CN209861465U - 一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及散热片技术领域，具体为一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，包括散热片本体，所述散热片本体的底部一体设有卡板。本实用新型中散热片本体和散热片底座可拆装，方便实际拆装使用，便于运输；本实用新型中散热片本体上设置有散热孔、导风槽和散热槽，三者配合散热，提高了散热片的散热效果；本实用新型中散热片本体底部的卡板中设置有磁性柱，磁性柱和散热片底座加强吸附贴合，使得散热片底座在安装在装置外表面时能够通过磁性柱的吸附固定作用加强贴合，提高了散热片本体的导热效率。

Description

一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

现有技术中，散热片在使用的过程中存在导热效率低，且不便拆装的弊端，不方便实际拆装使用和运输。

且散热片在安装在外部装置上时，往往和外部装置之间贴合不紧密，降低了导热效率。

为此，我们提出了一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，包括散热片本体，所述散热片本体的底部一体设有卡板，散热片本体的下端安装在散热片底座上，散热片底座呈矩形板状结构，散热片底座的表面设有多组呈等距离分布的卡槽，所述卡槽呈矩形槽体结构，卡槽的前端贯穿散热片底座的前侧面设置，所述卡板卡合在与之相匹配的卡槽中，散热片本体的中间位置设有散热槽，散热片本体的左右两侧表面均设有多组呈等距离分布的导风槽，散热片本体上设置有多组散热孔，散热孔呈圆孔状结构同时贯穿散热片本体的左右侧面设置。

优选的，所述卡板的左右两端均设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽呈矩形槽体状同时贯穿卡板的前后表面设置，镶嵌槽中固定镶嵌有磁性柱，磁性柱吸附固定在散热片底座中。

优选的，所述导风槽呈截面为弧形的槽体结构，导风槽呈前后走向贴合在散热片本体的侧面设置。

优选的，所述散热片底座的前端表面设置有向内凹陷的密封槽，密封槽中安装有限位封板，限位封板的前侧面和散热片底座的前侧面相平齐，限位封板的两端通过螺钉固定在密封槽中。

优选的，所述散热片底座的底面左右两侧均固定焊接有固定板，固定板的表面设置有预留安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中散热片本体和散热片底座可拆装，方便实际拆装使用，便于运输；

2.本实用新型中散热片本体上设置有散热孔、导风槽和散热槽，三者配合散热，提高了散热片的散热效果；

3.本实用新型中散热片本体底部的卡板中设置有磁性柱，磁性柱和散热片底座加强吸附贴合，使得散热片底座在安装在装置外表面时能够通过磁性柱的吸附固定作用加强贴合，提高了散热片本体的导热效率。

附图说明

图1为本实用新型密封槽结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中D处结构放大示意图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型图5中A-A处截面图；

图7为本实用新型图5中B-B处截面图。

图中：散热片本体1、散热片底座2、固定板3、卡板4、卡槽5、密封槽6、镶嵌槽7、磁性柱8、预留安装孔9、散热孔10、导风槽11、散热槽12、限位封板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，包括散热片本体1，散热片本体1的底部一体设有卡板4，卡板4的左右两端均设置有镶嵌槽7，镶嵌槽7中固定镶嵌有磁性柱8，磁性柱8吸附固定在装置外表面，加强了散热片底座2和装置外表面之间贴合的密封性，提高了散热片底座2的导热效率；

散热片本体1的下端安装在散热片底座2上，散热片底座2的前端表面设置有向内凹陷的密封槽6，密封槽6中安装有限位封板13，限位封板13起到了将多组散热片本体1同时限位在散热片底座2上的目的，装置结构简单，拆装方便；

散热片底座2的底面左右两侧均固定焊接有固定板3，固定板3通过螺钉贯穿其表面的预留安装孔9可安装在外部装置上，起到了将散热片底座2安装在外部装置表面的目的，装置中散热片底座2和散热片本体1均使用导热板材制作，具有良好的导热作用。

散热片底座2的表面设有多组呈等距离分布的卡槽5，卡板4卡合在与之相匹配的卡槽5中，散热片本体1上设置有多组散热孔10，散热孔10呈圆孔状结构同时贯穿散热片本体1的左右侧面设置，散热片本体1的中间位置设有散热槽12，散热片本体1的左右两侧表面均设有多组呈等距离分布的导风槽11，外部冷风可顺着导风槽11在散热片本体1表面流动，进行散热。

装置中导风槽11直接和散热片本体1一体制作，散热孔10可后期打孔制作，也可与散热片本体1一体浇筑制成，制作简单，成本较低，散热效果好。

工作原理：

安装时，将散热片本体1底部的卡板4直接从卡槽5前端卡入，散热片本体1安装完毕之后，将限位封板13通过螺钉安装在密封槽6中即可，实现了散热片本体1和散热片底座2的稳固连接，然后将散热片底座2通过固定板3安装在装置外表面进行散热即可，便于拆装；

导热时，卡板4中的磁性柱8吸附固定在装置外表面，加强了散热片底座2和装置外表面之间贴合的密封性，提高了散热片底座2的导热效率；

散热时，散热片底座2将装置外表面的热量传递到散热片本体1上，散热片本体1表面通过与冷风接触冷热交换进行散热，散热片本体1上的导风槽11起着导流的作用，使得冷风能够良好的吹入每两组散热片本体1之间，且可由散热片本体1表面的散热孔10相互串流进行散热，提高了散热片本体1和冷风的接触面积，散热槽12也有一定性提高散热片本体1和冷风的接触面积的作用，提高了散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，包括散热片本体(1)，其特征在于：所述散热片本体(1)的底部一体设有卡板(4)，散热片本体(1)的下端安装在散热片底座(2)上，散热片底座(2)呈矩形板状结构，散热片底座(2)的表面设有多组呈等距离分布的卡槽(5)，所述卡槽(5)呈矩形槽体结构，卡槽(5)的前端贯穿散热片底座(2)的前侧面设置，所述卡板(4)卡合在与之相匹配的卡槽(5)中，散热片本体(1)的中间位置设有散热槽(12)，散热片本体(1)的左右两侧表面均设有多组呈等距离分布的导风槽(11)，散热片本体(1)上设置有多组散热孔(10)，散热孔(10)呈圆孔状结构同时贯穿散热片本体(1)的左右侧面设置。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，其特征在于：所述卡板(4)的左右两端均设置有镶嵌槽(7)，所述镶嵌槽(7)呈矩形槽体状同时贯穿卡板(4)的前后表面设置，镶嵌槽(7)中固定镶嵌有磁性柱(8)，磁性柱(8)吸附固定在散热片底座(2)中。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，其特征在于：所述导风槽(11)呈截面为弧形的槽体结构，导风槽(11)呈前后走向贴合在散热片本体(1)的侧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，其特征在于：所述散热片底座(2)的前端表面设置有向内凹陷的密封槽(6)，密封槽(6)中安装有限位封板(13)，限位封板(13)的前侧面和散热片底座(2)的前侧面相平齐，限位封板(13)的两端通过螺钉固定在密封槽(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种能够提高导热效率的拼接式散热片结构，其特征在于：所述散热片底座(2)的底面左右两侧均固定焊接有固定板(3)，固定板(3)的表面设置有预留安装孔(9)。