CN103771111A - 一种不合格电表自动收集方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于自动回收工艺技术领域,涉及一种不合格电表自动收集方法,通过下滑槽与现有的生产流水线对接,能够通过调整调节杆使得收集装置适用于不同大小规格的不合格电表收集,利用感应器与计数器配合进行计数,当下滑面达到最大收集容量后计数器传递信号给报警器发出警鸣,工作人员拿出收集装置存放的多块不合格电表后,触动微动开关控制计数器归零重新进行计数收集,节省人力的同时能够实现自动存放多块不合格电表;其方法操作简便,自动化水平高,收集效率高,装置结构简单,原理可靠,生产成本低,环境友好。

Description

一种不合格电表自动收集方法
技术领域:
[0001] 本发明属于自动回收工艺技术领域,涉及一种不合格电表自动收集方法,能够对生产流水线上经检测而不合格的电表不良品进行自动收集存放,同时实现计数与报警。
背景技术:
[0002] 电表是用来测量耗电量的仪器,电力公司能够根据电表所显示的度数进行电费计算,因此电表的准确无误运行对生活和生产用电都至关重要,为了保证投入市场的每块电表都能准确无误、安全可靠的运行,每块电表在出厂前必须经过严格的检验,只有合格电表才能被包装销售流入市场。在现有的电表生产流水线中,经检验不合格的电表一般采用人工单块拿取的方式进行收集存放,需要工作人员时刻守在流水线旁边进行作业,这大大加重了人工劳动强度,也不符合自动化生产流水线的要求;中国专利201220089917X公开的一种自动收集装置,适用于收集水下船体海洋贝类生物等清除物;中国专利2012101023251公开的一种废弃物自动收集装置,解决了现有垃圾收集装置的使用不便和密封不严的问题;中国专利2012202971374公开的一种拉链袋的自动收集装置,能够将拉链袋撕下统一放置;上述自动收集装置及方法均不能适用于电表的自动收集,目前也未见有运用机械化装置进行不合格电表自动收集的报道,更未见有关于不合格电表收集报警装置的现有技术。因此寻求设计提供一种不合格电表自动收集方法以代替人力进行收集存放,实现自动化流水作业,提高生产效率,节省人力和物力,具有良好的经济效益和实用价值。
发明内容:
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计提供一种不合格电表自动收集方法,能够对检测后不合格的电表不良品进行多块计数、自动收集存放并报警,以降低劳动强度、减少生产成本。
[0004] 为了实现上述目的,本发明涉及的不合格电表自动收集方法的具体工艺步骤包括:
[0005] (I)将组装完成后的收集装置的下滑槽顶端与电表检验流水线对接,调整支架竖杆的高度使得下滑面与检验流水线无缝隙对接,根据流水线上电表的大小规格,通过调节杆以调整下滑面的宽度,然后接通电源并打开开关,将计数器的数值设置为6-10中的一个数值,此时报警器的绿灯闪烁表示收集装置正常工作;
[0006] (2)当有检验不合格的电表从生产流水线流入到下滑面上时,感应板上的感应器通过电控制器件传递信号给计数器进行增值计数,不合格电表经过胶垫减速后沿下滑面滑动至挡板处并碰触启动微动开关,此后每当有一块不合格电表沿下滑面滑下时,计数器都增值计数一次;
[0007] (3)当计数器的计数值达到预先设定的最大计数值时,表示下滑面上已装满不合格电表,此时计数器输出控制型号给报警器中的红灯与发声器,红灯闪烁报警,同时发声器发出警鸣声;
[0008] (4)工作人员听到报警声后,将下滑面上的不合格电表按照从上到下顺序逐块拿出,当拿走最后一块不合格表时被压下的微动开关抬起,其内部触点动作通过电控制器件控制计数器的计数值自动归零,使自动收集装置重新开始计数收集,如此循环往复,实现不合格电表的自动收集并报警。
[0009] 本发明涉及的实现自动收集的装置主体结构包括支架横杆、支架竖杆、挡边、胶垫、感应板、感应器、下滑槽、微动开关、挡板、控制箱、计数器、开关、电源、调节杆、报警器、电控制器件和下滑面,四根支架横杆与四根支架竖杆连接成具有坡面的方框形结构支架,下滑槽固定设置在支架竖杆上形成与水平面夹角为25-45°的坡度,便于不合格电表下滑;下滑槽的左右两边分别固定制有高度为2-4cm的挡边,中间贯通式制有与下滑槽等长的调节杆,调节杆与下滑槽的右边形成下滑面,调节杆的两端通过螺丝与下滑槽的顶端和底端连接;下滑槽的顶端粘贴式制有长度为10_15cm、宽度为8-12cm的胶垫,实现不合格电表下滑时的减速和防滑功能;两个长度为IOcm的感应板固定设置在下滑槽右边的挡边和调节杆上,且位置相互平行对应,其中一个感应板的下方嵌套式制有感应器,当感应器感应到不合格电表下滑经过时输出电信号给电控制器件;下滑槽的底端固定制有挡板,挡板的右端嵌入式制有微动开关,微动开关与电控制器件电连通;下滑槽的中间下方固定置有控制箱,控制箱中集成式装有计数器、开关、电源和电控制器件,计数器的显示屏和开关的按钮镶嵌在控制箱的表面,报警器与控制箱中的计数器电连通。
[0010] 本发明涉及的支架横杆与支架竖杆之间采用管夹或线夹连接,方便拆卸检修;胶垫为防静电胶垫或橡胶垫,能够起到减速、减震和去静电作用;下滑槽长度为80-150CH1,能够存放不合格电表的块数为6-10块;控制箱选用塑料板或亚克力板制成;计数器能够根据下滑面的长度预先设置最大计数值,感应器感应到一个不合格电表时传递信号给电控制器件,电控制器件控制计数器进行增值计数,计数器预先设定的最大计数值时发送信号给报警器进行报警;电源为直流24V开关电源,使整个装置的电控部分使用低压直流供电,以提高整个线路的安全性;调节杆能够根据所检测电表的大小尺寸进行左移或右移以调整下滑面的宽度,电控制器件为继电器,能够将电信号传递给计数器。
[0011] 本发明涉及的报警器为声光报警器,其主体结构包括支杆、发声器、红灯和绿灯,支杆采用管夹或线夹与支架横杆连接,发声器与红灯电连接,红灯和绿灯分别与控制箱中的电控制器件电连通,当下滑面上放满不合格电表时,计数器达到预先设置的最大计数值后传递信号给报警器中的红灯与发声器,红灯闪烁报警的同时发声器发出警鸣声;工作人员听到预警后将下滑面上的不合格电表按照从上到下顺序逐块拿出,拿走最后一块不合格表时被压下的微动开关抬起,其内部触点动作通过电控制器件控制计数器的数值自动归零,归零后下次开启收集报警装置时能够重新开始计数。
[0012] 本发明与现有技术相比,通过下滑槽与现有的生产流水线对接,调整调节杆使得收集报警装置适用于不同大小规格的不合格电表收集;利用感应器与计数器配合进行计数,当下滑面达到最大收集容量后计数器传递信号给报警器发出警鸣;工作人员拿出收集存放多块不合格电表后,触动微动开关控制计数器归零重新进行计数收集;节省人力的同时能够实现自动存放多块不合格电表,其方法操作简便,自动化水平高,收集效率高,装置结构简单,原理可靠,生产成本低,环境友好。附图说明:
[0013] 图1为本发明涉及的装置主体结构原理示意图。
[0014] 图2为本发明涉及的装置电路控制部分硬件配置结构原理示意框图。
具体实施方式:
[0015] 下面结合附图并通过实施例对本发明作出进一步详细说明。
[0016] 实施例:
[0017] 本实施例涉及的不合格电表自动收集方法的具体工艺步骤包括:
[0018] (I)将组装完成后的收集装置的下滑槽7顶端与电表检验流水线对接,调整支架竖杆2的高度使得下滑面21与检验流水线无缝隙对接,根据流水线上电表的大小规格,通过调节杆14调整下滑面21的宽度,然后接通电源13并打开开关12,将计数器11的数值设置为6-10中的一个数值,此时报警器15的绿灯闪烁表示收集装置正常工作;
[0019] (2)当有检验不合格的电表从生产流水线流入到下滑面21上时,感应板5上的感应器6通过电控制器件20传递信号给计数器11进行增值计数,不合格电表经过胶垫4减速后沿下滑面21滑动至挡板9处并碰触启动微动开关8,此后每当有一块不合格电表沿下滑面21滑下时,计数器11都增值计数一次;
[0020] (3)当计数器11的计数值达到预先设定的最大计数值时,表示下滑面21上已装满不合格电表,此时计数器输出控制型号给报警器15中的红灯18与发声器17,红灯18闪烁报警,同时发声器17发出警鸣声;
[0021] (4)工作人员听到报警声后,将下滑面21上的不合格电表按照从上到下顺序逐块拿出,当拿走最后一块不合格表时被压下的微动开关8抬起,其内部触点动作通过电控制器件20控制计数器11的计数值自动归零,使自动收集装置重新开始计数收集,如此循环往复,实现不合格电表的自动收集并报警。
[0022] 本实施例涉及的实现自动收集的装置主体结构包括支架横杆1、支架竖杆2、挡边
3、胶垫4、感应板5、感应器6、下滑槽7、微动开关8、挡板9、控制箱10、计数器11、开关12、电源13、调节杆14、报警器15、电控制器件20和下滑面21,四根支架横杆I与四根支架竖杆2连接成具有坡面的方框形结构支架,下滑槽7固定设置在支架竖杆2上形成与水平面夹角为25-45°的坡度,便于不合格电表下滑;下滑槽7的左右两边分别固定制有高度为2-4cm的挡边3,中间贯通式制有与下滑槽7等长的调节杆14,调节杆14与下滑槽7的右边形成下滑面21,调节杆14的两端通过螺丝与下滑槽7的顶端和底端连接;下滑槽7的顶端粘贴式制有长度为10-15cm、宽度为8-12cm的胶垫4,实现不合格电表下滑时的减速和防滑功能;两个长度为IOcm的感应板5固定设置在下滑槽7右边的挡边3和调节杆14上,且位置相互平行对应,其中一个感应板5的下方嵌套式制有感应器6,当感应器6感应到不合格电表下滑经过时输出电信号给电控制器件20 ;下滑槽7的底端固定制有挡板9,挡板9的右端嵌入式制有微动开关8,微动开关8与电控制器件20电连通;下滑槽7的中间下方固定置有控制箱10,控制箱10中集成式装有计数器11、开关12、电源13和电控制器件20,计数器11的显示屏和开关12的按钮镶嵌在控制箱10的表面,报警器15与控制箱10中的计数器11电连通。[0023] 本实施例涉及的支架横杆I与支架竖杆2之间采用管夹或线夹连接,方便拆卸检修;胶垫4为防静电胶垫或橡胶垫,能够起到减速、减震和去静电作用;下滑槽7长度为80-150cm,能够存放不合格电表的块数为6-10块;控制箱10选用塑料板或亚克力板制成;计数器11能够根据下滑面21的长度预先设置最大计数值,感应器6感应到一个不合格电表时传递信号给电控制器件20,电控制器件20控制计数器11进行增值计数,计数器11预先设定的最大计数值时发送信号给报警器15进行报警;电源12为直流24V开关电源,使整个装置的电控部分使用低压直流供电,以提高整个线路的安全性;调节杆14能够根据所检测电表的大小尺寸进行左移或右移以调整下滑面21的宽度,电控制器件20为继电器,能够将电信号传递给计数器11。
[0024] 本实施例涉及的报警器15为声光报警器,其主体结构包括支杆16、发声器17、红灯18和绿灯19,支杆6采用管夹或线夹与支架横杆I连接,发声器17与红灯18电连接,红灯18和绿灯19分别与控制箱10中的电控制器件20电连通,当下滑面21上放满不合格电表时,计数器11达到预先设置的最大计数值后传递信号给报警器15中的红灯18与发声器17,红灯18闪烁报警的同时发声器17发出警鸣声;工作人员听到预警后将下滑面21上的不合格电表按照从上到下顺序逐块拿出,拿走最后一块不合格表时被压下的微动开关8抬起,其内部触点动作通过电控制器件20控制计数器11的数值自动归零,归零后下次开启收集报警装置时能够重新开始计数。

Claims (2)

1.一种不合格电表自动收集方法,其特征在于具体工艺步骤包括: (1)将组装完成后的收集装置的下滑槽顶端与电表检验流水线对接,调整支架竖杆的高度使得下滑面与检验流水线无缝隙对接,根据流水线上电表的大小规格,通过调节杆以调整下滑面的宽度,然后接通电源并打开开关,将计数器的数值设置为6-10中的一个数值,此时报警器的绿灯闪烁表示收集装置正常工作; (2)当有检验不合格的电表从生产流水线流入到下滑面上时,感应板上的感应器通过电控制器件传递信号给计数器进行增值计数,不合格电表经过胶垫减速后沿下滑面滑动至挡板处并碰触启动微动开关,此后每当有一块不合格电表沿下滑面滑下时,计数器都增值计数一次; (3)当计数器的计数值达到预先设定的最大计数值时,表示下滑面上已装满不合格电表,此时计数器输出控制型号给报警器中的红灯与发声器,红灯闪烁报警,同时发声器发出警鸣声; (4)工作人员听到报警声后,将下滑面上的不合格电表按照从上到下顺序逐块拿出,当拿走最后一块不合格表时被压下的微动开关抬起,其内部触点动作通过电控制器件控制计数器的计数值自动归零,使自动收集装置重新开始计数收集,如此循环往复,实现不合格电表的自动收集并报警。
2.根据权利要求1所述的不合格电表自动收集方法,其特征在于实现自动收集的装置主体结构包括支架横杆、支架竖杆、挡边、胶垫、感应板、感应器、下滑槽、微动开关、挡板、控制箱、计数器、开关、电源、调节杆、报警器、电控制器件和下滑面,四根支架横杆与四根支架竖杆连接成具有坡面的方框形结构支架,下滑槽固定设置在支架竖杆上形成与水平面夹角为25-45°的坡度,便于不合格电表下滑;下滑槽的左右两边分别固定制有高度为2-4cm的挡边,中间贯通式制有与下滑槽等长的调节杆,调节杆与下滑槽的右边形成下滑面,调节杆的两端通过螺丝与下滑槽的顶端和底端连接;下滑槽的顶端粘贴式制有长度为10-15cm、宽度为8-12cm的胶垫,实现不合格电表下滑时的减速和防滑功能;两个长度为IOcm的感应板固定设置在下滑槽右边的挡边和调节杆上,且位置相互平行对应,其中一个感应板的下方嵌套式制有感应器,当感应器感应到不合格电表下滑经过时输出电信号给电控制器件;下滑槽的底端固定制有挡板,挡板的右端嵌入式制有微动开关,微动开关与电控制器件电连通;下滑槽的中间下方固定置有控制箱,控制箱中集成式装有计数器、开关、电源和电控制器件,计数器的显示屏和开关的按钮镶嵌在控制箱的表面,报警器与控制箱中的计数器电连通。
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