CN201812583U - 一种用于生产漆包线的供漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产漆包线的供漆装置，包括储漆罐(1)、供漆泵(2)和开关(3)，其特征在于：所述供漆泵(2)为隔膜泵，其通过连接管道(4)连通储漆罐(1)，所述隔膜泵(2)还接有输出管道(5)，所述连接管道(4)和输出管道构成供漆管道，所述开关(3)安装在供漆管道上。本实用新型采用了隔膜泵作为供漆泵，隔膜泵采用空气作为动力，避免发生爆炸的安全事故，安全性能高；同时降低工作人员的劳动强度，降低生产的成本，而且方便生产现场的管理。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于生产漆包线的供漆装置，具体是一种安全性高、易于管理，且能大幅度节省生产成本的供漆装置。
背景技术
现有用于生产漆包线的供漆装置，采用电机泵连接储漆罐，作为输送绝缘漆的供漆泵；电机泵的安全性较差，不仅容易出现故障，影响整条生产线的工作效率，而且存在易爆炸的安全隐患。而且电机泵的控制较为复杂，影响电机泵与其他设备的连接方式，因此现有的漆包线生产线采用单独的供漆装置，独立的供漆装置在每台漆包线生产设备附近布置若干用于储存不同类型绝缘漆的储漆罐，给生产现场管理带来不便。另外，绝缘漆对电磁线进行涂漆后须回流到储漆罐循环利用，但是电机泵工作时对绝缘漆的温度影响较大，使得回流的绝缘漆温度较高，影响绝缘漆的质量；因此现有的供漆装置往往选用容量较小的储漆罐，这样虽然能够避免大量绝缘漆在不断循环涂漆的过程中，因热量积聚温度过高，但是容量较小的储漆罐需要频繁更换，不仅工作人员的劳动强度大，而且此种容量较小的储漆罐多采用一次性密封包装，成本较高，频繁地更换无疑会增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种安全性高、易于管理，且能大幅度节省生产成本的供漆装置。
本实用新型要解决的问题，可以通过以下的技术方案实现：一种用于生产漆包线的供漆装置，包括储漆罐1、供漆泵2和开关3，其特征在于：所述供漆泵2为隔膜泵，其通过连接管道4连通储漆罐1，所述隔膜泵2还接有输出管道5，所述连接管道4和输出管道构成供漆管道，所述开关3安装在供漆管道上。
本实用新型采用隔膜泵作为供漆泵，利用管道将压缩空气(压力在3KG以上)输送到隔膜泵上，打开空气阀门，给隔膜泵提供动力，隔膜泵将储漆罐内的绝缘漆打到连接管道上，并通过输出管道将其输送到漆包线生产设备上。
所述开关3设置在所述储漆罐1和隔膜泵2之间的连接管道4上。事实上开关也可以设置在连通至漆包线生产设备上的输出管道上，实现供漆管道的关闭。但最好安装在连接管道上，这样当隔膜泵出现故障需要维修或更换时，可直接通过开关封闭储漆罐，方便操作。
所述开关3为球阀。
与现有技术相比，本实用新型采用了隔膜泵作为供漆泵，隔膜泵采用空气作为动力，避免发生爆炸的安全事故，安全性能高；同时隔膜泵工作时对循环的绝缘漆温度影响不大，因此可采用大型的储漆罐同时存储大量的绝缘漆，无需频繁地更换储漆罐，降低工作人员的劳动强度，降低生产的成本；另外由于隔膜泵与其他设备的连接、控制简单，采用大型储漆罐时，同一类型的绝缘漆可以由一个供漆装置同时向多条生产线供漆，可以实现集中供漆，无需为每条生产线分别设置多个储漆罐，方便生产现场的管理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的用于生产漆包线的供漆装置是本实用新型的实施例，它包括了储漆罐1、供漆泵2和开关3，其中，供漆泵2为隔膜泵，开关3为球阀。
隔膜泵2通过连接管道4连通储漆罐1，隔膜泵2还接有输出管道5，连接管道4和输出管道构成供漆管道；球阀3安装在供漆管道上。
由于本供漆装置采用了隔膜泵作为供漆泵，实际应用时，采用大型的储漆罐(一般储存绝缘漆10吨左右)来直接对生产设备进行供漆，因此绝缘漆供应商在运输过程中，无需采用多个一次性密封包装的小型储漆罐，直接用重复使用的大罐运输。将大型的储漆罐安置在漆包线生产设备附近，工作时，在漆包线生产车间附近放置一大型的储漆罐，利用管道将压缩空气(压力在3KG以上)输送到隔膜泵上，打开空气阀门，给隔膜泵提供动力，隔膜泵将储漆罐内的绝缘漆打到连接管道上，并通过输出管道将其输送到漆包线生产设备上。
Claims (3)
1.一种用于生产漆包线的供漆装置，包括储漆罐(1)、供漆泵(2)和开关(3)，其特征在于：所述供漆泵(2)为隔膜泵，其通过连接管道(4)连通储漆罐(1)，所述隔膜泵(2)还接有输出管道(5)，所述连接管道(4)和输出管道构成供漆管道，所述开关(3)安装在供漆管道上。
2.根据权利要求1所述的供漆装置，其特征在于：所述开关(3)设置在所述储漆罐(1)和隔膜泵(2)之间的连接管道(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的供漆装置，其特征在于：所述开关(3)为球阀。
Priority Applications (1)
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| CN2010205602512U CN201812583U (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 一种用于生产漆包线的供漆装置 |
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| CN2010205602512U CN201812583U (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 一种用于生产漆包线的供漆装置 |
Publications (1)
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| CN201812583U true CN201812583U (zh) | 2011-04-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201812583U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914370A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-04 | 张家港亿联金属科技有限公司 | 一种电机铁芯滚漆装置 |
| CN107678461A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 保定天威线材制造有限公司 | 一种自动加漆温控装置及方法 |
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2010
- 2010-10-13 CN CN2010205602512U patent/CN201812583U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106914370A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-04 | 张家港亿联金属科技有限公司 | 一种电机铁芯滚漆装置 |
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| CN107678461B (zh) * | 2017-11-16 | 2023-05-16 | 保定天威线材制造有限公司 | 一种自动加漆温控装置及方法 |
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