CN210272073U - 一种变压器加工用的高压绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变压器加工用的高压绕线装置,包括支撑部、位于支撑部外部对称布置且呈活动连接的两个塑形部和方形控制板,两个所述塑形部活动后和支撑部呈一个腰形状,所述支撑部上设有承载板,所述承载板一端中心位置开设有方形导向孔,所述承载板的上端面贯穿开设有连通方形导向孔的长方滑道。本实用新型中,支撑部起到承载的作用,塑形部上的两个四分子一圆状的圆状的圆弧板起到支撑的作用,方形控制板插入方形导向孔内后利用V型斜面挤压滑块,两个滑块反向运动利用铰接的驱动板推动两个圆弧板展开支撑,反之,撤掉方形控制板后,两个圆弧板对向旋转,可增大和绕线圈之间的间隙,脱料阻力小。

Description

一种变压器加工用的高压绕线装置
技术领域
本实用新型涉及高压变压器绕线辅助器械技术领域,尤其涉及一种变压器加工用的高压绕线装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
目前对高压变压器的制作通常是采用辅助器械进行多层绕线完成,常见的绕线旋转装置为腰形状,通过外部电机带动腰形状的模型块旋转进行绕线;由于模型块为固定结构,绕线时通常采用对线圈加压缠绕,在缠绕完毕后脱模时阻力极大,导致脱料困难,而且由于高压机组线圈极多,较重,卸料转运费力。
因此,本实用新型提供一种变压器加工用的高压绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决固定式腰形模块脱料阻力大和线圈缠绕完毕后由于重量大导致卸料转运困难的问题,而提出的一种变压器加工用的高压绕线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变压器加工用的高压绕线装置,包括支撑部、位于支撑部外部对称布置且呈活动连接的两个塑形部和方形控制板,两个所述塑形部活动后和支撑部呈一个腰形状,所述支撑部上设有承载板,所述承载板一端中心位置开设有方形导向孔,所述承载板的上端面贯穿开设有连通方形导向孔的长方滑道,所述承载板的上下端面位于长方滑道长度方向两侧均焊接有两个支撑板,所述塑形部由两个铰接连接的四分子一圆状的圆弧板和与圆弧板内侧壁铰接连接的驱动板构成,两个所述圆弧板旋转后呈一个半圆状,位于承载板上端面的两个支撑板的顶部和两个圆弧板的铰接点处铰接,所述长方滑道内对称套设有两个滑板,所述滑板的顶部和两个铰接链接的圆弧板内的两个驱动板一端铰接,所述方形控制板的一端套设在方形导向孔内且设有和两个滑板配合使用的V型斜面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载板上滑动连接有位于两个塑形部外部的环形推盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载板的两侧对称开设有导向滑道,所述环形推盘的内侧壁对称焊接有和导向滑道配合使用的滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个所述支撑板之间焊接有和滑板顶部配合使用的限位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载板的两端焊接有和方形导向孔相对应的套管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述V型斜面的夹角为30°。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,支撑部起到承载的作用,塑形部上的两个四分子一圆状的圆弧板起到支撑的作用,方形控制板插入方形导向孔内后利用V型斜面挤压滑块,两个滑块反向运动利用铰接的驱动板推动两个圆弧板展开支撑,反之,撤掉方形控制板后,两个圆弧板对向旋转,可增大和绕线圈之间的间隙,脱料阻力小。
2、本实用新型中,在承载板上滑动的环形推盘左右滑动可将缠绕后的绕线组推出整个支撑部,然后利用外部的吊钩从一次钩取,可轻松将绕线组卸料转运。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种变压器加工用的高压绕线装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种变压器加工用的高压绕线装置的塑形部仰视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种变压器加工用的高压绕线装置的内部的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种变压器加工用的高压绕线装置的方形控制板和支撑部配合剖视的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种变压器加工用的高压绕线装置的右视图剖视的结构示意图。
图例说明:
1、支撑部;2、套管;3、塑形部;4、方形控制板;5、承载板;6、方形导向孔;7、长方滑道;8、支撑板;9、驱动板;10、环形推盘;11、滑块;12、限位板;13、圆弧板;14、滑板;15、导向滑道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器加工用的高压绕线装置,包括支撑部1、位于支撑部1外部对称布置且呈活动连接的两个塑形部3和方形控制板4,两个所述塑形部3活动后和支撑部1呈一个腰形状,所述支撑部1上设有承载板5,所述承载板5一端中心位置开设有方形导向孔6,所述承载板5的上端面贯穿开设有连通方形导向孔6的长方滑道7,所述承载板5的上下端面位于长方滑道7长度方向两侧均焊接有两个支撑板8,所述塑形部3由两个铰接连接的四分子一圆状的圆弧板13和与圆弧板13内侧壁铰接连接的驱动板9构成,两个所述圆弧板13旋转后呈一个半圆状,位于承载板5上端面的两个支撑板8的顶部和两个圆弧板13的铰接点处铰接,所述长方滑道7内对称套设有两个滑板14,所述滑板14的顶部和两个铰接链接的圆弧板13内的两个驱动板9一端铰接,所述方形控制板4的一端套设在方形导向孔6内且设有和两个滑板14配合使用的V型斜面,方形控制板4利用V型斜面挤压两个滑板14,两个滑板14反向运动通过铰接的两个驱动板9推动两个铰接的圆弧板13展开,由此两个塑形部3和支撑部1呈一个腰形状,便于绕线,绕线完毕后,撤掉方形控制板4后,两个滑板14收到挤压对向运动,两个圆弧板13对向运动减小和绕线组内部的间隙,因此可减小和绕线组之间的阻力,便于脱料。
具体的,如图1所示,所述承载板5上滑动连接有位于两个塑形部3外部的环形推盘10,环形推盘10的作用是滑动时可将缠绕完毕的绕线组推出,绕线组均匀受力,推出时省力。
具体的,如图1和图3所示,所述承载板5的两侧对称开设有导向滑道15,所述环形推盘10的内侧壁对称焊接有和导向滑道15配合使用的滑块11,环形推盘10利用滑块11和导向滑道15的配合滑动,滑动阻力小。
具体的,如图3和图4所示,两个所述支撑板8之间焊接有和滑板14顶部配合使用的限位板12,限位板12的作用是限制两个滑板14的伸出位置。
具体的,如图3和图4所示,所述承载板5的两端焊接有和方形导向孔6相对应的套管2,套管2起到和外部转动机构连接的作用。
具体的,如图4所示,所述V型斜面的夹角为30°,30°的夹角方便方形控制板导向效果好,可大大减小和两个滑板14的挤压阻力。
工作原理:使用时,将支撑部1上的两个套管2和外部支撑部位与转动机构对接,然后将方形控制块4从承载板5一端的方形导向孔6内插入,其上的V型斜面挤压位于长方滑道7内的两个滑板14,两个滑板14反向运动并通过两个驱动板9推动塑形部3上的两个圆弧板13反向展开,由此上下两个塑形部3和支撑部1呈腰形状,然后进行绕线,绕线完毕后,手动拔出方形控制板4,长方滑道7内的两个滑板14失去推力,并受到圆弧板13的挤压对向运动,由此塑形部3上的两个圆弧板13对向运动,从而和绕线组内壁脱离,进而大大减小和绕线组内壁的阻力,脱料方便,同时推动整个环形推盘10,环形推盘10在承载板5上滑动可将整个绕线组从一侧推出,然后借助外部吊钩从绕线组端插入钩取,卸料转运方便。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种变压器加工用的高压绕线装置,包括支撑部(1)、位于支撑部(1)外部对称布置且呈活动连接的两个塑形部(3)和方形控制板(4),两个所述塑形部(3)活动后和支撑部(1)呈一个腰形状,其特征在于,所述支撑部(1)上设有承载板(5),所述承载板(5)一端中心位置开设有方形导向孔(6),所述承载板(5)的上端面贯穿开设有连通方形导向孔(6)的长方滑道(7),所述承载板(5)的上下端面位于长方滑道(7)长度方向两侧均焊接有两个支撑板(8),所述塑形部(3)由两个铰接连接的四分子一圆状的圆弧板(13)和与圆弧板(13)内侧壁铰接连接的驱动板(9)构成,两个所述圆弧板(13)旋转后呈一个半圆状,位于承载板(5)上端面的两个支撑板(8)的顶部和两个圆弧板(13)的铰接点处铰接,所述长方滑道(7)内对称套设有两个滑板(14),所述滑板(14)的顶部和两个铰接链接的圆弧板(13)内的两个驱动板(9)一端铰接,所述方形控制板(4)的一端套设在方形导向孔(6)内且设有和两个滑板(14)配合使用的V型斜面。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用的高压绕线装置,其特征在于,所述承载板(5)上滑动连接有位于两个塑形部(3)外部的环形推盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器加工用的高压绕线装置,其特征在于,所述承载板(5)的两侧对称开设有导向滑道(15),所述环形推盘(10)的内侧壁对称焊接有和导向滑道(15)配合使用的滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器加工用的高压绕线装置,其特征在于,两个所述支撑板(8)之间焊接有和滑板(14)顶部配合使用的限位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器加工用的高压绕线装置,其特征在于,所述承载板(5)的两端焊接有和方形导向孔(6)相对应的套管(2)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器加工用的高压绕线装置,其特征在于,所述V型斜面的夹角为30°。
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