CN210279748U - 一种仿铜门的烤漆涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿铜门的烤漆涂层结构，涉及门扇涂层技术领域，包括烤漆层，门板上均匀覆盖有弹性缓冲层；弹性缓冲层背离门板的一侧均匀成型有网纹；烤漆层均匀覆盖在弹性缓冲层背离门板的一侧；烤漆层为仿铜聚酯烤漆涂层，其总厚度为30～35μm；仿铜聚酯烤漆涂层在弹性缓冲层背离门板一侧至少由内至外设有两层；任意相邻两仿铜聚酯烤漆涂层之间均均匀设有若干微粒。本实用新型提供了附着力强，不易掉漆，耐磨防腐，金属质感强，并能极大提高仿铜门装饰性和防护性能的一种仿铜门的烤漆涂层结构。

Description

一种仿铜门的烤漆涂层结构

技术领域

本实用新型涉及门扇涂层技术领域，具体地说，它涉及一种仿铜门的烤漆涂层结构。

背景技术

为了装饰需要，目前越来越多的门板采用了涂层结构；仿铜门是其中的一种典型应用。仿铜门是在门板表面涂上与铜门色彩相近的油漆，使之看起来与铜门相似。但是，目前的仿铜门存在如下问题：1、涂层的附着力弱，容易出现掉漆的问题；2、抗冲击性较差，表面在受到撞击时容易形成不易恢复的凹坑，影响美观性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种仿铜门的烤漆涂层结构，通过在烤漆层与门板之间设置带有网纹的弹性缓冲层，降低仿铜门掉漆的可能性，提高仿铜门的抗冲击性能，保证仿铜门的美观性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种仿铜门的烤漆涂层结构，包括烤漆层，门板上均匀覆盖有弹性缓冲层；所述弹性缓冲层背离门板的一侧均匀成型有网纹；所述烤漆层均匀覆盖在弹性缓冲层背离门板的一侧。

通过采用上述技术方案，在门板上设置一弹性缓冲层，弹性缓冲层能够提高该仿铜门抵抗冲击的能力，避免其表面出现过多的凹坑；同时，通过在弹性缓冲层上设置网纹，能够增大弹性缓冲层与烤漆层之间的附着力，从而降低掉漆问题发生的可能性。因此，通过上述设置，不仅能够提高涂层的附着力，避免出现掉漆，还能提高仿铜门的抗冲击性能，保证仿铜门的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性缓冲层为弹性树脂涂层，所述弹性树脂涂层的厚度为20～25μm。

通过采用上述技术方案，弹性树脂属柔感涂料，其具有类似皮革的手触感，被广泛的应用于类似汽车内饰件、计算机、通信和消费电子类产品上。在本申请中，将其作为弹性缓冲层应用与仿铜门上；当仿铜门受到外界的冲击时，弹性树脂涂层能够起到缓冲作用，降低仿铜门表面出现不可恢复凹坑的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述烤漆层为仿铜聚酯烤漆涂层，其总厚度为30～35μm。

通过采用上述技术方案，仿铜聚酯烤漆涂层属于一种仿铜油漆，通过该仿铜聚酯烤漆涂层能够使得门板的外观接近真正的铜门，在避免成本过高的同时，给用户带来接近真正铜门的使用体验。

本实用新型进一步设置为：所述仿铜聚酯烤漆涂层在弹性缓冲层背离门板一侧至少由内至外设有两层；任意相邻两所述仿铜聚酯烤漆涂层之间均均匀设有若干微粒。

通过采用上述技术方案，设置多层仿铜聚酯烤漆涂层，通过多次烤漆工艺，能够提高烤漆层整体牢固性；同时，通过在相邻两仿铜聚酯烤漆涂层之间设置微粒，能够提高相邻两仿铜聚酯烤漆涂层之间的附着力，从而进一步降低该仿铜门掉漆的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述微粒为金属微粒或陶瓷微粒，且所述微粒的粒径为5～8μm。

通过采用上述技术方案，控制微粒的材质和粒径，在保证生产需求的同时，间接控制生产成本，防止成本过高。

本实用新型进一步设置为：所述烤漆层背离弹性缓冲层的一侧还覆盖有镀色层。

通过采用上述技术方案，镀色层的应用使得该仿铜门的外观能够更加接近真正的铜门。

本实用新型进一步设置为：所述镀色层为镀黑或镀灰漆涂层，所述镀黑或镀灰漆涂层的厚度为10～15μm。

通过采用上述技术方案，借助镀黑或镀灰漆涂层，能够进一步提高该仿铜门的金属质感。

本实用新型进一步设置为：所述镀色层背离镀色层的一侧设有拉丝层，所述拉丝层的厚度为3～5μm。

通过采用上述技术方案，拉丝层能够进一步提高该仿铜门的金属质感，同时拉丝层能够提高其与相邻涂层之间的附着力。

本实用新型进一步设置为：所述拉丝层背离镀色层的一侧还设有光油层。

通过采用上述技术方案，光油层能够提高该仿铜门表面的耐磨性、耐腐蚀性以及耐候性。

本实用新型进一步设置为：所述光油层为罩光金油或哑光金油涂层，且其厚度为20～25μm。

通过采用上述技术方案，借助罩光金油或哑光金油涂层，在保证该仿铜门耐磨性、耐腐蚀性和耐候性的同时，能够进一步提高仿铜门的美观性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在门板上设置一层带有网纹的弹性缓冲层，并将烤漆层设置于弹性缓冲层背离门板的一侧，不仅能够提高涂层的附着力，避免掉漆，还能提高仿铜门的抗冲击性能，防止仿铜门表面出现过多的凹坑，有助于提高该仿铜门的美观性；

2、综合利用仿铜聚酯烤漆涂层、镀黑或镀灰漆涂层、拉丝层以及罩光金油或哑光金油涂层，不仅充分保证了该仿铜门的耐磨性、耐腐蚀性以及耐候性，还使得该仿铜门在外观上能够更加接近真正的铜门，具有充分的金属质感，保证该仿铜门的装饰性和防护性能。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的截面图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现弹性树脂涂层的结构示意图。

附图标记：1、门板；2、弹性树脂涂层；21、网纹；3、仿铜聚酯烤漆涂层；4、镀色层；5、拉丝层；6、光油层；7、微粒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1和附图2，一种仿铜门的烤漆涂层结构，包括涂覆于门板1上的弹性缓冲层，该弹性缓冲层可采用弹性树脂涂层2，其厚度为20～25μm。弹性树脂涂层2背离门板1的一侧均匀成型有网纹21，该网纹21可采用十字纹等形式的纹路。弹性树脂属柔感涂料，将其作为弹性缓冲层应用与仿铜门上；当仿铜门受到外界的冲击时，弹性树脂涂层2能够起到缓冲作用，降低仿铜门表面出现不可恢复凹坑的可能性。

参见附图1，弹性树脂涂层2背离门板1的一侧覆盖有烤漆层；该烤漆层为仿铜聚酯烤漆涂层3，其厚度为30～35μm。仿铜聚酯烤漆涂层3属于一种仿铜油漆，其能够使得门板1的外观接近真正的铜门，在避免成本过高的同时，给用户带来接近真正铜门的使用体验。具体的，该仿铜聚酯烤漆涂层3可在弹性缓冲层背离门板1的一侧由内至外间隔设置多层，每一层仿铜聚酯烤漆涂层3背离门板1的一侧均均匀嵌设有若干微粒7。该微粒7可采用金属微粒或陶瓷微粒，其粒径为5～8μm；借助各微粒7可大大提高相邻各仿铜聚酯烤漆涂层3之间的附着力，降低仿铜门掉漆的可能性。

参见附图1，烤漆层背离弹性树脂层的一侧涂覆有镀色层4；该镀色层4可采用镀黑或镀灰漆涂层，其厚度为10～15μm；镀黑或镀灰漆涂层能够进一步提高该仿铜门的金属质感。镀黑或镀灰漆涂层背离烤漆层的一侧还依次设有拉丝层5和光油层6。其中，拉丝层5的厚度为3～5μm，其能够进一步提高该仿铜门的金属质感，同时提高其与光油层6之间的附着力。光油层6可采用罩光金油或哑光金油涂层，其厚度为20～25μm；实际使用中，罩光金油或哑光金油涂层不仅能够提高该仿铜门耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，能够进一步提高仿铜门的美观性。

本实施例的工作原理是：通过在门板1上设置弹性树脂涂层2，能够提高该仿铜门的抗冲击性能，避免仿铜门在使用中表面出现太多的、不可恢复的凹坑；同时，通过在弹性树脂涂层2上设置网纹21，能够提高弹性树脂涂层2与烤漆层之间的附着力；并且，通过在任意相邻两仿铜聚酯烤漆涂层3之间设置微粒7，能够提高相邻各仿铜聚酯烤漆涂层3之间的附着力；此外，在镀色层4外侧设置拉丝层5，能够提高光油层6与镀色层4的附着力。通过这种方式，不仅能够提高涂层的附着力，避免掉漆，还能提高仿铜门的抗冲击性能，防止仿铜门表面出现过多的凹坑，有助于提高该仿铜门的美观性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种仿铜门的烤漆涂层结构，包括烤漆层，其特征在于，门板（1）上均匀覆盖有弹性缓冲层；所述弹性缓冲层背离门板（1）的一侧均匀成型有网纹（21）；所述烤漆层均匀覆盖在弹性缓冲层背离门板（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述弹性缓冲层为弹性树脂涂层（2），所述弹性树脂涂层（2）的厚度为20～25μm。

3.根据权利要求1所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述烤漆层为仿铜聚酯烤漆涂层（3），其总厚度为30～35μm。

4.根据权利要求3所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述仿铜聚酯烤漆涂层（3）在弹性缓冲层背离门板（1）一侧至少由内至外设有两层；任意相邻两所述仿铜聚酯烤漆涂层（3）之间均均匀设有若干微粒（7）。

5.根据权利要求4所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述微粒（7）为金属微粒或陶瓷微粒，且所述微粒（7）的粒径为5～8μm。

6.根据权利要求1或5所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述烤漆层背离弹性缓冲层的一侧还覆盖有镀色层（4）。

7.根据权利要求6所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述镀色层（4）为镀黑或镀灰漆涂层，所述镀黑或镀灰漆涂层的厚度为10～15μm。

8.根据权利要求6所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述镀色层（4）背离镀色层（4）的一侧设有拉丝层（5），所述拉丝层（5）的厚度为3～5μm。

9.根据权利要求8所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述拉丝层（5）背离镀色层（4）的一侧还设有光油层（6）。

10.根据权利要求9所述的一种仿铜门的烤漆涂层结构，其特征在于，所述光油层（6）为罩光金油或哑光金油涂层，且其厚度为20～25μm。

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