CN210278983U - 一种振荡器的可调节夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振荡器的可调节夹持机构，属于检测技术领域，其主要技术方案包括若干侧板，所述侧板位于振荡器的底盘上并均匀围绕基座设置，所述底盘开设有以基座为中心背离或者靠近基座移动的滑槽，所述侧板可在滑槽内移动，所述滑槽连接有一弹簧，所述弹簧另一端与基座连接，所述侧板与位于基座上的孔板的侧面相抵接。本实用新型通过侧板在滑槽与弹簧的配合，使不同大小的孔板在侧板的限制下均可置于基座上，方便实验人员操作。

Description

一种振荡器的可调节夹持机构

技术领域

本实用新型涉及一种检测技术领域，特别涉及一种振荡器的可调节夹持机构。

背景技术

振荡器适用于各大中院校、医疗、石油化工、卫生防疫、环境监测等科研部门作生物、生化、细胞、菌种等各种液态的振荡培养。

众所周知，实验室经常需要对产品进行分析，为了更准确地了解各种成分，在此之前会对产品进行振荡，如果人工操作的话费时费力，而且还可能振荡不充分，这时就需要使用振荡器来代替人工振荡。

实验室振荡器包括底盘以及设置于底盘的若干基座，一般振荡器的底盘具有摇床功能，用于摇晃内部带有实验样品的孔板。且常规情况下，孔板一般是放置于基座上的。同时，基座周围的底盘上设有若干侧板，若干侧板围成一个供孔板嵌入并固定在基座上的卡槽，卡槽可使孔板在振荡时保持不动。但是实验室内的孔板种类很多，例如96孔板、256孔板等，不同孔数的孔板的大小不一样，并且不同公司相同孔数的孔板的大小也不一样。而一般振荡器的卡槽的尺寸是固定的，且只能夹持一种的孔板，这使得其他大小的孔板无法放置于这种卡槽内，对实验人员带来了许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振荡器的可调节夹持机构，使卡槽能夹持不同大小的孔板。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振荡器的可调节夹持机构，包括若干侧板，所述侧板位于振荡器的底盘上并均匀围绕基座设置，所述底盘开设有以基座为中心背离或者靠近基座移动的滑槽，所述侧板可在滑槽内移动，所述滑槽连接有一弹簧，所述弹簧另一端与基座连接，所述侧板与位于基座上的孔板的侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，当放置的孔板的大小不同时，侧板可在滑槽内移动，调整到所能容纳需要放置孔板的大小，并在弹簧的作用下，使周围的侧板均夹紧孔板，如此，侧板形成的卡槽能夹持不同大小的孔板，为实验人员提供方便。

本实用新型进一步设置为：所述基座设有凸块，所述孔板设有与凸块相卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸块可卡接于凹槽内，使凹槽限制孔板在水平方向上的位移。并且，凹槽对于孔板来说还具有定位作用，方便孔板放置于基座上。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽一侧内壁设有第一卡块，所述第一卡块背离其所在的内壁的一侧为弧形，所述凸块设有供卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，第一卡块可卡接于第一凹槽内，使凸块与凹槽形成过盈配合连接，并限制凸块在凹槽内的竖直方向上的移动，进而提高孔板与基座连接的牢固度。弧形侧面的设置使第一卡块在进入以及离开第一凹槽内都较为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽口设有倒角。

通过采用上述技术方案，凸块可沿着倒角滑至凹槽深处，使孔板卡接于基座时更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述侧板包括上板与下板，所述上板与下板通过铰链连接，所述铰链低于基座与孔板的接触面。

通过采用上述技术方案，上板可沿着铰链翻转，使上板可倾斜并远离基座。在孔板卡接于基座或者孔板离开基座时，将上板向远离基座的一侧翻转，增大卡槽的空间，使孔板进出卡槽更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述上板靠近基座的一侧设有第一阻挡块，所述孔板设有第二阻挡块，所述第一阻挡块与第二阻挡块在孔板固定于基座时上下抵接。

通过采用上述技术方案，第一阻挡块与第二阻挡块上下抵接时，侧板可限制孔板在竖直方向上的位移，提高孔板与侧板之间连接的牢固度，进一步提高孔板在基座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下板一侧面设有与下板旋转连接的支杆，所述支杆与支杆所在的侧面平行，所述支杆另一端设有卡钩，所述上板设有供卡钩连接的第二卡块。

通过采用上述技术方案，在侧板夹持孔板时，卡钩在支杆的作用下可与第二卡块卡接，从而限制上板相对下板的移动，进而提高侧板夹持孔板的稳定性，使孔板与基座连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述卡钩设有钩口，所述钩口与第二卡块为过盈配合。

通过采用上述技术方案，当卡钩与第二卡块配合后，第二卡块难以从钩口处滑脱，提高了支杆与上板连接的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.侧板在底盘可移动，使得侧板围成的卡槽可因孔板的尺寸进行改变，从而可夹持不同大小孔板，为实验人员提供便利；

2.上板可沿铰链翻转，使孔板进入以及离开基座时都十分方便，避免工作人员在操作过程中因侧板受弹簧的限制而操作不便；

3.支杆与卡钩的设置可将上板与下板牢牢固定，防止上板在夹持孔板的时候倾斜以及造成侧板夹持孔板不稳的现象发生。

附图说明

图1为振荡器底盘的结构示意图；

图2为侧板与基座在底盘的结构示意图；

图3为孔板底部的结构示意图；

图4为侧板的结构示意图。

图中，10、底盘；11、侧板；111、上板；1111、第一阻挡块；1112、第二卡块；112、下板；1121、T型滑块；1122、支杆；11221、卡钩；11222、钩口；12、滑槽；121、插入口；13、弹簧；15、基座；151、凸块；1511、卡槽；20、孔板；21、凹槽；211、第一卡块；212、倒角；22、第二阻挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1与图2，一种振荡器的可调节夹持机构，包括四块侧板11，侧板11位于振荡器的底盘10，底盘10上还设有基座15，基座15在底盘10上是3×3排列设置，同时，侧板11围绕基座15均匀设置。

底盘10开设有以基座15为中心供侧板11背离或者靠近基座15的滑槽12，滑槽12为T型滑槽，侧板11的底部为T型滑块1121，侧板11通过T型滑块1121与T型滑槽的配合可在滑槽12内移动。在滑槽12远离基座15的一端开设有供T型滑块1121进入T型滑槽的插入口121。

基座15的外侧壁连接一弹簧13，弹簧13的另一端与侧板11连接，弹簧13的轴向处于水平，并且滑槽12靠近基座15的一端到与基座15最近的外侧壁的距离大于弹簧13常态下的长度，所以弹簧13一直处于拉伸状态，其次，滑槽12背离基座15的一端到与基座15最近的外侧壁的距离未超出弹簧13的弹性极限。

参见图3，基座15的上端面设有凸块151，孔板20与基座15连接的侧面设有与凸块151相卡接的凹槽21，凸块151为正方形，为方便使用，不同大小的孔板20均设有相同尺寸的凸块151。孔板20的底面大于凹槽21的面积，这样，即使是最小尺寸的孔板20也能卡接于基座15中。其次，不同孔板20在长度方向与宽度方向均能与侧板11在水平方向相抵接，如此，侧板11围成的夹持区域可夹持所有的尺寸的孔板20。

凹槽21的槽口设有倒角212，这样便于引导凸块21进入凹槽21，从而凸块151与凹槽21的配合可限制孔板20在基座15水平方向上的位移。凹槽21的一侧内壁设有第一卡块211，凸块151设有供第一卡块211卡接的卡槽1511。而且为了卡接与拆卸的方便，第一卡块211背离其所在的内壁的一侧设置为弧形。

侧板11包括上板111与下板112，上板111与下板112之间通过铰链相连接，并且铰链的位置低于基座15的上表面。上板111可向远离基座15的方向进行翻转，这样方便孔板20放置于基座15上或与基座15发生脱离。

结合图2与图4所示，上板111靠近基座15的一侧设有第一阻挡块1111，孔板20侧面设有与第一阻挡块1111相对应的第二阻挡块22，且第一阻挡块1111高于第二阻挡块22的高度。当孔板20卡接于基座15时，第一阻挡块1111与第二阻挡块22上下抵接，可限制孔板20在基座15的竖直方向上的移动。

下板112的铰链两端的侧面设有与下板112旋转连接的支杆1122，支杆1122平行于其所在的侧面，并且可360度旋转。支杆1122的另一端设有卡钩11221，上板111设有供卡钩11221连接的第二卡块1112，第二卡块1112为圆柱形，卡钩11221的内侧壁也为弧形。当卡钩11221与第二卡块1112连接后，卡钩11221与第二卡块1112会紧密贴合。卡钩11221的钩口11222的宽度略小于第二卡块1112的直径，使得钩口11222与第二卡块1112为过盈配合。

本实用新型使用时，侧板11在弹簧13的作用下均位于滑槽12内靠近基座15的一端，放置孔板20时，先将支杆1122的卡钩11221脱离第二卡块1112，使上板111向远离基座15的方向倾斜，再分别移动四个侧板11，使孔板20可放入四块侧板11形成的夹持区域内，然后将基座15的凸块151卡接于的孔板20凹槽21内，同时第一卡块211卡接于卡槽1511内，接着，转动上板111，使上板111垂直于底盘10，这时，第一阻挡块1111与第二阻挡块22上下抵接，之后，再将支杆1122的卡钩11221与第二卡块1112连接，由于钩口11222与第二卡块1112为过盈配合，在无外力的作用下，卡钩11221不会脱离第二卡块1112，从而使上板111与下板112能够始终保持在同一平面。

取出孔板20时，先将支杆1122的卡钩11221与第二卡块1112脱离，使上板111倾斜，这样就便于孔板20从基座15上方取出，再移动侧板11，消除侧板11对孔板20的限制，然后将孔板20从基座15上取下，至此，孔板20拆卸完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振荡器的可调节夹持机构，包括若干侧板（11），所述侧板（11）位于振荡器的底盘（10）上并均匀围绕基座（15）设置，其特征在于，所述底盘（10）开设有以基座（15）为中心供侧板（11）背离或者靠近基座（15）移动的滑槽（12），所述侧板（11）连接有一弹簧（13），所述侧板（11）与位于基座（15）上的孔板（20）的侧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述基座（15）设有凸块（151），孔板（20）设有与凸块（151）相卡接的凹槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述凹槽（21）一侧内壁设有第一卡块（211），所述第一卡块（211）背离其所在内壁的一侧为弧形，所述凸块（151）设有供第一卡块（211）卡接的卡槽（1511）。

4.根据权利要求3所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述凹槽（21）的槽口边缘设有倒角（212）。

5.根据权利要求1所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述侧板（11）包括上板（111）与下板（112），所述上板（111）与下板（112）通过铰链连接，所述铰链低于基座（15）与孔板（20）的接触面。

6.根据权利要求5所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述上板（111）靠近基座（15）的一侧设有第一阻挡块（1111），所述孔板（20）设有第二阻挡块（22），所述第一阻挡块（1111）可与第二阻挡块（22）在孔板（20）固定于基座（15）时上下抵接。

7.根据权利要求6所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述下板（112）一侧面设有与下板（112）旋转连接的支杆（1122），所述支杆（1122）另一端设有卡钩（11221），所述上板（111）侧面设有供卡钩（11221）连接的第二卡块（1112）。

8.根据权利要求7所述的一种振荡器的可调节夹持机构，其特征在于，所述卡钩（11221）设有钩口（11222），所述钩口（11222）与第二卡块（1112）为过盈配合。

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