CN210279539U - 一种喷胶喷漆储料桶 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及喷胶设备领域,特别涉及一种喷胶喷漆储料桶,包括盛胶部和设置在盛胶部下端的导流部,所述盛胶部设置为棱柱状或圆柱状,所述导流部上端部与盛胶部下端部相匹配,所述导流部上端部插装在盛胶部下部内侧或外侧,所述导流部与盛胶部外部齐平,且盛胶部和导流部插接部位平焊,所述导流部设置为锥形或者球面形,所述导流部上设置有出胶口,所述出胶口设置在导流部最低点。本实用新型装配精度高,易于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶喷漆设备领域,特别涉及一种喷胶喷漆桶。
背景技术
喷胶喷漆桶设备是通过往桶体输入增压的压缩空气,使盛放于桶内的胶液或者油漆在增压后,由连接桶体的喷枪呈雾化状喷射在被施工的物体上(如家具、墙体等)。桶体一般为圆形筒体,圆形简体的对接环缝的埋弧焊要采用带有调速装置的滚胎,如果需要双面焊,第一遍需将焊剂垫放在下面简体外壁焊缝处。将焊接小车固定在悬臂架上,伸到筒体内焊下平焊。焊丝应偏移中心线下坡焊位置上。第二遍正面焊接时,在筒体外,上平焊处进行施焊。在焊接过程中,环形焊缝需要自动跟踪焊接装置,但是在滚动过程,喷胶桶对焊位置容易出现偏差导致环形焊缝宽度不一,焊接误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,避免桶体对焊位置容易出现偏差、焊接误差大,而提供一种喷胶喷漆储料桶,本实用新型加工方便、易于焊接。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:包括盛胶部和设置在盛胶部下端的导流部,所述盛胶部设置为棱柱状或圆柱状,所述导流部上端部与盛胶部下端部相匹配,所述导流部上端部插装在盛胶部下部内侧或外侧,所述导流部与盛胶部外部齐平,且盛胶部和导流部插接部位平焊,所述导流部设置为锥形或者球面形,所述导流部上设置有出胶口,所述出胶口设置在导流部最低点。
为了进一步实现本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述盛胶部上部焊接有法兰。
优选的,所述盛胶部上设置有半球形的密封盖,所述密封盖上设置有进胶口,进气口、排气接口、安全接口和压力表接口。
优选的,所述密封盖平焊在盛胶部上。
优选的,所述密封盖套装在盛胶部内侧或外侧,所述密封盖与盛胶部外部齐平。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中包括盛胶部和导流部,盛胶部和导流部采用平焊,此结构设计简单,在焊接中易于加工,使盛胶部和导流部在焊接过程中不易脱离,便于焊缝自动跟踪焊接装置,提高焊接质量,增强喷胶桶的密封强度;导流部上端部套装在盛胶部外侧或者内侧,根据焊接装置的不同,选择不同的套装方式,能够有效降低企业设备的一次性投资,节约生产成本。
2、本实用新型中盛胶部上部对焊或者平焊有半球形的密封盖,密封盖上开设有进胶口,进气口、排气接口、安全接口和压力表接口,密封盖下部套装在盛胶部外侧或者内侧,此结构设计合理,加工方便,能够有效的提高喷胶桶的密封性,提高工作效率;盛胶部上焊接有法兰,法兰上盖装外部密封装置,盛胶部上部两种不同的安装结构便于企业根据生产设备选择生产不同的产品,减少加工工序,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视图;
图2为本实用新型实施例1的使用状态图;
图3为本实用新型实施例2的剖视图;
图4为本实用新型实施例3的剖视图;
图5为本实用新型实施例3的使用状态图;
图6为本实用新型实施例3的俯视图;
图7为本实用新型实施例4的剖视图;
其中:1-盛胶部,2-导流部,3-出胶口,4-法兰,5-密封盖,6-进胶口,7-进气口,8-排气接口,9-安全接口,10-压力表接口,11-焊剂区。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-2所示一种喷胶喷漆储料桶,包括盛胶部1和安装在盛胶部下端的导流部2,盛胶部为棱柱状或圆柱状,导流部与盛胶部相匹配,盛胶部上部平焊有法兰4,使用时,法兰上部安装有密封装置,盛胶部下端部插装在导流部上部内侧且导流部与盛胶部外部齐平,盛胶部和导流部之间开有焊剂区11,焊剂区11中填充焊剂,盛胶部和导流部平焊;导流部为锥形,导流部的最低点开有出胶口3,出胶口连接外部喷枪或者其他设备;此结构设计简单,在焊接中易于加工,使盛胶部和导流部在焊接过程中不易脱离,便于焊缝自动跟踪焊接装置,提高焊接质量,增强喷胶桶的密封强度。
实施例2:
如图3所示一种喷胶喷漆储料桶,盛胶部1下端部插装在导流部2上部外侧且导流部与盛胶部外部齐平,盛胶部和导流部之间开有焊剂区11,焊剂区11中填充焊剂,盛胶部和导流部平焊;实施例2其他结构与实施例1相同。
实施例3:
如图4-6所示一种喷胶喷漆储料桶,包括盛胶部1和安装在盛胶部下端的导流部2,盛胶部为棱柱状或圆柱状,导流部与盛胶部相匹配,盛胶部上部安装有半球形的密封盖5,密封盖上开有进胶口6,进气口7、排气接口8、安全接口9和压力表接口10,密封盖插装在盛胶部外侧,密封盖与盛胶部外部齐平,盛胶部和导流部之间开有焊剂区11,焊剂区11中填充焊剂;盛胶部下端部插装在导流部上部外侧且导流部与盛胶部齐平,盛胶部和导流部平焊;导流部为半球形,导流部的半球形最低点开有出胶口3,出胶口连接外部喷枪或者其他设备;此结构设计简单,在焊接中易于加工,使盛胶部和导流部在焊接过程中不易脱离,便于焊缝自动跟踪焊接装置,提高焊接质量,增强喷胶桶的密封强度。
实施例4:
如图7所示一种便于装配焊接的喷胶桶,密封盖5插装在盛胶部内侧,密封盖与盛胶部齐平,密封盖与盛胶部平焊;盛胶部1下端部插装在导流部上部内侧且导流部与盛胶部外部齐平,盛胶部和导流部之间开有焊剂区11,焊剂区11中填充焊剂,实施例4其他结构与实施例3结构相同。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:包括盛胶部和设置在盛胶部下端的导流部,所述盛胶部设置为棱柱状或圆柱状,所述导流部上端部与盛胶部下端部相匹配,所述导流部上端部插装在盛胶部下部内侧或外侧,所述导流部与盛胶部外部齐平,且盛胶部和导流部插接部位平焊,所述导流部设置为锥形或者球面形,所述导流部上设置有出胶口,所述出胶口设置在导流部最低点。
2.根据权利要求1所述一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:所述盛胶部上部焊接有法兰。
3.根据权利要求1所述一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:所述盛胶部上设置有半球形的密封盖,所述密封盖上设置有进胶口,进气口、排气接口、安全接口和压力表接口。
4.根据权利要求3所述一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:所述密封盖平焊在盛胶部上。
5.根据权利要求3所述一种喷胶喷漆储料桶,其特征在于:所述密封盖套装在盛胶部内侧或外侧,所述密封盖与盛胶部外部齐平。
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