CN210274725U - 一种应用于pcb板双面印刷的定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其包括治具底板，治具底板上设置有多个阵列排布的定位钉，定位钉的表面具有锥形表面，定位钉的底面连接有第一粘贴层，第一粘贴层固定设置于治具底板上，多个定位钉上固定连接有印刷支撑板，PCB板在印刷支撑板上印刷。本实用新型相较于现有技术可以有效地提升作业效率，同时有效地降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板印刷定位治具，具体而言，涉及一种应用于PCB板双面印刷的定位治具。
背景技术
随着PCB行业竞争日益激烈，如何降低PCB板成本、缩短生产交期和提升产品品质，已成为目前各公司的主要课题，而一直以来印刷是PCB作业难度高、生产周期长的工艺流程。
在传统PCB板的双面印刷作业中，必须在模板(线路板)上架设钉床，每个钉床(每台印刷机)印刷线路板一面。但是，现有架设钉床的方法，架设钉床的模板(线路板)在印刷生产后也随之报废，此做法不光浪费板材成本，而且每个钉床只能顶压印刷线路其中的一面(每台印刷机只能印刷线路板其中一面)，生产效率很低下。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，可以有效地提升作业效率，同时有效地降低生产成本。
本实用新型提供了一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其包括治具底板，治具底板上设置有多个阵列排布的定位钉，定位钉的表面具有锥形表面，定位钉的底面连接有第一粘贴层，第一粘贴层固定设置于治具底板上，多个定位钉上固定连接有印刷支撑板，PCB板在印刷支撑板上印刷。
进一步地，上述治具底板为矩形底板。
进一步地，上述第一粘贴层为双面胶层。
进一步地，上述锥形表面上设置有第二粘贴层，印刷支撑板粘接于锥形表面上。
进一步地，上述印刷支撑板的正反两面皆设置有对应定位钉位置的定位点。
进一步地，上述印刷支撑板为矩形板体。
进一步地，上述第二粘贴层为双面胶层。
本实用新型所提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，主要设置了治具底板，治具底板上设置有多个阵列排布的定位钉，定位钉的表面具有锥形表面，定位钉的底面连接有第一粘贴层，第一粘贴层固定设置于治具底板上，多个定位钉上固定连接有印刷支撑板，PCB板在印刷支撑板上印刷；
通过上述结构的设置，使用同一个钉床可实现双面连续的PCB板印刷，其相较于现有技术主要具有以下优点：
1)钉床架设效率：每架设一次钉床，时间效率约提升1/3；
2)印刷生产效率：只需1台印刷机，就可以实现线路板双面连续印刷；
3)成本节约：每架设一次钉床可节约1片PCB线路板。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具中治具底板和定位钉在俯视角度下的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其包括治具底板1，治具底板1为矩形底板，治具底板1上设置有多个阵列排布的定位钉11，定位钉11的表面具有锥形表面12，定位钉11的底面连接有第一粘贴层13，第一粘贴层13为双面胶层，第一粘贴层13固定设置于治具底板1上，多个定位钉11上固定连接有印刷支撑板14，印刷支撑板14为矩形板体，PCB板在印刷支撑板14上印刷。
本实施例所提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，主要设置了治具底板，治具底板上设置有多个阵列排布的定位钉，定位钉的表面具有锥形表面，定位钉的底面连接有第一粘贴层，第一粘贴层固定设置于治具底板上，多个定位钉上固定连接有印刷支撑板，PCB板在印刷支撑板上印刷；
通过上述结构的设置，使用同一个钉床可实现双面连续的PCB板印刷，其相较于现有技术主要具有以下优点：
1)钉床架设效率：每架设一次钉床，时间效率约提升1/3；
2)印刷生产效率：只需1台印刷机，就可以实现线路板双面连续印刷；
3)成本节约：每架设一次钉床可节约1片PCB线路板。
实施例二：
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：锥形表面12上设置有第二粘贴层121，第二粘贴层121为双面胶层，印刷支撑板14粘接于锥形表面12上，可以实现印刷支撑板的快速拆装。
实施例三：
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：印刷支撑板14的正反两面皆设置有对应定位钉11位置的定位点141(具体可以为凹槽)，利用定位点的作用，可以实现印刷支撑板的精准安装。
上述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具的具体工作过程如下：
a.选定要生产料号2pnl，将2pnl板一正一反放置，并将板边短方向定位孔对齐后用胶带进行固定；
b.选用1.0无尾PIN钉和专用不掉胶双面胶，手工将双面胶贴附在PIN反面，一边对齐，另一边露出2mm左右(方便后续粘贴)；
c.将贴好双面胶的PIN，按横竖成行方式进行排列粘贴板面上，粘贴过程中应避开铜面，线路等；
d.揭除双面胶光面隔离纸，并将此模板反扣压在印刷台面上，开启印刷方式(刮刀下压)，将板面上PIN反粘在印刷台面上；
e.取出治具模板(生产线路板)，并对印刷台面上PIN钉进行确认(位置及个数)；
f.架设定位PIN及导边条并开始双面印刷生产作业。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，包括治具底板(1)，所述治具底板(1)上设置有多个阵列排布的定位钉(11)，所述定位钉(11)的表面具有锥形表面(12)，所述定位钉(11)的底面连接有第一粘贴层(13)，所述第一粘贴层(13)固定设置于所述治具底板(1)上，多个所述定位钉(11)上固定连接有印刷支撑板(14)，PCB板在所述印刷支撑板(14)上印刷。
2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述治具底板(1)为矩形底板。
3.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述第一粘贴层(13)为双面胶层。
4.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述锥形表面(12)上设置有第二粘贴层(121)，所述印刷支撑板(14)粘接于所述锥形表面(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述印刷支撑板(14)的正反两面皆设置有对应所述定位钉(11)位置的定位点(141)。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述印刷支撑板(14)为矩形板体。
7.根据权利要求4所述的一种应用于PCB板双面印刷的定位治具，其特征在于，所述第二粘贴层(121)为双面胶层。
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