CN209399119U - 一种煤气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种煤气罐，涉及燃气存储装置技术领域，以解决现有技术中的煤气罐不能对燃气的压力进行调节，存在较大安全隐患的技术问题；本实用新型实施例的煤气罐包括：罐体，具有第一出气口；第一阀体，用于控制第一出气口的开闭；气囊，具有第二出气口；其中，气囊位于罐体内，罐体具有用于供第二出气口与罐体的外部连通的通孔；第二阀体，用于控制第二出气口的开闭。本实用新型实施例的煤气罐能够在需要时对所储存的天然气的压力进行调节，从而能够根据需要提升天然气的排气压力，进而能够提升工作效率；同时，还能提升煤气罐的使用安全性，从根本上杜绝了由不良操作所带来的安全隐患。

Description

一种煤气罐

技术领域

本实用新型涉及燃气存储装置技术领域，尤其涉及一种煤气罐。

背景技术

煤气罐广泛应用在人们的日常生活和工业生产中；例如，在工地上(对屋面、地面等)进行防水处理工作时，需要利用天然气燃烧产生的热能对防水涂料进行加热；通常情况下，为了保障工作进度，技术工作人员通常会将煤气罐的阀门开到最大，确保从煤气罐中排出的天然气的流量最大，当然，天然气的输出流量与煤气罐中(天然气)的压力有着直接关系，当煤气罐中天然气的存储量较多时，所产生的压力就越大，因此，天然气的输出流量也就越大，但是随着天然气被不断的使用，会导致煤气罐中的压力越来越小，尤其是当天然气的剩余量小于25％时，所产生的效果尤为明显，因此，明显降低了工作效率；曾有工作人员为了提升天然气的输出流量(煤气罐中的压力)对煤气罐外部进行加热，最终导致了煤气罐爆炸事件，严重威胁到了人身财产安全。

另外，现有技术中的煤气罐均不便于搬运，随着工作位置的转移在对煤气罐进行移动时，或者对煤气罐进行补气时极不便利，很大程度上增加了工作人员的劳动强度；同时，现有技术中的煤气罐在于外部燃气管路对接时仍采用螺纹连接，将外部燃气管路与煤气罐之间进行对接、拆解及更换时花费时间较长，工作效率极低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能对罐内燃气压力进行调节的煤气罐。

一种煤气罐，包括：

罐体，具有第一出气口；

第一阀体，用于控制所述第一出气口的开闭；

气囊，具有第二出气口；

其中，所述气囊位于所述罐体内，所述罐体具有用于供所述第二出气口与所述罐体的外部连通的通孔；

第二阀体，用于控制所述第二出气口的开闭。

作为示例，所述气囊为柔性袋体。

作为示例，所述气囊为弹性袋体。

作为示例，所述气囊包括固定部和柔性部，所述固定部与所述罐体固定连接。

作为示例，所述第一阀体上安装有快插接头。

作为示例，所述煤气罐还包括用于封盖所述快插接头的第一保护盖。

作为示例，所述煤气罐还包括用于封盖所述第二阀体的第二保护盖。

作为示例，所述罐体的底部具有行走装置。

作为示例，所述行走装置包括滚轮；

所述罐体的底部具有三个间隔设置的第一支柱、第二支柱和第三支柱；

其中，所述第一支柱和所述第二支柱的底端均设有滚轮，且两个所述滚轮的下端面与所述第三支柱的底面位于同一平面上。

作为示例，所述罐体的顶部具有围设在所述第一阀体的部分外围的围板，所述围板的外周具有手持部。

本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的煤气罐能够在需要时对所储存的天然气的压力进行调节，从而能够根据需要提升天然气的排气压力，进而能够提升工作效率；同时，还能提升煤气罐的使用安全性，从根本上杜绝了由不良操作所带来的安全隐患；另外，本实用新型实施例的煤气罐还便于与外部管路(设备)进行快速对接，极大提升了工作效率；同时，也便于对煤气罐进行搬运，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的煤气罐的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的煤气罐的显示罐体和气囊的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的煤气罐的气囊的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的煤气罐的快插接头的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的煤气罐的第一保护盖的立体结构示意图。

附图标记：

1-罐体；11-第一出气口；12-第一支柱；13-第二支柱；14-第三支柱；15-围板；16-手持部；2-气囊；21-柔性部；22-固定部；221-第二出气口；3-快插接头；4-第一保护盖；5-第二保护盖；6-滚轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种煤气罐，包括罐体1、第一阀体(图中未示出)、气囊2和第二阀体(图中未示出)；罐体1具有第一出气口11，且第一阀体设置在第一出气口11处，用于控制第一出气口11的开闭；气囊2具有第二出气口221，其中，气囊2位于罐体1内，罐体1具有用于供第二出气口221与罐体1的外部连通的通孔(其中该通孔处与气囊2之间保持密闭性)；第二阀体用于控制第二出气口221的开闭。

其中，可以理解为气囊2将罐体1的内部空间分隔为两个部分，其中，气囊2以外的部分用于存储(液化)天然气；常态下，气囊2可以处于干瘪状态，或者气囊2内具有恒定压力的气体(惰性气体或者空气)；天然气由第一阀体(第一出气口11)灌入罐体1内进行储存。

例如，常态下气囊2处于干瘪状态时(气囊2内没有气体或者仅存在少量气体残留)，随着储存在罐体1内的天然气被不断使用(由第一出气口11排出)，罐体1内天然气的压力会不断降低，导致排气效率大大降低；此时，工作人员可通过第二出气口221对气囊2进行补气，使气囊2在罐体1内膨胀，从而提升罐体1内的压力，进而提升了天然气的排气效率。

或者，常态下气囊2内具有恒定压力的气体时，随着储存在罐体1内的天然气被不断使用，罐体1内天然气的压力会不断降低，然而，由于气囊2内具有恒定压力的气体，从而能够保证天然气的最小压力不小于该气囊2内恒定气体的压力；需要注意的是，在具体操作时，需要先将天然气灌入罐体1内(此时气囊2处于干瘪状态)，然后在对气囊2进行充气，使气囊2膨胀以加大天然气的压力，同时也保障了天然气的最小压力。

另外，本实用新型实施例的煤气罐的结构设置，还便于对现有技术中的煤气罐进行改造升级，具有改造成本低、可靠性高的优势。

具体的，气囊2可以为柔性袋体、弹性袋体或者两者的结合。例如，气囊2可以由聚乙烯、聚丙烯、尼龙等材料制成柔性袋体，或者由乳胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶等材料制成弹性袋体；当然，本领域技术人员可根据实际需求对气囊2的材质作相应选择，但考虑到使用安全性，气囊2应当具备不易破损、化学性质稳定、抗疲劳性强等特性。

进一步的，为了便于实现气囊2与罐体1之间的固定连接，如图3所示，在本实施例中，气囊2包括固定部22(第二出气口221位于固定部22)和柔性部21，固定部22与罐体1固定连接。其中，气囊2整体(柔性部21)呈椭圆状，固定部22呈筒状结构，且不易产生形变；在具体生产时，固定部22和柔性部21可以为一体成型结构(例如采用注塑成型工艺)，或者将固定部22和柔性部21分别进行成型后，再进行固定连接；具体的，固定部22和柔性部21支架可以采用粘结剂(如聚氨酯胶水、PVC胶水等)进行粘接。当然，为了增加固定部22与罐体1之间的连接稳定性和密封性，固定部22可以采用金属材质，并在固定部22的外周面上开设螺纹，通过锁紧螺母实现固定部22(气囊2)与罐体1之间的固定连接；同时，气囊2与罐体1之间还可以采用密封垫、密封胶等进行密封，防止天然气的泄漏。

进一步的，为了便于对罐体1内的天然气进行充放，本实用新型提供的实施例中，第一阀体上安装有快插接头3(请结合参阅图4，由于快插接头3为本领域较为成熟的结构件，因此，本实用新型对快插接头3的具体结构不作具体描述)。

具体的，当外部设备(如喷枪)需要与煤气罐进行对接来使用天然气时，可通过快插接头3实现快速的连接，从而极大地提升了工作效率。

其中，快插接头3一般分为金属型、不锈钢型、阻燃型和复合型，本实施例中为了保证快插接头3的结构强度和使用寿命选择不锈钢型；当然，本领域技术人员可以根据实际需求对快插接头3的具体类型作适应性选择，本实用新型对此不作具体限定，另外，快插接头3与罐体1之间的连接方式可以为焊接、螺接等连接方式，或者采用其他联结件进行连接，本领域技术人员可对快插接头3与罐体1之间的连接方式作适应性选择，本实用新型对此不作具体限定。

进一步的，为了防止灰尘等杂质进入快插接头3和第二阀体，本实用新型提供的实施例中，煤气罐还包括用于封盖快插接头3的第一保护盖4、用于封盖第二阀体的第二保护盖5(请结合参阅图5，本实施例中第一保护盖4和第二保护盖5的结构构造相同)；其中，第一保护盖4、第二保护盖5内可以设置内螺纹，相应的快插接头3的外围、第二阀体的外围也可设置与第一保护盖4、第二保护盖5相螺接的外螺纹，以将保证连接稳定性。

当然，为了便于对气囊2进行充气，也可在第二阀体上安装快插接头3，以便于与外部设备(如充气装置)进行对接，完成充气工作。

进一步的，为了便于对煤气罐进行搬运，罐体1的底部具有行走装置。

具体的，在本实用新型提供的实施例中，行走装置包括滚轮6；罐体1的底部具有三个间隔设置的第一支柱12、第二支柱13和第三支柱14；其中，第一支柱12和第二支柱13的底端均设有滚轮6，且两个滚轮6的下端面与第三支柱14的底面位于同一平面上，以使当煤气罐直立于平整的支撑面上时，实现稳定的支撑。

其中，第一支柱12、第二支柱13和第三支柱14形成三角形构成一个三角形，从而使得煤气罐在直立状态(放置于地面上)时能够得到稳定的支撑；其中，第三支柱14的截面形状可以为圆形、矩形等，本实施例中为了便于制作，第三支柱14的截面为矩形；当需要对煤气罐进行搬运时，可倾斜煤气罐使第三支柱14离地接即可。

另外，为了对第一出气口11(快插接头3)进行保护，防止磕碰，本实施例中，罐体1的顶部具有围设在第一阀体(快插接头3)的部分外围的围板15。

进一步的，为了便于搬运，围板15的外周具有手持部16；其中，手持部16对称设置有两个，且在竖直方向上的投影分别与第一支柱12和第二支柱13重合。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种煤气罐，其特征在于，包括：

罐体，具有第一出气口；

第一阀体，用于控制所述第一出气口的开闭；

气囊，具有第二出气口；

其中，所述气囊位于所述罐体内，所述罐体具有用于供所述第二出气口与所述罐体的外部连通的通孔；

第二阀体，用于控制所述第二出气口的开闭。

2.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述气囊为柔性袋体。

3.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述气囊为弹性袋体。

4.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述气囊包括固定部和柔性部，所述固定部与所述罐体固定连接。

5.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述第一阀体上安装有快插接头。

6.根据权利要求5所述的煤气罐，其特征在于，所述煤气罐还包括用于封盖所述快插接头的第一保护盖。

7.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述煤气罐还包括用于封盖所述第二阀体的第二保护盖。

8.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述罐体的底部具有行走装置。

9.根据权利要求8所述的煤气罐，其特征在于，所述行走装置包括滚轮；

所述罐体的底部具有三个间隔设置的第一支柱、第二支柱和第三支柱；

其中，所述第一支柱和所述第二支柱的底端均设有滚轮，且两个所述滚轮的下端面与所述第三支柱的底面位于同一平面上。

10.根据权利要求1所述的煤气罐，其特征在于，所述罐体的顶部具有围设在所述第一阀体的部分外围的围板，所述围板的外周具有手持部。