CN210280258U - 一种矫直机落料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矫直机落料辅助装置,其涉及机器辅助装置领域,旨在解决由于矫直机完成工作后料会滞留在工作台上导致整体工作不流畅工作效率低的问题。包括有进料口、矫直机箱、落料辅助装置、工作台、承料架、操作台、工件,所述进料口焊接在矫直机箱的左端,所述落料辅助装置通过螺栓固定连接在工作台上,所述工作台与机箱可拆卸连接,所述承料架位于工作台的前方,所述操作台位于矫直机箱的前方。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器辅助装置领域,具体涉及一种矫直机落料辅助装置。
背景技术
现有技术中棒料轴类零件的矫直加工都是由矫直机直接完成,在完成矫直工作后工件都会滞留在工作台上,由工作人员逐一的将矫直完成的工件取走,具体可参照附图说明图一。这样的操作方式下工作人员去取工件时同时矫直机也在工作,导致工作效率低生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型提供一种矫直机落料辅助装置,以解决现有技术存在的由于矫直机完成工作后料会滞留在工作台上导致整体工作不流畅工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种矫直机落料辅助装置,包括有进料口、矫直机箱、落料辅助装置、工作台、承料架、操作台、工件,所述进料口焊接在矫直机箱的左端,所述落料辅助装置通过螺栓固定连接在工作台上,所述工作台与机箱可拆卸连接,所述承料架位于工作台的前方,所述操作台位于矫直机箱的前方。
优选的,所述落料辅助装置为凸块,所述凸块的两侧设有安装螺孔,所述凸块上设置有底壁向下凹陷的圆弧形凹槽。
优选的,所述凸块上设有凹槽的宽度大于所需加工工件的直径。
优选的,所述矫直机箱的正面设置有调节矫直机箱内部零件的手轮且数量为三个,所述矫直机箱的正面设置有控制开关,所述机箱的右端面上设置有腰型孔。
优选的,所述矫直机箱的正面设置有调节矫直机箱内部零件的手轮且数量为三个,所述矫直机箱的正面设置有控制开关,所述机箱的右端面上设置有腰型孔。
优选的,所述矫直机箱的正上方设置有机箱盖,所述机箱盖通过合页铰接在矫直机箱的侧面上,所述机箱盖正对工作人员的一面设置有把手。
优选的,所述工作台相对于矫直机箱正面的一面设置有挡板。
优选的,所述承料架位于工作台的正前方且工作面呈一定曲度。
优选的,所述操作台位于矫直机箱的正前方且操作台的表面上设有防滑凸块。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型能够提高生产效率降低生产成本;
(2)本实用新型有利于工作人员的操作维修提高了生产质量。
附图说明
图1是根据本实用新型现有技术对照图;
图2是根据本实用新型整体结构的立体图;
图3是根据本实用新型整体结构后视图,
图4是根据本实用新型落料辅助装置的局部放大图;
其中,1-进料口、2-矫直机箱、3-落料辅助装置、4-工作台、5-承料架、6-操作台、7-工件、8-凸块、9-凹槽、10-螺孔、11-控制开关、12-手轮、13-腰型孔、14-机箱盖、15-合页、16-把手、17-挡板、18-防滑凸块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施提供了一种矫直机落料辅助装置,包括有进料口1、矫直机箱2、落料辅助装置3、工作台4、承料架5、操作台6、工件7,所述进料口1焊接在矫直机箱2的左端,用于进料方便,所述落料辅助装置3通过螺栓固定连接在工作台4上,方便拆卸,所述工作台4与机箱可拆卸连接,方便维修,所述承料架5位于工作台4的前方,所述操作台6位于矫直机箱2的前方。
进一步来说,所述落料辅助装置3为凸块8,所述凸块8的两侧设有安装螺孔10,方便用紧固件固定在工作台4上,所述凸块8上设置有底壁向下凹陷的圆弧形凹槽9,方便矫直好的工件平稳的通过凸块再平稳的从工作台上落在承料架5上。
进一步来说,所述凸块8上设有凹槽9的宽度大于所需加工工件7的直径,由于矫直机在工作的过程中工件产生振动会撞击到周围的装置,凹槽9的宽度大保证了加工后的工件质量。
进一步来说,所述矫直机箱2的正面设置有调节矫直机箱内部零件的手轮12且数量为三个,三个调节手轮12可以根据所需精度不同进行调整,所述矫直机箱的正面设置有控制开关11,用于控制矫直机箱的工作,所述机箱的右端面上设置有腰型孔13方便加工工件的出料。
进一步来说,所述矫直机箱2的正上方设置有机箱盖14,所述机箱盖14通过合页15铰接在矫直机箱2的侧面上,保护工作人员,防止工件7飞出,所述机箱盖14正对工作人员的一面设置有把手16,方便工作人员操作。
进一步来说,所述工作台4相对于矫直机箱2正面的一面设置有挡板17,防止加工好的工件从相对工作人员的一侧滚出。
进一步来说,所述承料架5位于工作台4的正前方且工作面呈一定曲度,方便收集工件,工件7不容易滚出砸伤工作人员。
进一步来说,所述操作台6位于矫直机箱2的正前方且操作台6的表面上设有防滑凸块18,防止工作人员滑倒。
所述工件经进料口进入矫直机箱工作后,由出料口打出,后再经出料辅助装置后会由下一工件的推出力将已加工好的工件推出在辅助装置的作用下实现自动落料,工件的端部与辅助装置的端部接触在工件的自重下实现自动滚落达成自动落料的效果。
综上所述,本实用新型能够提高生产效率降低生产成本,有利于工作人员的操作维修提高了生产质量降低了工作人员的生产的危险系数。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (8)
1.一种矫直机落料辅助装置,包括有进料口(1)、矫直机箱(2)、落料辅助装置(3)、工作台(4)、承料架(5)、操作台(6)、工件(7),其特征在于,所述进料口(1)焊接在矫直机箱(2)的左端,所述落料辅助装置(3)通过螺栓固定连接在工作台(4)上,所述工作台(4)与机箱可拆卸连接,所述承料架(5)位于工作台(4)的前方,所述操作台(6)位于矫直机箱(2)的前方。
2.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述落料辅助装置(3)为凸块(8),所述凸块(8)的两侧设有安装螺孔(10),所述凸块(8)上设置有底壁向下凹陷的圆弧形凹槽(9)。
3.如权利要求2所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述凸块上设有凹槽(9)的宽度大于所需加工工件的直径。
4.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述矫直机箱(2)的正面设置有调节矫直机箱内部零件的手轮(12)且数量为三个,所述矫直机箱(2)的正面设置有控制开关(11),所述机箱的右端面上设置有腰型孔(13)。
5.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述矫直机箱(2)的正上方设置有机箱盖(14),所述机箱盖(14)通过合页(15)铰接在矫直机箱(2)的侧面上,所述机箱盖(14)正对工作人员的一面设置有把手(16)。
6.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述工作台(4)相对于矫直机箱(2)正面的一面设置有挡板(17)。
7.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述承料架(5)位于工作台(4)的正前方且工作面呈一定曲度。
8.如权利要求1所述矫直机落料辅助装置,其特征在于,所述操作台(6)位于矫直机箱(2)的正前方且操作台(6)的表面上设有防滑凸块(18)。
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ID=70102800
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CN201921121307.1U Active CN210280258U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种矫直机落料辅助装置 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921121307.1U patent/CN210280258U/zh active Active
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