CN210280520U - 一种弹性钢丝环盘丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性钢丝环盘丝机,涉及盘丝机技术领域。本实用新型包括第一支撑板、第三支撑板、第一把手、第二把手和钢丝,第一支撑板一表面固定有一组第二支撑板,第二支撑板一表面开有一组第一槽孔,第三支撑板两表面均固定有一组固定柱,固定柱与第一槽孔内壁滑动配合。本实用新型通过第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊和两组第四圆辊的配合,使得该装置在电机和液压缸的带动下可以进行多种规格钢丝环的加工,从而使得钢丝环的加工更能满足实际需求,通过在一组第四固定板之间设有一组滑轮,使得钢丝可以更好的输送,同时在滑轮一相对侧面均设有挡板,使得钢丝在输送的过程中不会脱轨,从而保证了钢丝的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于盘丝机技术领域,特别是涉及一种弹性钢丝环盘丝机。
背景技术
弹性钢丝环是现在机械常用的结构之一,而钢丝因为其特性坚硬,故而十分的难以弯曲,不便于加工。现有的生产钢丝环的设备基本上仍以人工操作为主,但是难以操作,因而影响了钢丝环的生产效率。
现有的弹性钢丝环盘丝机只能加工出单一直径的钢丝环,这使得钢丝环的加工不能满足实际的需求,影响钢丝环后期的使用和销售,使得钢丝环的经济效益受到很大的影响;同时,现有的弹性钢丝环盘丝机不能精准的固定钢丝位置,使得钢丝在输送的过程中容易脱轨,从而使得钢丝盘丝的效果受到很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性钢丝环盘丝机,通过第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊和两组第四圆辊的配合,使得该装置在电机和液压缸的带动下可以进行多种规格钢丝环的加工,从而使得钢丝环的加工更能满足实际需求,解决了现有的弹性钢丝环盘丝机只能加工出单一规格的钢丝环、无法满足实际需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种弹性钢丝环盘丝机,包括第一支撑板、第三支撑板、第一把手、第二把手和钢丝,所述第一支撑板一表面固定有一组第二支撑板,所述第二支撑板一表面开有一组第一槽孔,所述第三支撑板两表面均固定有一组固定柱,所述固定柱与第一槽孔内壁滑动配合,所述第三支撑板一表面固定有电机,所述电机输出轴一端固定有第一圆辊,所述第一圆辊另一表面固定有第二圆辊,所述第二圆辊另一表面固定有第三圆辊;
所述第一支撑板一表面固定有液压缸,所述液压缸推杆一端固定有卡块,所述第三圆辊另一表面固定有支杆,所述支杆另一端通过轴承转动连接有托板,所述托板另一端开有第二槽孔,所述卡块与第二槽孔内壁间隙配合;
所述第二支撑板一相对侧面均固定有第四支撑板,一所述第四支撑板一表面固定有第二固定板,所述第二固定板一表面开有第二螺纹孔和一组第四槽孔,两所述第四槽孔关于第二螺纹孔对称分布,所述第一把手一表面固定有第一螺栓,所述第一螺栓通过第二螺纹孔与第二固定板螺纹连接,所述第一螺栓另一端穿过第二螺纹孔且通过轴承转动连接有第三固定板,所述第三固定板一相对侧面均固定有第四固定板,所述第四固定板一表面通过转轴转动连接有一组挡板,一所述第四固定板上的一挡板与另一第四固定板上的一挡板之间固定有滑轮,所述钢丝与滑轮周侧面间隙配合。
进一步地,所述第三支撑板横截面为U形结构,所述第二槽孔横截面和卡块横截面均为十字形结构,所述第四支撑板横截面和第四固定板横截面均为L形结构。
进一步地,一所述第二支撑板上固定的一第四支撑板与另一第二支撑板上固定的一第四支撑板之间固定有第一固定板,所述第一固定板一表面开有第一螺纹孔和一组第三槽孔,两所述第三槽孔关于第一螺纹孔对称分布。
进一步地,所述第三固定板一表面固定有一组第一固定杆,两所述第一固定杆关于第一螺栓对称分布,所述第一固定杆与第四槽孔内壁滑动配合。
进一步地,所述第二把手一表面固定有第二螺栓,所述第二螺栓通过第一螺纹孔与第一固定板螺纹连接,所述第二螺栓另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第五固定板。
进一步地,所述第五固定板一表面固定有一组第二固定杆,两所述第二固定杆关于第二螺栓对称分布,所述第二固定杆与第三槽孔内壁滑动配合,所述第五固定板一相对侧面均固定有第六固定板,两所述第六固定板之间通过转轴转动连接有一组第四圆辊。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊和两组第四圆辊的配合,使得该装置在电机和液压缸的带动下可以进行多种规格钢丝环的加工,从而使得钢丝环的加工更能满足实际需求,解决了现有的弹性钢丝环盘丝机只能加工出单一规格的钢丝环、无法满足实际需求的问题。
2、本实用新型通过在一组第四固定板之间设有一组滑轮,使得钢丝可以更好的输送,同时在滑轮一相对侧面均设有挡板,使得钢丝在输送的过程中不会脱轨,从而保证了钢丝的加工质量,解决了有的弹性钢丝环盘丝机不能精准的固定钢丝位置,使得钢丝在输送的过程中容易脱轨的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种弹性钢丝环盘丝机的结构示意图;
图2为电机、第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊的结构示意图;
图3为第二支撑板、第一槽孔、第四支撑板和第一固定板的结构示意图;
图4为托板和第二槽孔的结构示意图;
图5为液压缸和卡块的结构示意图;
图6为第四支撑板、第一固定板、第一螺纹孔和第三槽孔的结构示意图;
图7为第四支撑板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的结构示意图;
图8为第四支撑板、第二固定板、第二螺纹孔和第四槽孔的结构示意图;
图9为滑轮和挡板的结构示意图;
图10为第一固定板、第二螺栓、第六固定板和第四圆辊的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-第一支撑板,2-第二支撑板,3-第一槽孔,4-第三支撑板,5-固定柱,6-电机,7-第一圆辊,8-第二圆辊,9-第三圆辊,10-支杆,11-托板,12-第二槽孔,13-液压缸,14-卡块,15-第四支撑板,16-第一固定板,17-第一螺纹孔,18-第三槽孔,19-第二固定板,20-第二螺纹孔,21-第四槽孔,22-第一把手,23-第一螺栓,24-第三固定板,25-第四固定板,26-第一固定杆,27-滑轮,28-第二把手,29-第二螺栓,30-第五固定板,31-第六固定板,32-第四圆辊,33-第二固定杆,34-钢丝,35-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10所示,本实用新型为一种弹性钢丝环盘丝机,包括第一支撑板1、第三支撑板4、第一把手22、第二把手28和钢丝34,第一支撑板1一表面固定有一组第二支撑板2,第二支撑板2一表面开有一组第一槽孔3,第三支撑板4两表面均固定有一组固定柱5,固定柱5与第一槽孔3内壁滑动配合,第三支撑板4一表面固定有电机6,电机6输出轴一端固定有第一圆辊7,第一圆辊7另一表面固定有第二圆辊8,第二圆辊8另一表面固定有第三圆辊9;
第一支撑板1一表面固定有液压缸13,液压缸13推杆一端固定有卡块14,第三圆辊9另一表面固定有支杆10,支杆10另一端通过轴承转动连接有托板11,托板11另一端开有第二槽孔12,卡块14与第二槽孔12内壁间隙配合;
第二支撑板2一相对侧面均固定有第四支撑板15,一第四支撑板15一表面固定有第二固定板19,第二固定板19一表面开有第二螺纹孔20和一组第四槽孔21,两第四槽孔21关于第二螺纹孔20对称分布,第一把手22一表面固定有第一螺栓23,第一螺栓23通过第二螺纹孔20与第二固定板19螺纹连接,第一螺栓23另一端穿过第二螺纹孔20且通过轴承转动连接有第三固定板24,第三固定板24一相对侧面均固定有第四固定板25,第四固定板25一表面通过转轴转动连接有一组挡板35,一第四固定板25上的一挡板35与另一第四固定板25上的一挡板35之间固定有滑轮27,钢丝34与滑轮27周侧面间隙配合。
其中如图1、图4和图5所示,第三支撑板4横截面为U形结构,第二槽孔12横截面和卡块14横截面均为十字形结构,第四支撑板15横截面和第四固定板25横截面均为L形结构。
其中如图3和图6所示,一第二支撑板2上固定的一第四支撑板15与另一第二支撑板2上固定的一第四支撑板15之间固定有第一固定板16,第一固定板16一表面开有第一螺纹孔17和一组第三槽孔18,两第三槽孔18关于第一螺纹孔17对称分布。
其中如图7和图8所示,第三固定板24一表面固定有一组第一固定杆26,两第一固定杆26关于第一螺栓23对称分布,第一固定杆26与第四槽孔21内壁滑动配合。
其中如图6和图10所示,第二把手28一表面固定有第二螺栓29,第二螺栓29通过第一螺纹孔17与第一固定板16螺纹连接,第二螺栓29另一端穿过第一螺纹孔17且通过轴承转动连接有一组第五固定板30。
其中如图6和图10所示,第五固定板30一表面固定有一组第二固定杆33,两第二固定杆33关于第二螺栓29对称分布,第二固定杆33与第三槽孔18内壁滑动配合,第五固定板30一相对侧面均固定有第六固定板31,两第六固定板31之间通过转轴转动连接有第四圆辊32。
本实施例的一个具体应用为:首先将钢丝34穿过一组滑轮27,并带动滑轮27转动,再将钢丝34的一端绕过第一圆辊7并穿过与第四固定板25较远的一组第四圆辊32,然后启动电机6带动第一圆辊7转动,使得第一圆辊7对钢丝34进行盘丝加工,加工后的钢丝34会在重力的作用下落在第一支撑板1上,当钢丝34加工完成后,启动液压缸13的推杆向下移动,从而将加工后的钢丝34从而托板11和液压缸13之间的空隙取出,从而完成钢丝34的盘丝,同时,可以利用液压缸13推动第一圆辊7上升,使得第二圆辊8处于原来第一圆辊7的位置,再通过拧动第一把手22,使得一组第四固定板25带动其上的滑轮27移动,再配合第二圆辊8对钢丝34的加工,同时拧动第二把手28推动第四圆辊32与第二圆辊8的周侧面配合,从而可以控制钢丝34的盘丝规格,同理也可以利用第三圆辊9进行钢丝34的盘丝,使得钢丝环的加工更能满足实际需求,且在滑轮27上固定有一组挡板35,使得钢丝34无法偏离滑轮27,从而保证了钢丝34加工的精确性,使得该装置生产出的钢丝环质量更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种弹性钢丝环盘丝机,包括第一支撑板(1),其特征在于:还包括第三支撑板(4)、第一把手(22)、第二把手(28)和钢丝(34),所述第一支撑板(1)一表面固定有一组第二支撑板(2),所述第二支撑板(2)一表面开有一组第一槽孔(3),所述第三支撑板(4)两表面均固定有一组固定柱(5),所述固定柱(5)与第一槽孔(3)内壁滑动配合,所述第三支撑板(4)一表面固定有电机(6),所述电机(6)输出轴一端固定有第一圆辊(7),所述第一圆辊(7)另一表面固定有第二圆辊(8),所述第二圆辊(8)另一表面固定有第三圆辊(9);
所述第一支撑板(1)一表面固定有液压缸(13),所述液压缸(13)推杆一端固定有卡块(14),所述第三圆辊(9)另一表面固定有支杆(10),所述支杆(10)另一端通过轴承转动连接有托板(11),所述托板(11)另一端开有第二槽孔(12),所述卡块(14)与第二槽孔(12)内壁间隙配合;
所述第二支撑板(2)一相对侧面均固定有第四支撑板(15),一所述第四支撑板(15)一表面固定有第二固定板(19),所述第二固定板(19)一表面开有第二螺纹孔(20)和一组第四槽孔(21),两所述第四槽孔(21)关于第二螺纹孔(20)对称分布,所述第一把手(22)一表面固定有第一螺栓(23),所述第一螺栓(23)通过第二螺纹孔(20)与第二固定板(19)螺纹连接,所述第一螺栓(23)另一端穿过第二螺纹孔(20)且通过轴承转动连接有第三固定板(24),所述第三固定板(24)一相对侧面均固定有第四固定板(25),所述第四固定板(25)一表面通过转轴转动连接有一组挡板(35),一所述第四固定板(25)上的一挡板(35)与另一第四固定板(25)上的一挡板(35)之间固定有滑轮(27),所述钢丝(34)与滑轮(27)周侧面间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种弹性钢丝环盘丝机,其特征在于,所述第三支撑板(4)横截面为U形结构,所述第二槽孔(12)横截面和卡块(14)横截面均为十字形结构,所述第四支撑板(15)横截面和第四固定板(25)横截面均为L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种弹性钢丝环盘丝机,其特征在于,一所述第二支撑板(2)上固定的一第四支撑板(15)与另一第二支撑板(2)上固定的一第四支撑板(15)之间固定有第一固定板(16),所述第一固定板(16)一表面开有第一螺纹孔(17)和一组第三槽孔(18),两所述第三槽孔(18)关于第一螺纹孔(17)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种弹性钢丝环盘丝机,其特征在于,所述第三固定板(24)一表面固定有一组第一固定杆(26),两所述第一固定杆(26)关于第一螺栓(23)对称分布,所述第一固定杆(26)与第四槽孔(21)内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种弹性钢丝环盘丝机,其特征在于,所述第二把手(28)一表面固定有第二螺栓(29),所述第二螺栓(29)通过第一螺纹孔(17)与第一固定板(16)螺纹连接,所述第二螺栓(29)另一端穿过第一螺纹孔(17)且通过轴承转动连接有第五固定板(30)。
6.根据权利要求5所述的一种弹性钢丝环盘丝机,其特征在于,所述第五固定板(30)一表面固定有一组第二固定杆(33),两所述第二固定杆(33)关于第二螺栓(29)对称分布,所述第二固定杆(33)与第三槽孔(18)内壁滑动配合,所述第五固定板(30)一相对侧面均固定有第六固定板(31),两所述第六固定板(31)之间通过转轴转动连接有一组第四圆辊(32)。
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