CN210272072U - 一种磁环绕线夹放磁环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁环绕线夹放磁环装置，属于磁环绕线技术领域，包括底座，所述底座的内壁连接有多个第一气缸，该种磁环绕线夹放磁环装置，设置有支撑板、凹槽、第二气缸和第二活塞杆，当使用者在使用该种装置对磁环进行夹持时，可先将磁环放置在支撑板顶部的凹槽中，当磁环放置好后，使用者可启动第二气缸，使第二气缸通过第二活塞杆推动支撑板上升，以此使支撑板通过凹槽带动磁环上升，当磁环上升至高于夹板的高度时，使用者可启动第一气缸，使第一气缸通过第一活塞杆推动夹板对磁环进行夹持，以此使夹板可对磁环进行准确夹持，避免由于夹磁环转动轮之间空间较大而导致使用者在将磁环进行放置时极其不便，从而大大提高使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环绕线技术领域，具体为一种磁环绕线夹放磁环装置。
背景技术
磁环，是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。
公告号为CN205900312U的中国专利公开了一种磁环绕线夹放磁环装置包括磁环、固定支架、滑轨支架、多个夹磁环转动轮、转动驱动轴、滑轨板、推板、推板滑槽、滑动轮、推收气缸；其中，所述多个夹磁环转动轮分别由轴承固定在固定支架和滑轨板上，所述夹磁环转动轮下方接转动驱动轴进行驱动；所述夹磁环转动轮呈现“⊥”型托着磁环；所述滑轨板在所述滑轨支架上；所述滑动轮固定在所述滑轨板上，所述推板滑槽夹着所述滑动轮；所述推收气缸平行固定于所述推板中间，所述推收气缸进行伸缩推动所述推板进行收缩运。
该种装置虽然通过上述结构设置，可以避免人工操作夹放磁环，提高作业速度，提高处理效率，实现大批量生产，达到自动化作业要求，但是在使用过程中，使用者将磁环进行放置时，由于气缸处于缩回状态，因此夹磁环转动轮之间的空间较大，使用者难以将磁环准确的放置在夹磁环转动轮上，因此导致使用者在放置磁环准备夹持时极其不便，并大大影响使用者的工作效率，且该种装置在气缸推动转轮对磁环进行夹持时，会导致其中两个夹磁环转动轮之间的间距逐渐减小，因此导致夹磁环转动轮之间的间距不均匀，从而致使夹磁环转动轮难以对磁环进行等距夹持，造成磁环受力不均匀，从而极易对磁环造成损坏，以此大大影响磁环的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁环绕线夹放磁环装置，以解决上述背景技术中提出使用者难以将磁环准确的放置在夹磁环转动轮上，造成使用者使用不便，影响使用者工作效率，且夹磁环转动轮在对磁环进行夹持时会发生移动，造成磁环受力不均极易损坏，影响磁环使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁环绕线夹放磁环装置，包括底座，所述底座的内壁连接有多个第一气缸，多个所述第一气缸的输出端均通过第一活塞杆连接有夹板，所述夹板的内壁分别连接有挡板和驱动轮，多个所述夹板的外侧均焊接有机仓，且所述机仓的内部安装有电机，所述电机的输出端套接有主动齿轮，所述底座的顶部安装有多个第二气缸，且多个所述第二气缸的输出端均通过第二活塞杆连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有多个凹槽。
优选地，所述驱动轮的顶部通过转轴与夹板转动连接，且所述转轴的外表面套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面通过链条与主动齿轮相连接。
优选地，多个所述夹板均呈弧形，且多个所述夹板均由不锈钢材料制作而成。
优选地，多个所述凹槽等距分布于支撑板的顶部。
优选地，所述挡板通过焊接的方式与夹板固定，且所述挡板的一侧连接有凸块。
优选地，多个所述第一气缸等距分布于底座的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磁环绕线夹放磁环装置，设置有支撑板、凹槽、第二气缸和第二活塞杆，当使用者在使用该种装置对磁环进行夹持时，可先将磁环放置在支撑板顶部的凹槽中，当磁环放置好后，使用者可启动第二气缸，使第二气缸通过第二活塞杆推动支撑板上升，以此使支撑板通过凹槽带动磁环上升，当磁环上升至高于夹板的高度时，使用者可启动第一气缸，使第一气缸通过第一活塞杆推动夹板对磁环进行夹持，以此使夹板可对磁环进行准确夹持，避免由于夹磁环转动轮之间空间较大而导致使用者在将磁环进行放置时极其不便，从而大大提高使用者的工作效率，同时还设置有第一气缸、第一活塞杆、夹板和挡板，当使用者在启动第一气缸，使其通过第一活塞杆带动夹板对磁环进行夹持时，由于多个第一气缸等距分布于底座的内壁，因此夹板之间的间距是逐渐均匀减小的，从而使夹板之间的间距始终均匀，因此当夹板通过挡板对磁环进行夹持后，磁环表面受到的的夹持力度始终是均匀分布的，从而可有效避免磁环因受力不均而损坏，以此大大提高磁环的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板局部结构示意图；
图3为本实用新型夹板局部结构示意图
图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、夹板；5、挡板；6、机仓；7、电机；8、主动齿轮；9、链条；10、驱动轮；11、支撑板；12、凹槽；13、第二气缸；14、第二活塞杆；15、从动齿轮；16、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁环绕线夹放磁环装置，包括底座1、第一气缸2、第一活塞杆3、夹板4、挡板5、机仓6、电机7、主动齿轮8、链条9、驱动轮10、支撑板11、凹槽12、第二气缸13、第二活塞杆14、从动齿轮15和转轴16，所述底座1的内壁连接有多个第一气缸2，多个所述第一气缸2的输出端均通过第一活塞杆3连接有夹板4，所述夹板4的内壁分别连接有挡板5和驱动轮10，多个所述夹板4的外侧均焊接有机仓6，且所述机仓6的内部安装有电机7，所述电机7的输出端套接有主动齿轮8，所述底座1的顶部安装有多个第二气缸13，且多个所述第二气缸13的输出端均通过第二活塞杆14连接有支撑板11，所述支撑板11的顶部开设有多个凹槽12，便于支撑板11通过凹槽12对磁环进行限位。
请参阅图1、图3和图4，所述驱动轮10的顶部通过转轴16与夹板4转动连接，且所述转轴16的外表面套接有从动齿轮15，所述从动齿轮15的外表面通过链条9与主动齿轮8相连接，便于主动齿轮8旋转后可通过链条9带动从动齿轮15旋转，以此使从动齿轮15旋转后通过转轴16带动驱动轮10旋转，多个所述夹板4均呈弧形，且多个所述夹板4均由不锈钢材料制作而成，便于夹板4对磁环进行紧密夹持，且不锈钢可增加夹板4的强度，避免夹板4发生损坏。
请参阅图1-4，多个所述凹槽12等距分布于支撑板11的顶部，便于使用者将磁环放置在支撑板11上时，支撑板11可通过凹槽12对磁环进行限位，所述挡板5通过焊接的方式与夹板4固定，且所述挡板5的一侧连接有凸块，便于夹板4通过挡板5对磁环夹持后，挡板5可通过凸块对磁环进行阻挡固定。
请参阅图1，多个所述第一气缸2等距分布于底座1的内壁，便于第一气缸2通过第一活塞杆3推动夹板4对磁环进行夹持。
工作原理：首先，当使用者在使用该种磁环绕线夹放磁环装置时，可先将底座1安装在在绕线装置上，当底座1安装好后，使用者可先将磁环放置在支撑板11顶部的凹槽12中，当磁环放置好后，使用者可启动第二气缸13，使第二气缸13通过第二活塞杆14推动支撑板11上升，以此使支撑板11通过凹槽12带动磁环上升，当磁环上升至高于夹板4的高度时，使用者可启动第一气缸2，使第一气缸2通过第一活塞杆3推动夹板4进行移动，以此使夹板4通过挡板5对磁环进行夹持，当夹板4对磁环夹持后，磁环与夹板4内壁的驱动轮10相接触，因此使用者可启动电机7，使电机7带动主动齿轮8旋转，以此使主动齿轮8旋转后通过链条9带动从动齿轮15旋转，以此使从动齿轮15旋转后通过转轴16带动驱动轮10旋转，以此使驱动轮10旋转后带动磁环旋转，从而对磁环表面进行绕线即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磁环绕线夹放磁环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁连接有多个第一气缸(2)，多个所述第一气缸(2)的输出端均通过第一活塞杆(3)连接有夹板(4)，所述夹板(4)的内壁分别连接有挡板(5)和驱动轮(10)，多个所述夹板(4)的外侧均焊接有机仓(6)，且所述机仓(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端套接有主动齿轮(8)，所述底座(1)的顶部安装有多个第二气缸(13)，且多个所述第二气缸(13)的输出端均通过第二活塞杆(14)连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部开设有多个凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磁环绕线夹放磁环装置，其特征在于：所述驱动轮(10)的顶部通过转轴(16)与夹板(4)转动连接，且所述转轴(16)的外表面套接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的外表面通过链条(9)与主动齿轮(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁环绕线夹放磁环装置，其特征在于：多个所述夹板(4)均呈弧形，且多个所述夹板(4)均由不锈钢材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种磁环绕线夹放磁环装置，其特征在于：多个所述凹槽(12)等距分布于支撑板(11)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种磁环绕线夹放磁环装置，其特征在于：所述挡板(5)通过焊接的方式与夹板(4)固定，且所述挡板(5)的一侧连接有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种磁环绕线夹放磁环装置，其特征在于：多个所述第一气缸(2)等距分布于底座(1)的内壁。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112117123A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-22 | 耒阳市亚湘电子科技有限公司 | 一种电感磁圈包线设备 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921522566.5U patent/CN210272072U/zh not_active Expired - Fee Related
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