CN210279876U - 一种纸杯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯成型设备，包括支撑架，所述支撑架中部固定设置有固定板，所述固定板左侧焊接有凵型板，所述横杆左侧上下两侧均固定设置有活动杆，所述凵型板内侧靠近活动杆的上下两端均开设有凹槽，所述活动杆外侧缠绕有弹簧，所述横杆左端焊接有检测盘，所述检测盘的通口内置有纸杯。本实用新型通过安装有弹簧，将纸杯置于检测盘的通口内，检测盘带动凵型板的横杆下移，当纸杯重量合格时，导电铜片a和导电铜片b处于分离状态，当纸杯重量过高过低时，检测盘带动横杆的向上或向下移动，使任意一组导电铜片a与导电铜片b接触，指示灯或警报器通电运行，提醒工作人员分投纸杯，提高产品的合格率，适合广泛推广与使用。

Description

一种纸杯成型设备

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工技术领域，具体为一种纸杯成型设备。

背景技术

随着我国经济建设的不断发展，纸容器的需求量也越来越大，奶茶杯、冰激凌杯、方便面碗等纸容器随处可见，因此纸容器生产厂家数量迅速增加。而各厂家为了提高自身竞争力，需要在保证产品质量的前提下不断提高生产效率，而产品的检验效率是制约纸容器生产效率的重要因素。

现有的纸杯成型设备，还存在着一些不足的地方，例如：现有纸杯成型设备多采用光电开关检测纸杯外壁底端位置，实现自动停转，用于检测纸杯的长度，但是由于杯身底壁漏接最为常见，光电开关无法针对最为常见的杯身底壁漏接检测，使用效果差和现有纸杯成型设备不具备杯身重量检测，导致杯身过薄易损坏及杯身过重多角多边瑕疵品无法查检，导致瑕疵品流入下一工序或流入市场，导致产品的出现较多质量问题等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯成型设备，通过安装有弹簧、指示灯和报警灯，将纸杯置于检测盘的通口内，检测盘带动凵型板的横杆下移，当纸杯重量合格时，横杆处于凵型板的中部，导电铜片a和导电铜片b处于分离状态，当纸杯重量过高过低时，检测盘带动横杆的向上或向下移动，弹簧变形，使任意一组导电铜片a与导电铜片b接触，指示灯或警报器通电运行，提醒工作人员分投纸杯，提高产品的质量及合格率，且替代人工查看，降低人力投入成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯成型设备，包括支撑架；

所述支撑架中部固定设置有固定板，所述固定板左侧焊接有凵型板，所述支撑架靠近固定板的上下两端分别设置有指示灯和警报器，所述凵型板中部置有横杆，所述横杆中部设置有导电铜片b，所述凵型板靠近导电铜片b的上下两侧均设置有导电铜片a且两组所述导电铜片a分别与指示灯和警报器电性连接，所述凵型板上表面设置有蓄电池且蓄电池与导电铜片b电性连接，所述横杆左侧上下两侧均固定设置有活动杆，所述凵型板内侧靠近活动杆的上下两端均开设有凹槽且活动杆置于凹槽内，所述活动杆外侧缠绕有弹簧，所述横杆左端焊接有检测盘，所述检测盘的通口内置有纸杯；

所述纸杯的正下方置有激光测距传感器，所述激光测距传感器的型号为VL53L0，所述激光测距传感器固定设置于底板顶壁左侧，所述底板顶部右侧焊接有支杆，所述支杆顶部固定设置有显示屏，所述支杆左侧中部设置有处理器，所述处理器的型号为S7-200，所述激光测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板内壁靠近横杆的右侧设置有滑轨且横杆右端设置有滑块，所述横杆通过滑块与凵型板的滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测盘的通口上端口呈横向水平设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的弹力与凵型板、横杆和纸杯的总重量相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种纸杯成型设备，通过安装有弹簧、指示灯和报警灯，将纸杯置于检测盘的通口内，检测盘带动凵型板的横杆下移，当纸杯重量合格时，横杆处于凵型板的中部，导电铜片a和导电铜片b处于分离状态，当纸杯重量过高过低时，检测盘带动横杆的向上或向下移动，弹簧变形，使任意一组导电铜片a与导电铜片b接触，指示灯或警报器通电运行，提醒工作人员分投纸杯，提高产品的质量及合格率，且替代人工查看，降低人力投入成本。

2.本实用新型一种纸杯成型设备，通过安装有激光测距传感器和显示屏，当纸杯重量合格时，可以通过激光测距传感器发射光束，并由其自带的接收板收集光束，并把数据传输给处理器，处理器将数据传输给显示屏显示，由于纸杯平整置于检测盘的桶内，工作人员可根据显示屏查看纸杯的纵向长度，用于纸杯长度检测，扩充纸杯检测范围，进一步保证产品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸杯成型设备的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种纸杯成型设备的凵型板与检测盘连接部分截面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、指示灯；4、警报器；5、显示屏；6、凵型板；7、检测盘；8、纸杯；9、激光测距传感器；10、底板；11、处理器；12、支杆；13、导电铜片a；14、导电铜片b；15、蓄电池；16、滑轨；17、横杆；18、活动杆；19、凹槽；20、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸杯成型设备，包括支撑架1；

所述支撑架1中部固定设置有固定板2，所述固定板2左侧焊接有凵型板6，所述支撑架1靠近固定板2的上下两端分别设置有指示灯3和警报器4，所述凵型板6中部置有横杆17，所述横杆17中部设置有导电铜片b14，所述凵型板6靠近导电铜片b14的上下两侧均设置有导电铜片a13且两组所述导电铜片a3分别与指示灯3和警报器4电性连接，所述凵型板6上表面设置有蓄电池15且蓄电池15与导电铜片b14电性连接，所述横杆17左侧上下两侧均固定设置有活动杆18，所述凵型板6内侧靠近活动杆18的上下两端均开设有凹槽19且活动杆18置于凹槽19内，所述活动杆18外侧缠绕有弹簧20，所述横杆17左端焊接有检测盘7，所述检测盘7的通口内置有纸杯8；

所述纸杯8的正下方置有激光测距传感器9，所述激光测距传感器9的型号为VL53L0，所述激光测距传感器9固定设置于底板10顶壁左侧，所述底板10顶部右侧焊接有支杆12，所述支杆12顶部固定设置有显示屏5，所述支杆12左侧中部设置有处理器11，所述处理器11的型号为S7-200，所述激光测距传感器9的数据输出端与处理器11的数据输入端连接，所述处理器11的数据输出端与显示屏5的数据输入端连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弹簧20、指示灯3和报警灯4，检测盘7带动凵型板6的横杆17下移，当纸杯8重量合格时，横杆17处于凵型板6的中部，导电铜片a13和导电铜片b14处于分离状态，当纸杯8重量过高过低时，检测盘7带动横杆17的向上或向下移动，弹簧20变形，使任意一组导电铜片a13与导电铜片b14接触，指示灯3或警报器4通电运行，提醒工作人员分投纸杯8，提高产品的质量及合格率，且替代人工查看，降低人力投入成本，通过安装有激光测距传感器9和显示屏5，当纸杯8重量合格时，可以通过激光测距传感器9发射光束，并由其自带的接收板收集光束，并把数据传输给处理器11处理，处理器11将数据传输给显示屏5显示，由于纸杯8平整置于检测盘7的通口内，工作人员可根据显示屏5查看纸杯8的纵向长度，用于纸杯8长度检测，扩充纸杯8检测范围，进一步保证产品的质量。

其中，所述凵型板6内壁靠近横杆17的右侧设置有滑轨16且横杆17右端设置有滑块，所述横杆17通过滑块与凵型板6的滑轨16滑动连接。

本实施例中(如图2所示)通过安装有滑轨16，可以通过横杆17的滑块在滑轨16内上下移动，保证横杆17纵向水平移动。

其中，所述检测盘7的通口上端口呈横向水平设置。

本实施例中(如图2所示)通过检测盘7的通口上端口呈横向水平设置，可使杯身平整置于检测盘7的通口内，利于后续纵向长度检测。

其中，所述弹簧20为螺旋结构且弹簧20采用不锈钢材质制成。

本实施例中(如图2所示)通过弹簧20采用不锈钢材质制成，可延缓弹簧20的锈化速度，保证弹簧20伸缩流畅。

其中，所述弹簧20的弹力与凵型板6、横杆17和纸杯8的总重量相匹配。

本实施例中(如图1和图2所示)通过弹簧20的弹力与凵型板6、横杆17和纸杯8的总重量相匹配，利于弹簧20受纸杯8增重作用调节横杆17的位置，提升横杆17位移的精确度。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种纸杯成型设备，包括支撑架1、固定板2、指示灯3、警报器4、显示屏5、凵型板6、检测盘7、纸杯8、激光测距传感器9、底板10、处理器11、支杆12、导电铜片a13、导电铜片b14、蓄电池15、滑轨16、横杆17、活动杆18、凹槽19、弹簧20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种纸杯成型设备使用的时候，纸杯8经过卷边成型后经多工位分度转盘进入纸杯检测工位，通过安装有弹簧20、指示灯3和报警灯4，检测盘7带动凵型板6的横杆17下移，当纸杯8重量合格时，横杆17处于凵型板6的中部，导电铜片a13和导电铜片b14处于分离状态，当纸杯8重量过高过低时，检测盘7带动横杆17的向上或向下移动，弹簧20变形，使任意一组导电铜片a13与导电铜片b14接触，指示灯3或警报器4通电运行，提醒工作人员分投纸杯8，提高产品的质量及合格率，且替代人工查看，降低人力投入成本，通过安装有激光测距传感器9和显示屏5，当纸杯8重量合格时，可以通过激光测距传感器9发射光束，并由其自带的接收板收集光束，并把数据传输给处理器11处理，处理器11将数据传输给显示屏5显示，由于纸杯8平整置于检测盘7的通口内，工作人员可根据显示屏5查看纸杯8的纵向长度，用于纸杯8长度检测，扩充纸杯8检测范围，进一步保证产品的质量，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸杯成型设备，其特征在于：包括支撑架(1)；

所述支撑架(1)中部固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)左侧焊接有凵型板(6)，所述支撑架(1)靠近固定板(2)的上下两端分别设置有指示灯(3)和警报器(4)，所述凵型板(6)中部置有横杆(17)，所述横杆(17)中部设置有导电铜片b(14)，所述凵型板(6)靠近导电铜片b(14)的上下两侧均设置有导电铜片a(13)且两组所述导电铜片a(13)分别与指示灯(3)和警报器(4)电性连接，所述凵型板(6)上表面设置有蓄电池(15)且蓄电池(15)与导电铜片b(14)电性连接，所述横杆(17)左侧上下两侧均固定设置有活动杆(18)，所述凵型板(6)内侧靠近活动杆(18)的上下两端均开设有凹槽(19)且活动杆(18)置于凹槽(19)内，所述活动杆(18)外侧缠绕有弹簧(20)，所述横杆(17)左端焊接有检测盘(7)，所述检测盘(7)的通口内置有纸杯(8)；

所述纸杯(8)的正下方置有激光测距传感器(9)，所述激光测距传感器(9)的型号为VL53L0，所述激光测距传感器(9)固定设置于底板(10)顶壁左侧，所述底板(10)顶部右侧焊接有支杆(12)，所述支杆(12)顶部固定设置有显示屏(5)，所述支杆(12)左侧中部设置有处理器(11)，所述处理器(11)的型号为S7-200，所述激光测距传感器(9)的数据输出端与处理器(11)的数据输入端连接，所述处理器(11)的数据输出端与显示屏(5)的数据输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型设备，其特征在于：所述凵型板(6)内壁靠近横杆(17)的右侧设置有滑轨(16)且横杆(17)右端设置有滑块，所述横杆(17)通过滑块与凵型板(6)的滑轨(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯成型设备，其特征在于：所述检测盘(7)的通口上端口呈横向水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯成型设备，其特征在于：所述弹簧(20)为螺旋结构且弹簧(20)采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯成型设备，其特征在于：所述弹簧(20)的弹力与凵型板(6)、横杆(17)和纸杯(8)的总重量相匹配。

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