CN210274886U - 一种拼接式高承载力插箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式高承载力插箱，包括两个侧板、两个横板和插板，侧板与横板的相邻位置处设有支撑柱，支撑柱的外壁分别开设有第一条形槽和第二条形槽，侧板通过第二条形槽与支撑柱滑动卡接，横板通过第一条形槽与支撑柱滑动卡接，支撑柱的一端通过第一螺杆穿插连接有矩形框，支撑柱的另一端通过第二螺杆与插板穿插连接，第一螺杆和第二螺杆的一端分别螺纹连接有第一螺母帽和第二螺母帽。本实用新型利用第一条形槽和第二条形能够快速完成横板与侧板的组装，再配合第一螺杆、第二螺杆、第一螺母帽、第二螺母帽和矩形框能够快速完成对插板的组装同时保持插箱的固定，从而提高插箱组装的便捷性，降低组装人员的劳动强度。

Description

一种拼接式高承载力插箱

技术领域

本实用新型涉及插箱领域，特别涉及一种拼接式高承载力插箱。

背景技术

插箱是一种标准尺寸的机箱，也称为U箱，被广泛应用于通讯柜，电力柜，CPCI等结构柜中。

现今使用的插箱大多都是利用拼接方式组装而成的，需要用到的零件多，结构复杂，组装麻烦，成本也比较高，大大加大了组装人员的劳动强度，同时组装后的插箱承载力降低，容易造成插箱变形，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式高承载力插箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式高承载力插箱，包括两个侧板、两个横板和插板，两个所述横板平行设置于两个侧板之间的边侧，且两个横板与两个侧板相互垂直设置，两个所述侧板与两个横板的相邻位置处均设有支撑柱，所述支撑柱的外壁分别开设有第一条形槽和第二条形槽，且所述第一条形槽与第二条形槽相互垂直，两个所述侧板的两端分别通过第二条形槽与支撑柱滑动卡接，两个所述横板的两端分别通过第一条形槽与支撑柱滑动卡接，所述支撑柱的一端通过第一螺杆穿插连接有矩形框，所述支撑柱的另一端通过第二螺杆与插板穿插连接，所述所述第一螺杆的一端螺纹连接有第一螺母帽，所述第二螺杆的一端螺纹连接有第二螺母帽。

优选的，所述插板的正面呈矩形阵列固定连接有多个定位框，所述插板的正面且位于定位框的内腔位置处开设有插槽。

优选的，两个所述横板的对立面且位于相邻两个定位框之间位置处固定连接有若干个导向条。

优选的，两个所述横板的顶端等距离开设有有多个散热孔。

优选的，所述矩形框的一侧对称固定设有两个把手。

优选的，所述第一条形槽和第二条形槽的内腔均嵌设有耐磨垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用第一条形槽和第二条形能够快速完成横板与侧板的组装，再配合第一螺杆、第二螺杆、第一螺母帽、第二螺母帽和矩形框能够快速完成对插板的组装同时保持插箱的固定，从而提高插箱组装的便捷性，降低组装人员的劳动强度；

2、本实用新型利用四个支撑柱作为插箱组装的连接桥梁，不仅能够便于插箱的组装，同时能够提高插箱的承载力度，防止插箱变形，以便于插箱更好的使用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、侧板；2、横板；3、插板；4、支撑柱；5、第一条形槽；6、第二条形槽；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、矩形框；10、第一螺母帽；11、第二螺母帽；12、定位框；13、插槽；14、导向条；15、散热孔；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种拼接式高承载力插箱，包括两个侧板1、两个横板2和插板3，两个横板2平行设置于两个侧板1之间的边侧，且两个横板2与两个侧板1相互垂直设置，两个横板2的顶端等距离开设有有多个散热孔15，便于插箱内部插件的散热，两个侧板1与两个横板2的相邻位置处均设有支撑柱4，起到一个支撑连接的作用，从而提高插箱的承载力度，支撑柱4的外壁分别开设有第一条形槽5和第二条形槽6，便于侧板1和横板2与支撑柱4的快速组装，第一条形槽5和第二条形槽6的内腔均嵌设有耐磨垫，提高第一条形槽5和第二条形槽6内壁的耐磨性，从而减少支撑柱4的磨损，且第一条形槽5与第二条形槽6相互垂直，能够对横板2和侧板1的组装角度进行限定，从而保持横板2与侧板1的相互垂直，两个侧板1的两端分别通过第二条形槽6与支撑柱4滑动卡接，两个横板2的两端分别通过第一条形槽5与支撑柱4滑动卡接，支撑柱4的一端通过第一螺杆7穿插连接有矩形框9，对侧板1与横板2的正面起到一个限位的作用，防止侧板1和横板2与支撑柱4分离，矩形框9的一侧对称固定设有两个把手16，便于员工扳动插箱，支撑柱4的另一端通过第二螺杆8与插板3穿插连接，第一螺杆7的一端螺纹连接有第一螺母帽10，第一螺杆7和第一螺母帽10的配合使用能够对矩形框9的位置进行固定，从而保持侧板1和横板2正面的限位固定，第二螺杆8的一端螺纹连接有第二螺母帽11，第二螺杆8和第二螺母帽11的配合使用能够对插板3的位置进行固定，同时保持侧板1与横板2背面位置的固定；

而且插板3的正面呈矩形阵列固定连接有多个定位框12，插板3的正面且位于定位框12的内腔位置处开设有插槽13，便于电子设备插入插板3的插槽13内，两个横板2的对立面且位于相邻两个定位框12之间位置处固定连接有若干个导向条14，起到一个导向定位的作用，以便于电子设备快速插入插箱内。

本实用工作原理：在进行插箱的组装时，组装人员先将横板2的两端分别滑动插入两个支撑柱4的第一条形槽5内，再将侧板1滑动插入两个支撑柱4的第二条形槽6内，从而将两个侧板1、横板2和四个支撑柱4组装成一个矩形框架，然后将插板3通过边角处开设有圆形通孔从第二螺杆8的一端插入并分别与侧板1和横板2的背面紧密贴合，将第二螺母帽11从第二螺杆8的一端转入，使第二螺母帽11压紧插板3，保持插板3在第二螺杆8上位置的固定，最后将矩形框9插入第一螺杆7，使矩形框9与侧板1和横板2的正面紧密贴合，最后将第一螺母帽10从第一螺杆7的一端转入，使第一螺母帽10压紧矩形框9，保持矩形框9位置的固定，完成对插箱的快速组装，从而使支撑柱4作为插箱的受力支点，以提高插箱的承载力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼接式高承载力插箱，包括两个侧板（1）、两个横板（2）和插板（3），其特征在于：两个所述横板（2）平行设置于两个侧板（1）之间的边侧，且两个横板（2）与两个侧板（1）相互垂直设置，两个所述侧板（1）与两个横板（2）的相邻位置处均设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的外壁分别开设有第一条形槽（5）和第二条形槽（6），且所述第一条形槽（5）与第二条形槽（6）相互垂直，两个所述侧板（1）的两端分别通过第二条形槽（6）与支撑柱（4）滑动卡接，两个所述横板（2）的两端分别通过第一条形槽（5）与支撑柱（4）滑动卡接，所述支撑柱（4）的一端通过第一螺杆（7）穿插连接有矩形框（9），所述支撑柱（4）的另一端通过第二螺杆（8）与插板（3）穿插连接，所述第一螺杆（7）的一端螺纹连接有第一螺母帽（10），所述第二螺杆（8）的一端螺纹连接有第二螺母帽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式高承载力插箱，其特征在于：所述插板（3）的正面呈矩形阵列固定连接有多个定位框（12），所述插板（3）的正面且位于定位框（12）的内腔位置处开设有插槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式高承载力插箱，其特征在于：两个所述横板（2）的对立面且位于相邻两个定位框（12）之间位置处固定连接有若干个导向条（14）。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式高承载力插箱，其特征在于：两个所述横板（2）的顶端等距离开设有多个散热孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式高承载力插箱，其特征在于：所述矩形框（9）的一侧对称固定设有两个把手（16）。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式高承载力插箱，其特征在于：所述第一条形槽（5）和第二条形槽（6）的内腔均嵌设有耐磨垫。

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