CN210280250U - 一种电池极耳压平装置 - Google Patents

Abstract

一种电池极耳压平装置，用于生产电池组时将电芯的极耳压平至转接板的焊盘上，包括用于压平所述极耳的压平部件；所述压平部件包括极耳压块，用于于所述电池组顶部施加压力，使所述极耳与所述焊盘紧密连接；所述极耳压块还设有开孔，使压平后的所述极耳与所述焊盘的连接处露出。本实用新型优化了电池极耳压平工艺，缩短了电池生产时间，节约了生产成本，提高了生产效率，提高了产品的品质。

Description

一种电池极耳压平装置

技术领域

本实用新型涉及电池辅助生产技术领域，特别是涉及一种电池极耳压平装置。

背景技术

在电池生产过程中，在电池极耳与转接板焊接过程中需要手动将电池极耳压平。但是手工压平容易起翘，造成焊点变大，焊点尺寸无法精准控制，影响产品外观，焊接时间变长，生产效率低，严重时高温融化极耳胶，电池产生鼓包，另外还会产生虚焊，品质难以管控。此外焊点变大，需要消耗更多的焊锡，增加了电池生产成本。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效便捷的电池极耳压平装置。

本实用新型提供一种电池极耳压平装置，用于生产电池组时将电芯的极耳压平至转接板的焊盘上，所述电池极耳压平装置包括用于压平所述极耳的压平部件；所述压平部件包括极耳压块，用于于所述电池组顶部施加压力，使所述极耳与所述焊盘紧密连接；所述极耳压块还设有开孔，使压平后的所述极耳与所述焊盘的连接处露出。

进一步地，所述开孔为多个焊接孔，各所述焊接孔分别与转接板的焊盘相对应，所述焊盘位于两相邻极耳之间。

进一步地，所述压平部件包括旋转结构，使所述极耳压块未作业时处于抬升状态，作业时处于下压状态。

进一步地，所述旋转结构包括手动快速夹，所述手动快速夹一夹紧臂与所述极耳压块连接，用于控制所述极耳压块抬升或下压。

进一步地，所述电池极耳压平装置还包括用于固定电池组的固定部件。

进一步地，所述固定部件包括底板、垂直于所述底板且相对设置的两块侧板和垂直设置于所述侧板顶部的顶板，所述侧板、底板与顶板围成用于限制所述电池组移动的空间，所述压平部件固定于所述顶板上。

进一步地，所述底板设有用于固定所述电池组的凹槽。

进一步地，所述侧板上设有转接板限位结构，所述转接板限位结构能横向移动以适应所述转接板的横向尺寸。

进一步地，所述转接板限位结构包括第一压块、第二压块、调节块，第一压块与第二压块在竖直方向上可调整地固定在侧板上，使第一压块与第二压块可在松开状态与压紧状态之间切换；第一压块与第二压块之间形成一横向的限位槽，所述调节块固定于限位槽中，在松开状态时调节块可横向移动以适应所述转接板的横向尺寸，在压紧状态调节块限位转接板，以限制转接板横向移动。

进一步地，所述顶板在竖直方向上可调整地固定在侧板上，使顶板通过上下调整来适应电池组的高度。

本实用新型提供的一种电池极耳压平装置用于生产电池组时将电芯的极耳压平至转接板的焊盘上，包括用于压平极耳的压平部件和固定电池组的固定部件，该装置能避免了因手工压平电池极耳导致极耳起翘和焊点变大等问题，优化了电池极耳压平工艺，缩短了电池生产时间，节约了生产成本，提高了生产效率，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例电池极耳压平装置作业时的示意图。

图2为本实用新型实施例电池极耳压平装置未作业时的侧视图。

图3为本实用新型实施例电池极耳压平装置的分解图。

图4为本实用新型实施例电池组的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实施例中，电池极耳压平装置用于生产电池组3时将电芯31的极耳311压平至转接板32的焊盘(未图示)上，包括用于压平极耳的压平部件和用于固定电池组3的固定部件。

压平部件包括板状的极耳压块21和固定于固定部件的旋转结构。极耳压块21表面平整，作业时于电池组3顶部施加压力，使极耳311与焊盘紧密连接；旋转部件用于操控极耳压块21，包括手动快速夹。固定部件包括由底板、两块侧板和顶板围成的与电池组3体积一致的箱体结构，以及用于固定转接板32的转接板限位结构。

本实施例中，用于压平极耳311的极耳压块21表面平整，且面积能覆盖电池组3顶部的所有电池极耳311，使各电池极耳311均匀受力。极耳压块21还设有开孔，使压平后的极耳与焊盘的连接处露出。本实施例中的开孔为多个焊接孔211，与转接板的焊盘一一对应，在极耳311被压平至与焊盘无缝隙时直接通过焊接孔211进行焊接，能避免电池极耳311起翘的同时精准定位焊接点，节省焊锡。在其他实施例中，也可在极耳压块21上只开设一个大孔使压平后的极耳311与焊盘的连接处露出方便焊接。

本实施例中，旋转结构中的手动快速夹22一夹紧臂与极耳压块21连接，控制极耳压块21抬升或下压。手动快速夹22利用杠杆原理带动极耳压块21作业，使压平极耳33的工序更省力更高效。在其他实施例中，也可不设置旋转结构，采用增加极耳压块质量等其他方式改善工艺。

本实施例中，固定部件用于固定电池组3。固定部件包括两块相对设置的侧板11以及垂直于侧板的底板12和顶板13。侧板11、底板12与顶板13围成用于限制电池组移动的空间。顶板13在竖直方向上可调整地固定在侧板11上，使顶板13通过上下调整来适应电池组3的高度。底板12可设置用于固定电池组3的凹槽(未图示)。固定部件能避免在压平电池极耳的过程中，因操作失误等原因使电池移动，进而导致电池受力面受力不均的问题。在其他实施例中，也可采用不设凹槽的底板，利用底板与电池组底面的摩擦力限制电池组被加工的过程中移动。

本实施例中，侧板11上设有转接板限位结构，能横向移动以适应转接板32的横向尺寸。转接板限位结构包括分设于两块侧板上的两块第一压块15、两块第二压块16和两块调节块14，第一压块15与第二压块16在竖直方向上可调整地固定在侧板11上，使第一压块15与第二压块16可在松开状态与压紧状态之间切换；第一压块15与第二压块16之间形成一横向的限位槽，调节块14固定于限位槽中，在松开状态时调节块14可横向移动以适应转接板的横向尺寸，在压紧状态调节块14限位转接板32，以限制转接板32横向移动。侧板11与转接板限位结构根据电池组尺寸调整固定部件的容积后，调节块14通过限制转接板32在水平方向上的移动，保证各焊盘与压平后的极耳311所在位置一一对应，使转接板32与电芯31的封装成品率更高。

本实施例中，电池极耳压平装置压平电池极耳的操作步骤如下：

S1、松开手动快速夹22；

S2、松开第一压块15与第二压块16；

S3、向外移动调节块14至侧板11的外侧；

S4、将电池组3放置于底板13的凹槽内；

S5、调整侧板11高度至与电芯31高度平齐；

S6、向内移动调节14卡住转接板32后压紧第一压块15与第二压块16；

S7、下压手动快速夹22使极耳压块21向下压紧极耳311与转接板32的焊盘；

S8、穿过焊接孔211焊接极耳311与转接板32的焊盘的连接处。

本实用新型能解决了手工压平电池极耳导致与转接板的焊盘缝隙过大、极耳起翘和焊点变大等问题，优化了电池极耳压平工艺，缩短了电池生产时间，节约了锡焊生产成本，提高了电池成品质量。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池极耳压平装置，用于生产电池组时将电芯的极耳压平至转接板的焊盘上，其特征在于，所述电池极耳压平装置包括用于压平所述极耳的压平部件；所述压平部件包括极耳压块，用于于所述电池组顶部施加压力，使所述极耳与所述焊盘紧密连接；所述极耳压块还设有开孔，使压平后的所述极耳与所述焊盘的连接处露出。

2.如权利要求1所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述开孔为多个焊接孔，各所述焊接孔分别与转接板的焊盘相对应，所述焊盘位于两相邻极耳之间。

3.如权利要求1所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述压平部件包括旋转结构，使所述极耳压块未作业时处于抬升状态，作业时处于下压状态。

4.如权利要求3所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述旋转结构包括手动快速夹，所述手动快速夹一夹紧臂与所述极耳压块连接，用于控制所述极耳压块抬升或下压。

5.如权利要求1所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述电池极耳压平装置还包括用于固定电池组的固定部件。

6.如权利要求5所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述固定部件包括底板、垂直于所述底板且相对设置的两块侧板和垂直设置于所述侧板顶部的顶板，所述侧板、底板与顶板围成用于限制所述电池组移动的空间，所述压平部件固定于所述顶板上。

7.如权利要求6所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述底板设有用于固定所述电池组的凹槽。

8.如权利要求6所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述侧板上设有转接板限位结构，所述转接板限位结构能横向移动以适应所述转接板的横向尺寸。

9.如权利要求8所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述转接板限位结构包括第一压块、第二压块、调节块，所述第一压块与所述第二压块在竖直方向上可调整地固定在所述侧板上，使所述第一压块与所述第二压块可在松开状态与压紧状态之间切换；所述第一压块与所述第二压块之间形成一横向的限位槽，所述调节块固定于所述限位槽中，在松开状态时所述调节块可横向移动以适应所述转接板的横向尺寸，在压紧状态所述调节块限位所述转接板，以限制所述转接板横向移动。

10.如权利要求6所述的电池极耳压平装置，其特征在于，所述顶板在竖直方向上可调整地固定在所述侧板上，使所述顶板通过上下调整来适应所述电池组的高度。

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