CN210272537U - 软包锂离子动力电芯电极片分条设备 - Google Patents

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郭永兴
余致立
曾裕
宋鑫
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Abstract

本实用新型提供一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,包括依次设置的对接架、分条设备机、外观检测装置、打标装置和收集装置,其中所述对接架上设有放料装置,所述放料装置的上方设有压力传送辊,所述分条设备机上依次设有若干个接料传送辊、分切刀传送辊、分条后传送弹性定位组件,所述分切刀传送辊上一侧设有若干个分切刀片,所述分条后传送弹性定位组件包括配合板和定位辊座,所述定位辊座通过定位杆与传送轮连接固定;所述定位辊座依次连接第一弹板和第二弹板,所述第一弹板与第二弹板之间通过若干个弹簧杆连接固定。本实用新型分切精准同时减少分切时产生的应力,提高操作效率。

Description

软包锂离子动力电芯电极片分条设备
技术领域
本实用新型涉及一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备。
背景技术
软包锂电池电芯重量轻,内阻小等优点,已经成为动力电池技术路线的一个重要选择。目前动力芯用到的极片初期需要进行分条工艺,裁切成需要的规格,目前使用的分条设备精度差且造价高,造成影响生产成本增加,且分切容易产生应力,造成极片变形。
实用新型内容
本实用新型提供一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,便于操作,分切精准同时减少分切时产生的应力,提高操作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,包括依次设置的对接架、分条设备机、外观检测装置、打标装置和收集装置,其中所述对接架上设有放料装置,所述放料装置的上方设有压力传送辊,所述压力传送辊通过支撑板与气缸连接固定;所述支撑板的前端设有预清理刷;所述分条设备机上依次设有若干个接料传送辊、分切刀传送辊、分条后传送弹性定位组件,所述分切刀传送辊上一侧设有若干个分切刀片,所述分条后传送弹性定位组件包括配合板和定位辊座,所述定位辊座通过定位杆与传送轮连接固定;所述定位辊座依次连接第一弹板和第二弹板,所述第一弹板与第二弹板之间通过若干个弹簧杆连接固定;所述分切刀传送辊旁设有除尘装置。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述分切到传送辊的下方设有分切压紧辊;所述分切压紧辊通过设置在升降台上。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述分切刀传送辊上设有定位槽,其中若干个定位板滑动固定在定位槽内并通过定位栓锁紧;所述定位槽上设有刻度;根据分切的规格来调节定位板在分切刀传送辊的位置,从而紧固分切刀,由于定位槽上设有刻度,便于及时观测数据,锁紧精准。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述分条设备机的出料辊下方设有清理收集仓,所述收集仓内延伸设有软毛刮板。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述收集装置的底部设有移动机构,便于运输,收集完成后输送到下一道步骤设备中进行上料。
本实用新型工作时:将极卷放置在对接架上的放料装置上,气缸带动支撑板向下使压力传送辊对放卷极片给予一定的压力,防止传送产生偏移同时利用预清理刷进行表面除尘,然后通过接料传送辊进行传送并通过分切刀传送辊上的分切刀片进行分切,分切的过程中利用定位杆上的传送轮减少分切应力,因为定位辊座与第一弹板和第二弹板连接,且设有弹簧杆可以实现缓冲,裁切的过程中进行及时除尘;并通过出料辊出料,出料的过程中再利用软毛刮板除尘,除尘后的杂质直接掉落在收集仓内;分条完成后依次经过外观检测装置、打标装置进行检测,最后收集成卷。
本实用新型的有益效果是:便于操作,分切精准同时减少分切时产生的应力,提高操作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
图2 是本实用新型的分切刀的结构示意图;
其中1-对接架、2-分条设备机、3-外观检测装置、4-打标装置、5-收集装置、6-放料装置、7-压力传送辊、8-支撑板、9-气缸、10-预清理刷、11-接料传送辊、12-分切刀传送辊、12-1-定位槽、12-2-定位板、12-3-定位栓、13-分切刀片、14-配合板、15-定位辊座、16-定位杆、17-传送轮、18-第一弹板、19-第二弹板、20-弹簧杆、21-除尘装置、22-分切压紧辊、23-升降台、24-收集仓、25-软毛刮板、26-移动机构、27-出料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1-2所示:本实施例的一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,包括依次设置的对接架1、分条设备机2、外观检测装置3、打标装置4和收集装置5,所述收集装置5的底部设有移动机构26。
其中所述对接架1上设有放料装置6,所述放料装置6的上方设有压力传送辊7,所述压力传送辊7通过支撑板8与气缸9连接固定;所述支撑板8的前端设有预清理刷10;所述分条设备机2上依次设有若干个接料传送辊11、分切刀传送辊12、分条后传送弹性定位组件,所述分切刀传送辊12上一侧设有若干个分切刀片13,所述分切刀传送辊12上设有定位槽12-1,其中若干个定位板12-2滑动固定在定位槽12-1内并通过定位栓12-3锁紧;所述定位槽12-1上设有刻度。
所述分条后传送弹性定位组件包括配合板14和定位辊座15,所述定位辊座15通过定位杆16与传送轮17连接固定;所述定位辊座15依次连接第一弹板18和第二弹板19,所述第一弹板18与第二弹板19之间通过若干个弹簧杆20连接固定;所述分切刀传送辊12旁设有除尘装置21。
所述分切到传送辊12的下方设有分切压紧辊22;所述分切压紧辊22通过设置在升降台23上。
所述分条设备机2的出料辊27下方设有清理收集仓24,所述收集仓24内延伸设有软毛刮板25。
本实施例将极卷放置在对接架1上的放料装置6上,气缸9带动支撑板8向下使压力传送辊7对放卷极片给予一定的压力,防止传送产生偏移同时利用预清理刷10进行表面除尘,然后通过接料传送辊11进行传送并通过分切刀传送辊12上的分切刀片13进行分切,分切的过程中利用定位杆16上的传送轮17减少分切应力,因为定位辊座15与第一弹板18和第二弹板19连接,且设有弹簧杆20可以实现缓冲,裁切的过程中进行及时除尘;并通过出料辊出料,出料的过程中再利用软毛刮板25除尘,除尘后的杂质直接掉落在收集仓24内;分条完成后依次经过外观检测装置3、打标装置4进行检测,最后收集成卷。
本实施例的有益效果是:便于操作,分切精准同时减少分切时产生的应力,提高操作效率。

Claims (5)

1.一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,其特征在于:包括依次设置的对接架(1)、分条设备机(2)、外观检测装置(3)、打标装置(4)和收集装置(5),其中所述对接架(1)上设有放料装置(6),所述放料装置(6)的上方设有压力传送辊(7),所述压力传送辊(7)通过支撑板(8)与气缸(9)连接固定;所述支撑板(8)的前端设有预清理刷(10);所述分条设备机(2)上依次设有若干个接料传送辊(11)、分切刀传送辊(12)、分条后传送弹性定位组件,所述分切刀传送辊(12)上一侧设有若干个分切刀片(13),所述分条后传送弹性定位组件包括配合板(14)和定位辊座(15),所述定位辊座(15)通过定位杆(16)与传送轮(17)连接固定;所述定位辊座(15)依次连接第一弹板(18)和第二弹板(19),所述第一弹板(18)与第二弹板(19)之间通过若干个弹簧杆(20)连接固定;所述分切刀传送辊(12)旁设有除尘装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,其特征在于:所述分切到传送辊(12)的下方设有分切压紧辊(22);所述分切压紧辊(22)通过设置在升降台(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,其特征在于:所述分切刀传送辊(12)上设有定位槽(12-1),其中若干个定位板(12-2)滑动固定在定位槽(12-1)内并通过定位栓(12-3)锁紧;所述定位槽(12-1)上设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,其特征在于:所述分条设备机(2)的出料辊(27)下方设有清理收集仓(24),所述收集仓(24)内延伸设有软毛刮板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂离子动力电芯电极片分条设备,其特征在于:所述收集装置(5)的底部设有移动机构(26)。
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