端固定连接有铣刀(5)，所述加工台(1)的两侧均固定连接有同步电机(6)，所述同步电机(6)的一侧活动连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)的一端活动连接有轴承座(8)；
所述往复丝杠(7)的外侧螺纹连接有移动滑套(9)，所述移动滑套(9)的顶端固定连接有固定夹具(10)，所述固定夹具(10)的顶端固定连接有马达(11)，所述马达(11)的底端活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有上夹块(14)，所述固定夹具(10)的一侧下端固定连接有下夹块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，其特征在于：
所述加工台(1)的上表面中部开设有活动槽(16)；
所述活动槽(16)的内底壁中部固定连接有固定桩(17)。
3.根据权利要求2所述的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，其特征在于：
所述固定桩(17)的两侧中部均开设有安装槽；
所述活动槽(16)的两侧内壁中部均开设有活动通孔。
4.根据权利要求1所述的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，其特征在于：
所述轴承座(8)位于安装槽内并通过安装槽与固定桩(17)固定连接；
所述往复丝杠(7)远离轴承座(8)的一端位于活动通孔内并与活动通孔的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，其特征在于：
所述加工台(1)的下表面两侧均固定连接有支撑腿(18)；
所述固定夹具(10)的一侧开设有滑槽；
所述滑块(13)位于滑槽内并与之相适配。
6.根据权利要求1所述的一种卡车泄压阀加工用铣键槽装置，其特征在于：
所述同步电机(6)的底部固定连接有支撑板；
所述支撑板的一端与加工台(1)固定连接。
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