CN210278657U - 一种磨机尾气多级物化净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机尾气多级物化净化装置,包括过滤箱,所述过滤箱内腔安装有过滤框,所述过滤框顶部固定连接有支撑板,且支撑板贯穿过滤箱内腔顶部,所述支撑板顶部安装有安装板,所述安装板底部安装有弹簧柱,本实用新型涉及净化技术领域。该磨机尾气多级物化净化装置解决了现有净化装置不能对粉尘进行自动回收且浪费材料的问题,振动器在安装板的表面工作产生振动,弹簧柱的弹性支撑下带动安装板抖动,从而带动底部过滤框抖动,使一号过滤网和二号过滤网拦截的粉尘掉入底部的回收箱中,能够对打磨后的粉尘进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化技术领域,具体为一种磨机尾气多级物化净化装置。
背景技术
球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备,在微粉生产中应用也十分普遍。
现有净化装置将打磨装置净尾气不能对粉尘进行自动回收,浪费材料,而且净化仅仅通过过滤网等拦截过滤方式净化效果差,细微粉尘难以拦截去除。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨机尾气多级物化净化装置,解决了现有净化装置尾气不能对粉尘进行自动回收,浪费材料的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种磨机尾气多级物化净化装置,包括过滤箱,所述过滤箱内腔安装有过滤框,所述过滤框顶部固定连接有支撑板,且支撑板贯穿过滤箱内腔顶部,所述支撑板顶部安装有安装板,所述安装板底部安装有弹簧柱,且弹簧柱底端固定于过滤箱顶部表面,所述安装板顶部表面安装有振动器,所述过滤箱一端通过管道连接有水箱,所述水箱内腔活动安装有吸附滚筒,且管道底端插接于吸附滚筒内腔,所述吸附滚筒内安装有吸附芯,且吸附芯位于管道底端外侧,所述过滤箱内腔底部安装有回收箱,且回收箱位于过滤框底部。
优选的,所述过滤框包括一号过滤网和二号过滤网,所述一号过滤网和二号过滤网分别位于过滤框两端,且一号过滤网的筛眼直径大于二号过滤网的筛眼直径。
优选的,所述过滤箱内腔一端安装有活性炭,且活性炭位于过滤框一侧。
优选的,所述水箱顶部通过气管安装有风机。
优选的,所述水箱内腔底部安装有插接轴,所述吸附滚筒底部开设有插接槽,且插接轴位于插接槽中间。
有益效果
本实用新型提供了一种磨机尾气多级物化净化装置,具备以下有益效果:
1、该磨机尾气多级物化净化装置,振动器在安装板的表面工作产生振动,弹簧柱的弹性支撑带动安装板产生抖动,从而带动底部过滤框抖动,使一号过滤网和二号过滤网拦截的粉尘掉入底部的回收箱中,能够对打磨后的粉尘进行回收利用。
2、该磨机尾气多级物化净化装置,通过尾气输送到吸附滚筒内腔,然后经过多重的吸附芯进行全面吸附后最终穿透吸附滚筒被水箱顶部的风机排放出去,吸附滚筒内部的多重吸附芯以及管道延伸至吸附滚筒内腔的设置方式能够使尾气进入水箱经过与水全面接触,使尾气中更细微的粉尘被水沉降,然后经过吸附芯吸附,使经过水箱内部的尾气杂质去除透彻。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型吸附滚筒结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、过滤框;3、一号过滤网;4、二号过滤网;5、支撑板;6、安装板;7、弹簧柱;8、振动器;9、活性炭;10、管道;11、水箱;12、吸附滚筒;13、吸附芯;14、回收箱;15、插接轴;16、插接槽;17、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种磨机尾气多级物化净化装置技术方案:一种磨机尾气多级物化净化装置,包括过滤箱1,过滤箱1内腔安装有过滤框2,过滤框2顶部固定连接有支撑板5,且支撑板5贯穿过滤箱1内腔顶部,支撑板5顶部安装有安装板6,安装板6底部安装有弹簧柱7,且弹簧柱7底端固定于过滤箱1顶部表面,安装板6顶部表面安装有振动器8,过滤箱1一端通过管道10连接有水箱11,水箱11内腔活动安装有吸附滚筒12,且管道10底端插接于吸附滚筒12内腔,吸附滚筒12内安装有吸附芯13,且吸附芯13位于管道10底端外侧,过滤箱1内腔底部安装有回收箱14,且回收箱14位于过滤框2底部,过滤框2包括一号过滤网3和二号过滤网4,一号过滤网3和二号过滤网4分别位于过滤框2两端,且一号过滤网3的筛眼直径大于二号过滤网4的筛眼直径,过滤箱1内腔一端安装有活性炭9,且活性炭9位于过滤框2一侧,水箱11顶部通过气管安装有风机17,水箱11内腔底部安装有插接轴15,吸附滚筒12底部开设有插接槽16,且插接轴15位于插接槽16中间,磨机的尾气在鼓风机的作用下进入过滤箱1的内腔当中进行过,首先经过过滤框2对粉尘进行拦截,过滤框2由一号过滤网3和二号过滤网4双重过滤拦截,由于过滤框2通过顶部的支撑板5安装在通过弹簧柱7支撑的安装板6的底部,在安装板6的顶部安装有振动器8,振动器8在安装板6的表面工作产生振动,由于弹簧柱7的弹性支撑下安装板6产生抖动,从而带动底部过滤框2抖动使其一号过滤网3和二号过滤网4拦截的粉尘掉了底部的回收箱14内腔当中,这样使其具有自动排除粉尘的作用进行收集,从而回收金属打磨后的粉尘进行回收利用,经过过滤框2拦截后的尾气通过活性炭9进行过滤吸附,进一步处更加细微的粉尘和异味,经过过滤箱1处理后的尾气经过鼓风机从管道10传送到水箱11内的吸附滚筒12内腔当中,水箱11内腔灌满清洗水源,且顶部为封闭式的,尾气输送到吸附滚筒12内腔然后经过然后经过多重的吸附芯13进行全面吸附后最终穿透吸附滚筒12被水箱11顶部的风机17排放出去,吸附滚筒12内部的多重吸附芯13以及管道10延伸至吸附滚筒12内腔的设置使其尾气进入水箱11经过与水全面接触,使其更加细微的粉尘被谁沉降,然后经过吸附芯13吸附,这样使其经过水箱11内部的尾气杂质去除透彻,效果好。
本实施例当中采用的振动器型号为S08,由浙江埃柯镁克自动化有限公司销售。
工作时,磨机的尾气在鼓风机的作用下进入过滤箱1的内腔当中进行过,首先经过过滤框2对粉尘进行拦截,过滤框2由一号过滤网3和二号过滤网4双重过滤拦截,由于弹簧柱7的弹性支撑下安装板6产生抖动,从而带动底部过滤框2抖动使其一号过滤网3和二号过滤网4拦截的粉尘掉了底部的回收箱14内腔当中,经过过滤框2拦截后的尾气通过活性炭9进行过滤吸附,经过过滤箱1处理后的尾气经过鼓风机从管道10传送到水箱11内的吸附滚筒12内腔当中,水箱11内腔灌满清洗水源,且顶部为封闭式的,尾气输送到吸附滚筒12内腔然后经过然后经过多重的吸附芯13进行全面吸附后最终穿透吸附滚筒12被水箱11顶部的风机17排放出去。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磨机尾气多级物化净化装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)内腔安装有过滤框(2),所述过滤框(2)顶部固定连接有支撑板(5),且支撑板(5)贯穿过滤箱(1)内腔顶部,所述支撑板(5)顶部安装有安装板(6),所述安装板(6)底部安装有弹簧柱(7),且弹簧柱(7)底端固定于过滤箱(1)顶部表面,所述安装板(6)顶部表面安装有振动器(8),所述过滤箱(1)一端通过管道(10)连接有水箱(11),所述水箱(11)内腔活动安装有吸附滚筒(12),且管道(10)底端插接于吸附滚筒(12)内腔,所述吸附滚筒(12)内安装有吸附芯(13),所述吸附芯(13)位于管道(10)底端外侧,所述过滤箱(1)内腔底部安装有回收箱(14),且回收箱(14)位于过滤框(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种磨机尾气多级物化净化装置,其特征在于:所述过滤框(2)包括一号过滤网(3)和二号过滤网(4),所述一号过滤网(3)和二号过滤网(4)分别位于过滤框(2)两端,且一号过滤网(3)的筛眼直径大于二号过滤网(4)的筛眼直径。
3.根据权利要求1所述的一种磨机尾气多级物化净化装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内腔一端安装有活性炭(9),且活性炭(9)位于过滤框(2)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种磨机尾气多级物化净化装置,其特征在于:所述水箱(11)顶部通过气管安装有风机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种磨机尾气多级物化净化装置,其特征在于:所述水箱(11)内腔底部安装有插接轴(15),所述吸附滚筒(12)底部开设有插接槽(16),且插接轴(15)位于插接槽(16)中间。
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CN201920912810.2U CN210278657U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种磨机尾气多级物化净化装置 |
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Cited By (1)
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CN111715363A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 利津天普阳光饲料有限公司 | 浓缩饲料粉碎装置 |
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2019
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