CN210273338U - 线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件 - Google Patents

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丁坚强
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Abstract

本实用新型涉及一种线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其创新点在于:包括行走机架和绝缘护套包裹机构,所述绝缘护套包裹机构设在行走机架上,所述绝缘护套包裹机构包括电机、收口轮、收口轮安装侧板和齿条,所述行走机架的两侧分别设有与其滑动配合的收口轮安装侧板,所述收口轮转动支撑在收口轮安装侧板上,所述收口轮安装侧板上并位于收口轮的上方设有齿条,所述电机设在行走机架的顶部,且电机的电机轴与齿条传动连接。本实用新型适用于多种不同规格电缆线包裹,而且绝缘护套受到的包裹力能够调整,确保绝缘护套包裹效果好。

Description

线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘护套包裹组件,具体涉及一种线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件。
背景技术
为了保证配电线路的安全可靠,常采取对配电线路包裹绝缘橡胶的措施来增强线路的绝缘性,保证配电安全有序地进行。目前,绝缘包裹工作一般会由电力升降车将工作人员送至施工点完成。但是这种做法只适用于地势平坦开阔的沿海及发展较快的内陆城市地区,具有很大的局限性。对于很多工况较为复杂的环境,例如发展较缓的乡村和地势坎坷的地区,不仅车辆难以到达施工位置,而且劳动强度大、作业效率低、作业质量不稳定,同时存在严重的人身安全隐患,已越来越不适应现代电网和经济社会快速发展的需要。
现有的绝缘护套包裹装置用来给裸露的电缆线包裹绝缘护套的装备,已有技术中的绝缘护套利用一对相对布置且间距不可调的挤压轮将其挤压在电缆线的外周,这种结构的缺点是,只能适用于单一规格电缆线外周的绝缘护套包裹,另外绝缘护套受到的相对挤压力不可调整,这就会使局部绝缘护套两侧的卡扣不能卡合,使得包裹效果不好,甚至会出现频繁返工的情况。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种适用于多种不同规格电缆线包裹,而且绝缘护套受到的包裹力能够调整,确保绝缘护套包裹效果好的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其创新点在于:包括行走机架和绝缘护套包裹机构,所述绝缘护套包裹机构设在行走机架上,
所述绝缘护套包裹机构包括电机、收口轮、收口轮安装侧板和齿条,所述行走机架的两侧分别设有与其滑动配合的收口轮安装侧板,所述收口轮转动支撑在收口轮安装侧板上,所述收口轮安装侧板上并位于收口轮的上方设有齿条,所述电机设在行走机架的顶部,且电机的电机轴与齿条传动连接。
在上述技术方案中,所述绝缘护套包裹机构还包括齿条座,所述齿条座设在行走机架的顶部,且齿条座两端的内侧壁上分别设有齿条导槽,所述行走机架两侧的收口轮安装侧板上的齿条分别与对应的齿条导槽滑动配合。
在上述技术方案中,所述齿条座具有电机安装板,所述电机安装在电机安装板上,电机的电机轴上设有传动齿轮,且传动齿轮与齿条啮合。
在上述技术方案中,所述行走机架的两侧分别设有导柱,所述收口轮安装侧板与行走机架上对应的导柱滑动配合。
在上述技术方案中,还包括点胶机构,所述点胶机构包括点胶枪、电动推杆和点胶枪座,所述行走机架上并位于电机的上方设有点胶枪座,且点胶枪安装在点胶枪座上,所述电动推杆设在点胶枪的尾部。
在上述技术方案中,还包括绝缘护套包裹跟踪机构,所述绝缘护套包裹跟踪机构包括摄像仪和摄像仪固定架,所述摄像仪固定架设在行走机架的内壁上,且摄像仪固定架位于收口轮的外侧,所述摄像仪固定在摄像仪固定架上。
在上述技术方案中,所述行走机架包括第一侧板、第二上侧板和第二下侧板,所述第一侧板与第二上侧板以及第二下侧板相对布置,第二上侧板位于第二下侧板的上方,所述第一侧板的上部通过上支撑柱与第二上侧板固定连接,第一侧板的下部通过下支撑柱与第二下侧板固定连接。
在上述技术方案中,所述第一侧板和第二上侧板的外侧均设有导柱,所述收口轮安装侧板为十字形板,所述收口轮安装侧板的两端分别与对应的导柱滑动配合,所述收口轮安装侧板的上端部与齿条固定连接,齿条位于行走机架的上方,所述收口轮安装侧板的下端部设有收口轮架,且收口轮架的内端位于第一侧板和第二上侧板之间,收口轮转动支撑在收口轮架的内端上。
本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件后,由于本实用新型包括行走机架和绝缘护套包裹机构,所述绝缘护套包裹机构设在行走机架上,
所述绝缘护套包裹机构包括电机、收口轮、收口轮安装侧板和齿条,所述行走机架的两侧分别设有与其滑动配合的收口轮安装侧板,所述收口轮转动支撑在收口轮安装侧板上,所述收口轮安装侧板上并位于收口轮的上方设有齿条,所述电机设在行走机架的顶部,且电机的电机轴与齿条传动连接,
使用时,将行走机架架设在电缆线上,且电缆位于两个收口轮之间,绝缘护套经输送机构送至绝缘护套包裹机构位置处,当绝缘护套移动至收口轮处时,所述电机驱动行走机架两侧的收口轮安装侧板上齿条相对运动,使两个收口轮相对挤压绝缘护套包裹在电缆上,使得绝缘护套两侧的卡扣扣合在一起,完成电缆外周包裹绝缘护套。本实用新型使用过程中可通过电机的电机轴带动齿条运动,进而调整收口轮安装侧板之间的间距,即调整了收口轮之间的间距,不仅可以使本实用新型能够适用不同规格电缆线包裹,而且调整了绝缘护套受到的挤压力,确保了绝缘护套两侧的卡扣能够扣合,本实用新型还具有包裹效果好,使用更加灵活,不会出现返工的情况。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1的右视示意图;
图3是图2的俯视示意图;
图4是本实用新型的立体示意图;
图5是图4的另一方向示意图;
图6是本实用新型的行走机架与绝缘护套包裹机构的装配示意图;
图7是本实用新型的行走机架与绝缘护套包裹机构的立体装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1、2、3、4、5、6、7所示,一种线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,包括行走机架1和绝缘护套包裹机构2,所述绝缘护套包裹机构2设在行走机架1上,
所述绝缘护套包裹机构2包括电机21、收口轮22、收口轮安装侧板23和齿条24,所述行走机架1的两侧分别设有与其滑动配合的收口轮安装侧板23,所述收口轮22转动支撑在收口轮安装侧板23上,所述收口轮安装侧板23上并位于收口轮22的上方设有齿条24,所述电机21设在行走机架1的顶部,且电机21的电机轴与齿条24传动连接。
如图4、7所示,为了方便装齿条,并确保齿条的直线运动,所述绝缘护套包裹机构2还包括齿条座25,所述齿条座25设在行走机架1的顶部,且齿条座25两端的内侧壁上分别设有齿条导槽251,所述行走机架1两侧的收口轮安装侧板23上的齿条24分别与对应的齿条导槽251滑动配合。
如图4、7所示,为了方便固定电机,所述齿条座25具有电机安装板252,所述电机21安装在电机安装板252上,电机21的电机轴上设有传动齿轮,且传动齿轮与齿条24啮合。
如图3、5、7所示,为了确保收口轮安装侧板运动的平稳性,所述行走机架1的两侧分别设有导柱16,所述收口轮安装侧板23与行走机架1上对应的导柱16滑动配合。
如图2、4、5所示,为了防止电缆外周的绝缘护套密封性差,会有缝隙,还包括点胶机构3,所述点胶机构3包括点胶枪31、电动推杆32和点胶枪座33,所述行走机架1上并位于电机21的上方设有点胶枪座33,且点胶枪31安装在点胶枪座33上,所述电动推杆32设在点胶枪31的尾部。使用时,电动推杆32推动点胶枪31预先在绝缘护套对合处的一侧部分点胶,这样可以确保绝缘护套对合处的部位有胶辅助粘合,确保绝缘护套对合后的连接性,不会出现绝缘护套撑开的状态。
如图3所示,为了方便实时跟踪绝缘护套的包裹状况,还包括绝缘护套包裹跟踪机构4,所述绝缘护套包裹跟踪机构4包括摄像仪41和摄像仪固定架42,所述摄像仪固定架42设在行走机架1的内壁上,且摄像仪固定架42位于收口轮22的外侧,所述摄像仪41固定在摄像仪固定架42上。使用时,通过摄像仪41实时传输包裹绝缘护套的画面,一旦绝缘护套的对合处没有粘合密实,方便及时处理。
如图1、5所示,为了方便绝缘护套包裹机构安装在行走机架上,所述行走机架1包括第一侧板11、第二上侧板12和第二下侧板13,所述第一侧板11与第二上侧板12以及第二下侧板13相对布置,第二上侧板12位于第二下侧板13的上方,所述第一侧板11的上部通过上支撑柱14与第二上侧板12固定连接,第一侧板11的下部通过下支撑柱15与第二下侧板13固定连接。
如图5所示,为了进一步提高本实用新型结构合理性,以及紧凑性,所述第一侧板11和第二上侧板12的外侧均设有导柱16,所述收口轮安装侧板23为十字形板,所述收口轮安装侧板23的两端分别与对应的导柱16滑动配合,所述收口轮安装侧板23的上端部与齿条24固定连接,齿条24位于行走机架1的上方,所述收口轮安装侧板23的下端部设有收口轮架231,且收口轮架231的内端位于第一侧板11和第二上侧板12之间,收口轮22转动支撑在收口轮架231的内端(自由端)上。
如图4、5所示,本实用新型所述行走机架1上设有行走驱动机构5和行走轮6,所述行走驱动机构5包括行走驱动电机51、主动轮52和从动轮53,所述行走驱动电机51的电机轴上设有主动轮52,从动轮53设在行走机架1的外侧并与行走轮6传动连接,主动轮52通过皮带与从动轮53传动连接,将行走机架1架设在电缆线上,且电缆位于两个收口轮22之间,绝缘护套经输送机构(行走轮6)送至绝缘护套包裹机构2,绝缘护套移动至收口轮22处,所述电机21驱动行走机架1两侧的收口轮安装侧板23上齿条24相对运动,使两个收口轮相对挤压绝缘护套包裹在电缆上,完成电缆外周包裹绝缘护套。
包括电机21、收口轮22、收口轮安装侧板23和齿条24
本实用新型使用时,将行走机架1架设在电缆线上,行走驱动机构5的行走驱动电机51通过主动轮和从动轮53驱动行走机架1上的行走轮6沿着电缆线行走,且电缆位于两个收口轮之间,所述绝缘护套经输送机构送至绝缘护套包裹机构2位置处,当绝缘护套移动至收口轮22处时,所述电机21驱动行走机架1两侧的收口轮安装侧板23上齿条24相对运动,两个收口轮22相对挤压绝缘护套包裹在电缆上,使得绝缘护套两侧的卡扣扣合在一起,完成电缆外周包裹绝缘护套。为了防止绝缘护套两侧的卡扣出现开合的情况,所述点胶机构3的点胶枪31通过电动推杆32的作用对绝缘护套一侧的卡槽内局部点胶,进而通过绝缘护套包裹跟踪机构4的摄像仪41能够实时监控绝缘护套的包裹情况。本实用新型使用过程中可通过电机的电机轴带动齿条运动,进而调整收口轮安装侧板之间的间距,即调整了收口轮之间的间距,不仅可以使本实用新型能够适用不同规格电缆线包裹,而且调整了绝缘护套受到的挤压力,确保了绝缘护套两侧的卡扣能够扣合,本实用新型还具有包裹效果好,使用更加灵活,不会出现返工的情况。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:包括行走机架(1)和绝缘护套包裹机构(2),所述绝缘护套包裹机构(2)设在行走机架(1)上,
所述绝缘护套包裹机构(2)包括电机(21)、收口轮(22)、收口轮安装侧板(23)和齿条(24),所述行走机架(1)的两侧分别设有与其滑动配合的收口轮安装侧板(23),所述收口轮(22)转动支撑在收口轮安装侧板(23)上,所述收口轮安装侧板(23)上并位于收口轮(22)的上方设有齿条(24),所述电机(21)设在行走机架(1)的顶部,且电机(21)的电机轴与齿条(24)传动连接。
2.根据权利要求1所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:所述绝缘护套包裹机构(2)还包括齿条座(25),所述齿条座(25)设在行走机架(1)的顶部,且齿条座(25)两端的内侧壁上分别设有齿条导槽(251),所述行走机架(1)两侧的收口轮安装侧板(23)上的齿条(24)分别与对应的齿条导槽(251)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:所述齿条座(25)具有电机安装板(252),所述电机(21)安装在电机安装板(252)上,电机(21)的电机轴上设有传动齿轮,且传动齿轮与齿条(24)啮合。
4.根据权利要求1所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:所述行走机架(1)的两侧分别设有导柱(16),所述收口轮安装侧板(23)与行走机架(1)上对应的导柱(16)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:还包括点胶机构(3),所述点胶机构(3)包括点胶枪(31)、电动推杆(32)和点胶枪座(33),所述行走机架(1)上并位于电机(21)的上方设有点胶枪座(33),且点胶枪(31)安装在点胶枪座(33)上,所述电动推杆(32)设在点胶枪(31)的尾部。
6.根据权利要求1所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:还包括绝缘护套包裹跟踪机构(4),所述绝缘护套包裹跟踪机构(4)包括摄像仪(41)和摄像仪固定架(42),所述摄像仪固定架(42)设在行走机架(1)的内壁上,且摄像仪固定架(42)位于收口轮(22)的外侧,所述摄像仪(41)固定在摄像仪固定架(42)上。
7.根据权利要求1所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:所述行走机架(1)包括第一侧板(11)、第二上侧板(12)和第二下侧板(13),所述第一侧板(11)与第二上侧板(12)以及第二下侧板(13)相对布置,第二上侧板(12)位于第二下侧板(13)的上方,所述第一侧板(11)的上部通过上支撑柱(14)与第二上侧板(12)固定连接,第一侧板(11)的下部通过下支撑柱(15)与第二下侧板(13)固定连接。
8.根据权利要求7所述的线路智能绝缘护套包裹装置的绝缘护套包裹组件,其特征在于:所述第一侧板(11)和第二上侧板(12)的外侧均设有导柱(16),所述收口轮安装侧板(23)为十字形板,所述收口轮安装侧板(23)的两端分别与对应的导柱(16)滑动配合,所述收口轮安装侧板(23)的上端部与齿条(24)固定连接,齿条(24)位于行走机架(1)的上方,所述收口轮安装侧板(23)的下端部设有收口轮架(231),且收口轮架(231)的内端位于第一侧板(11)和第二上侧板(12)之间,收口轮(22)转动支撑在收口轮架(231)的内端上。
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