CN210270100U - 一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其包括基座以及设置在基座上的至少两个导电件，基座上开设有至少两个凹槽，导电件设置在凹槽内；每一个导电件包括第一导电件以及设置在第一导电件下的第二导电件，第一导电件的上表面为EL测试区，第一导电件突出基座，第一导电件的上表面与第二导电件的上表面之间保持第一预设间距；第二导电件具有第一上表面和第二上表面，第二导电件的第一上表面和第二上表面均为Flash测试区。本实用新型提供的测试辅助工装，通过设置具有凸形结构的导电件，以区分Flash和EL测试区域，能有效避免由于电镀层磨损，铜片氧化导致的测试偏差，有效提高测试的效率及可靠性。

Description

一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装。

背景技术

光伏发电是一种利用半导体光生伏特效应，将光能直接转化为电能的技术，其核心单元是光伏组件。所有的产品都需要通过Flash测试得出最大输出功率以及EL测试进行产品检验，目前工厂的自动化程度越来越高，需要使用一种工装可用于连接光伏组件与Flash和EL测试设备，而Flash测试对于工装的导电性能要求严格。

太阳能电池在组装完成后，需要采用测试工装进行EL测试和Flash测试(EL测试，英文Electroluminescence的缩写，缺陷测试。EL测试仪，太阳能电池组件缺陷检测全自动测试仪，利用晶体硅的电致发光原理，采用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷)与太阳能电池导通以对太阳能电池进行隐裂测试，以测试其生产质量是否达到工艺要求。Flash测试是指使用太阳模拟器对组件进行电性能测试，通过采集待测组件的伏安特性曲线，从而计算得到其最大功率Pmax、最大功率点电流Imax、最大功率点电压Vmax、短路电流Isc、开路电压Voc、填充因子FF、光电转换效率Eff、串联电阻Rs、并联电阻Rsh等参量。

在现有技术中，EL和Flash测试辅助工装中基座上对称设置有两片铜片，该铜片的表面有一层电镀层，且该铜片与基座为同一水平面，在对太阳能组件进行EL测试时，EL的测试探针与铜片的表面接触并摩擦，多次测试后，铜片表面的电镀层被磨损，失去电镀层的铜片极易氧化，之后再进行Flash测试时，Flash测试探针直接接触氧化后的铜片，导致电阻变大，功率测试偏低，影响了功率测试的可靠性。这样长期使用便需要打磨，打磨内阻波动为10-300mΩ，测试工装的使用寿命变短。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，以有效提高测试的效率及可靠性，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种用于光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其包括基座以及设置在所述基座上的至少两个导电件，所述基座上开设有至少两个凹槽，所述导电件设置在凹槽内，所述导电件与凹槽一一对应设置；每一个导电件包括第一导电件以及设置在所述第一导电件下的第二导电件，所述第一导电件的上表面为EL测试区，所述第一导电件突出所述基座，所述第一导电件的上表面与所述第二导电件的上表面之间保持第一预设间距；

所述第二导电件的上表面与所述基座的上表面齐平，或所述第二导电件的上表面与所述基座的上表面之间保持第二预设间距，所述第一导电件的上表面的表面积及其下表面的表面积均小于第二导电件的上表面的表面积；所述第二导电件具有第一上表面和第二上表面，所述第二导电件的第一上表面和第二上表面均为Flash测试区。

进一步地，所述第一导电件设置在第二导电件上，以使所述导电件为凸形结构。

进一步地，所述第一导电件和第二导电件均为长方体结构，所述凹槽的横截面为方形结构，所述第一导电件沿第二导电件的长度方向设置，且所述第一导电件的长度、第二导电件的长度与凹槽的长度均相等，所述第一导电件的宽度小于第二导电件的宽度。

进一步地，所述第一导电件和第二导电件均为长方体结构，所述第一导电件沿第二导电件的宽度方向设置，所述第一导电件的长度方向与第二导电件的宽度方向平行。

进一步地，所述第二导电件为正方体结构，第一导电件为长方体结构。

进一步地，所述第一预设间距范围设置为0.5mm-2mm，所述第二预设间距范围设置为0mm-2mm。

进一步地，所述第一导电件与第二导电件为一体结构。

进一步地，所述导电件为表面镀镍或镀铬的黄铜块。

进一步地，所述第一导电件设置在所述第二导电件上表面的中部位置。

进一步地，所述第二导电件的四角设置有倒圆角。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

本实用新型提供光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，通过设置具有凸形结构的导电件，以区分Flash和EL测试区域，能有效避免由于电镀层磨损，铜片氧化导致的测试偏差，有效提高测试的效率及可靠性，减少对产线的影响，确保了测试人员能准确分析判断组件的质量，还可延长测试工装的使用寿命200％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装的导电件的侧视图。

其中，附图标记包括：1-基座，2-凹槽，3-第一导电件，4-第二导电件，41-第一表面，42-第二表面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，参见图1至图4光伏组件也称太阳能电池板，其包括基座1以及设置在所述基座1上的至少两个导电件，基座下方设置在接线盒上，所述基座1上开设有至少两个凹槽2，所述导电件设置在凹槽2内，所述导电件与凹槽2一一对应设置，即每个凹槽2内设置有一个导电件，所述导电件的数量设置为两个，凹槽的数量设置为两个，可根据需要设计多余两个的凹槽及导电件所述导电件为表面镀镍或镀铬的黄铜块，可以保证导电件不易被氧化。

每一个导电件包括第一导电件3以及设置在所述第一导电件3下的第二导电件4，所述第一导电件3与第二导电件4优选为一体结构，所述第一导电件3设置在第二导电件4上，以使所述导电件为凸形结构，具体结构参见图5。

所述第一导电件3的具体结构如下：所述第一导电件3的上表面为EL测试区，所述第二导电件4设置凹槽内，所述第一导电件3突出所述基座1，即所述第一导电件3下表面与基座上表面保持间距，所述第一导电件3的上表面与所述第二导电件4的上表面之间保持第一预设间距，所述第一预设间距范围设置为0.5mm-2mm，优选为1mm，即所述第一导电件3的下端部设置在凹槽内；设置第一预设间距可有效保证EL测试探针只接触到第一导电件3，而Flash测试探针只接触Flash测试区，且周转过程中Flash测试区不易被磨损。

所述第二导电件4的的具体结构如下：所述第二导电件4的上表面与所述基座1的上表面齐平，或所述第二导电件4的上表面与所述基座1的上表面之间保持第二预设间距，所述第二预设间距范围设置为0mm-2mm，优选为1mm，可以确保Flash探针只接触Flash测试区；所述第一导电件3的下表面与第二导电件4的上表面贴合，所述第一导电件3的上表面的表面积与所述第一导电件3的下表面的表面积均小于第二导电件4的上表面的表面积，即所述第一导电件3设置在第二导电件4上。所述第一导电件3设置在第二导电件4上，使得第二导电件4具有第一上表面41和第二上表面42，所述第二导电件4的第一上表面41和第二上表面42均为Flash测试区，即所述第一导电件3的下表面与第二导电件4的部分表面贴合，只显示第一上表面和第二上表面，以便于区分Flash和EL测试区域，且使得Flash测试和EL测试在不同区域，进而提高测试效率，并可延长Flash测试区和EL测试区的使用寿命。

所述导电件的第一种结构如下：所述第一导电件3和第二导电件4均为长方体结构，所述凹槽2的横截面为方形结构，所述第一导电件3沿第二导电件4的长度方向设置，所述第一导电件3的长度、第二导电件4的长度与凹槽2的长度均相等，使得所述第一导电件3紧密设置在凹槽内放置松动；所述第一导电件3的宽度小于第二导电件4的宽度，具体地，若所述第一导电件3的左端面与所述第二导电件4的左端面处于同一竖直面，且所述第一导电件3的右端面与所述第二导电件4的右端面处于同一竖直面，则所述第一导电件3的前端面与第二导电件4的前端面保持间距，所述第一导电件3的后端面与第二导电件4的后端面保持间距，以使得第二导电件4具有作为Flash测试区的第一上表面和第二上表面。

所述导电件的第二种结构如下：所述第一导电件3和第二导电件4均为长方体结构，所述第一导电件3沿第二导电件4的宽度方向设置，所述第一导电件3的长度方向与第二导电件4的宽度方向平行，具体地，若所述第一导电件3的前端面与所述第二导电件4的前端面处于同一竖直面，且所述第一导电件3的后端面与所述第二导电件4的后端面处于同一竖直面，则所述第一导电件3的左端面与第二导电件4的前端面保持间距，所述第一导电件3的左端面与第二导电件4的后端面保持间距。设置这两种结构，即第二导电件4形状位置不变时，所述第一导电件3可沿第二导电件4的长度方向设置，或沿第二导电件4的宽度方向设置。

进一步地，所述第一导电件3设置在第二导电件4上表面的中部位置，使得第二导电件4的第一上表面41和第二上表面42的长度相等、宽度相等，进而使得第一上表面41上的Flash测试区面积与第二上表面42上的Flash测试区面积相同，可保证检测精度。所述第二导电件4的四角设置有倒圆角，对应凹槽的四角设置有倒圆角，以便于将第二导电件4设置在凹槽内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)上的至少两个导电件，所述基座(1)上开设有至少两个凹槽(2)，所述导电件设置在凹槽(2)内，所述导电件与凹槽(2)一一对应设置；

每一个导电件包括第一导电件(3)以及设置在所述第一导电件(3)下的第二导电件(4)，所述第一导电件(3)的上表面为EL测试区，所述第一导电件(3)突出所述基座(1)，所述第一导电件(3)的上表面与所述第二导电件(4)的上表面之间保持第一预设间距；

所述第二导电件(4)的上表面与所述基座(1)的上表面齐平，或所述第二导电件(4)的上表面与所述基座(1)的上表面之间保持第二预设间距，所述第一导电件(3)的上表面的表面积及其下表面的表面积均小于第二导电件(4)的上表面的表面积；所述第二导电件(4)具有第一上表面(41)和第二上表面(42)，所述第二导电件(4)的第一上表面(41)和第二上表面(42)均为Flash测试区。

2.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一导电件(3)设置在第二导电件(4)上，以使所述导电件为凸形结构。

3.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一导电件(3)和第二导电件(4)均为长方体结构，所述凹槽(2)的横截面为方形结构，所述第一导电件(3)沿第二导电件(4)的长度方向设置，且所述第一导电件(3)的长度、第二导电件(4)的长度与凹槽(2)的长度均相等，所述第一导电件(3)的宽度小于第二导电件(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一导电件(3)和第二导电件(4)均为长方体结构，所述第一导电件(3)沿第二导电件(4)的宽度方向设置，所述第一导电件(3)的长度方向与第二导电件(4)的宽度方向平行。

5.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第二导电件(4)为正方体结构，第一导电件(3)为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一预设间距范围设置为0.5mm-2mm，所述第二预设间距范围设置为0mm-2mm。

7.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一导电件(3)与第二导电件(4)为一体结构。

8.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述导电件为表面镀镍或镀铬的黄铜块。

9.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第一导电件(3)设置在所述第二导电件(4)上表面的中部位置。

10.根据权利要求1所述的光伏组件用Flash和EL测试辅助工装，其特征在于，所述第二导电件(4)的四角设置有倒圆角。

Images